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柴玉亮
桓台县春源热力有限公司 山东淄博 256400
摘要：我国是一个幅员辽阔的大国，不同地区之间的气候差异较大。尤其是在我国的北方地区，冬天的供暖已经成为了基础的保障措施。供热管道是供暖工程中一项必不可少的基础设备之一，加强对供热管道的施工，控制其施工质量，可以不断提高其施工水平，从而为供暖工程的发展提供保障。因此本篇文章主要分析了目前供热管道中的施工技术，并通过进一步探讨，了解其在施工过程中需要注意的控制要点。
关键词：供热管道；施工技术；质量控制要点
随着我国城市化进程的逐步加快，各地区的城市建设也开展得如火如荼。供热管道的建设作为城市化建设的一部分，也逐渐引起了各地区的重视，尤其是在我国的北方地区。供热管道的施工技术也是多种多样，不同的施工技术耗费的时间、产生的效果也各有不同。以下就主要分析具体的施工技术和施工中的质量控制要点。
1.供热管道的施工方法分析
1.1供热管道的热补偿法
对供热管道进行铺设的时候，可以根据不同的情况采取不同的方法。供热管道的热补偿法主要是在管道周围设置补偿器，以此来减少和吸收管道由于温度变化产生的伸缩，降低问题的发生概率。供热管道的热补偿主要可以分为有补偿和无补偿，这两种有各自的区别。针对不同的情况，可以选择性的采取其中的一种，但是就我国目前的情况而言，大部分都是选择有补偿的这一种。补偿器设置在管道周围，但是由于补偿器自身的面积大、施工复杂，不容易做保温层，因而大部分的施工单位会选择大口径波纹补偿器作为热补偿的工具。大口径波纹补偿器本身的柔性较好，可以补偿由于室外温差产生的变形，而且具有一定的防震、减震、减少管道推力等功能。在安装波纹器的时候，必须严格遵照说明书的要求，设置钢管、支架、固定支座等，这些设备的安装要根据波纹管的具体参数进行设置。
1.2热管道的布置和铺设
1.2.1管材的选择
在供热管道的施工过程中，必须选择合适的管道材料，管道内部产生的压力一般比较小，不容易对管道材料产生破坏。综合之前的施工分析，管材受到破坏，主要的原因还是由于温度变化而产生的压力，压力过大，就容易引发管材的爆破。为了减少此类问题的发生，施工方大多会选择以塑形性能为主的管材，而且容易焊接，符合了要求。供热管道的管壁也会直接影响到供热管道的整体效果，通常会选择管壁比较薄的管道，降低因管道传热造成的热量散失。不论是哪种管材的选择，都需要根据具体的情况进行综合考量，最终确定合适的管材。
1.2.2管道的布置
管道的布置需要根据当地的地理情况进行布置，在不影响人们的正常生活的情况下，设置合理的管道位置。由于不同地区的地理形势较为复杂，经常需要穿越河流，跨过山川，针对这些情况，需要严格参照具体的管道布置要求，确保管道施工的稳定性和效果。管道布置的效果会影响管道后期的使用效果，必须引起重视。
1.2.3管道的敷设
在完成之前的工序之后，层层深入，进入到管道的线路敷设工序。将供热管道工程中需要使用到的管线进行合理地敷设，根据敷设深度开挖沟槽，并在沟槽的底部铺上大约100mm厚度的沙垫层。将符合聚氨酯保温管道敷设在管基表面，管道之间采用焊接的方式进行连接，由此来保障连接的可靠性。将供热管道进行铺设的时候，需要控制合理的角度，坡度需要大于2‰，按照管道的摆放位置，在高处的地方安装放气阀，低处安装泄水阀。如果有需要，从管道直接引出分支管时，需要在分支管的周围设定固定墩或者轴向补偿器，以此来消除管道铺设中的压力。
1.2.4沟槽回填
经过一系列工序的处理，管道的铺设工序已经完成了一大部分，在管道安装完毕之后，需要及时完成沟槽回填这道工序。管道安装所有的工序都结束之后，会及时对管道的质量进行验收，确保其后期的正常使用。接着，开始沟槽回填这道工序。在沟槽回填的过程中，管顶200mm以下的部分一般都是采用中沙进行回填，管道200mm以上的部分回填采用原状土，这就要求在回填的过程中根据实际要求进行操作。而且在管道回填之前必须将槽底清理干净，避免杂质影响，如果遇到积水在内，需要及时排出。
2.供热管道质量控制的要点分析
供热管道在施工的过程中容易受到多方面因素的影响，比如焊接的过程、管材的选择、地形的影响等等多方面因素，都有可能对整个供热管道的整体质量产生影响，以下就主要分析几种常见的因素，进而对管道的质量进行控制。
2.1管道组对焊接的质量控制
供热管道在施工的过程中，经常涉及到焊接这道工序。焊接的过程易受到外来因素的影响，包括管道内的清洁、管口打磨过程的控制、固定焊口之间的间隙过大等原因，这些现象在焊接中也是经常出现的。要强化对施工质量的控制，就必须从这些小问题进行着手解决，严格按照工序的要求进行检查，不放过任何一个小细节，质检人员和监理人员需要对整个检查的范围进行严格管理。首先，在对管道进行焊接之前，必须确保管道的清洁，否则里面遗留的杂质很容易影响焊接效果。由于供热管道是露天存放，管道内部经常会有被风吹进的各类杂物，包括废弃塑料和垃圾砂土，这些东西不及时清理，必然会影响到管道支部和阀门在运行过程中的效果。此外，管道对口进行焊接的时候，管口处必须进行打磨，直到管口边缘10mm范围内没有铁锈、油污等杂质，此时再进行焊接工序。管道焊接工序必须引起重视。
2.2管沟挖掘及下管的质量控制
在管沟挖掘和下管施工的过程中，管沟的尺寸、沟深、沟宽等部位都需要严格按照要求。沟深在挖掘的时候没有达到具体的要求，供热管道的热量会因此造成浪费。宽度不够的话，则会导致管道间距达不到要求，宽度和深度都是之前设定的参数，需要控制在范围之内。因此在施工的过程中需要严格控制挖掘的深度和宽度，在不满足要求的情况下不得开始下管这道工序。在管道运输下沟时应采用尼龙吊带进行吊装，不得使用钢丝绳和铁链吊装，确保管道保护层的安全。
2.3管道保温质量控制
供热管道最主要的功效就是供暖，确保热量不散失是主要的目的。因而在管道施工的过程中，需要以此为中心，从多方面进行保温。供热管道一般选用聚氨酯硬质泡沫塑料进行保温，管道是在保温厂家预制好后运输到施工现场。整个运输过程难免会出现很多的问题，造成供热管道保护层和保温层的破损。需要加强对整个运输过程的管理。在管道下沟之前认真检查保护层的破损情况，一旦发现破损，则需要及时修补或者另换材料。此外，在管道焊口、管件处的保温措施也要控制得当，否则很容易造成焊口、弯头及现场发泡厚度低于管道的保温层厚度，以致后续的工序受到影响。对管道焊口、弯头现场发泡的部位要加强施工检查，保证与管道的保温层厚度一致。
结语：综上所述，随着城市化进程的逐步加快，供热管道的建设成为了基础建设的重要组成部分。严格控制整个施工过程的进程，强化对整个施工过程的监督，不断提高施工质量，注意施工中的控制要点，从多方面提高供热管道的整体质量，降低成本，从而实现更大的经济效益。
参考文献：
[1]曹稷鑫.浅谈热网施工中直埋供热施工技术[J].科技创新与应用.2013（26）
[2]侯险峰，孙丽娜.浅谈室外供热直埋保温管道施工技术[J].黑龙江科技信息.2013（10）
[3]青云，王宗昌，王雄.室外直埋保温管道的热胀处理措施[J].石油工程建设.2005（02）
[4]郑光明.供热工程中直埋与地沟敷设的应用研究[J].延安大学学报（自然科学版）.2004（01）
[5]吕巍然，张军，刘旭辉.直埋式预制高温保温管道技术进展及问题分析[J].辽宁建材.2003（02）
桓台县春源热力有限公司 山东淄博 256400
摘要：我国是一个幅员辽阔的大国，不同地区之间的气候差异较大。尤其是在我国的北方地区，冬天的供暖已经成为了基础的保障措施。供热管道是供暖工程中一项必不可少的基础设备之一，加强对供热管道的施工，控制其施工质量，可以不断提高其施工水平，从而为供暖工程的发展提供保障。因此本篇文章主要分析了目前供热管道中的施工技术，并通过进一步探讨，了解其在施工过程中需要注意的控制要点。
关键词：供热管道；施工技术；质量控制要点
随着我国城市化进程的逐步加快，各地区的城市建设也开展得如火如荼。供热管道的建设作为城市化建设的一部分，也逐渐引起了各地区的重视，尤其是在我国的北方地区。供热管道的施工技术也是多种多样，不同的施工技术耗费的时间、产生的效果也各有不同。以下就主要分析具体的施工技术和施工中的质量控制要点。
1.供热管道的施工方法分析
1.1供热管道的热补偿法
对供热管道进行铺设的时候，可以根据不同的情况采取不同的方法。供热管道的热补偿法主要是在管道周围设置补偿器，以此来减少和吸收管道由于温度变化产生的伸缩，降低问题的发生概率。供热管道的热补偿主要可以分为有补偿和无补偿，这两种有各自的区别。针对不同的情况，可以选择性的采取其中的一种，但是就我国目前的情况而言，大部分都是选择有补偿的这一种。补偿器设置在管道周围，但是由于补偿器自身的面积大、施工复杂，不容易做保温层，因而大部分的施工单位会选择大口径波纹补偿器作为热补偿的工具。大口径波纹补偿器本身的柔性较好，可以补偿由于室外温差产生的变形，而且具有一定的防震、减震、减少管道推力等功能。在安装波纹器的时候，必须严格遵照说明书的要求，设置钢管、支架、固定支座等，这些设备的安装要根据波纹管的具体参数进行设置。
1.2热管道的布置和铺设
1.2.1管材的选择
在供热管道的施工过程中，必须选择合适的管道材料，管道内部产生的压力一般比较小，不容易对管道材料产生破坏。综合之前的施工分析，管材受到破坏，主要的原因还是由于温度变化而产生的压力，压力过大，就容易引发管材的爆破。为了减少此类问题的发生，施工方大多会选择以塑形性能为主的管材，而且容易焊接，符合了要求。供热管道的管壁也会直接影响到供热管道的整体效果，通常会选择管壁比较薄的管道，降低因管道传热造成的热量散失。不论是哪种管材的选择，都需要根据具体的情况进行综合考量，最终确定合适的管材。
1.2.2管道的布置
管道的布置需要根据当地的地理情况进行布置，在不影响人们的正常生活的情况下，设置合理的管道位置。由于不同地区的地理形势较为复杂，经常需要穿越河流，跨过山川，针对这些情况，需要严格参照具体的管道布置要求，确保管道施工的稳定性和效果。管道布置的效果会影响管道后期的使用效果，必须引起重视。
1.2.3管道的敷设
在完成之前的工序之后，层层深入，进入到管道的线路敷设工序。将供热管道工程中需要使用到的管线进行合理地敷设，根据敷设深度开挖沟槽，并在沟槽的底部铺上大约100mm厚度的沙垫层。将符合聚氨酯保温管道敷设在管基表面，管道之间采用焊接的方式进行连接，由此来保障连接的可靠性。将供热管道进行铺设的时候，需要控制合理的角度，坡度需要大于2‰，按照管道的摆放位置，在高处的地方安装放气阀，低处安装泄水阀。如果有需要，从管道直接引出分支管时，需要在分支管的周围设定固定墩或者轴向补偿器，以此来消除管道铺设中的压力。
1.2.4沟槽回填
经过一系列工序的处理，管道的铺设工序已经完成了一大部分，在管道安装完毕之后，需要及时完成沟槽回填这道工序。管道安装所有的工序都结束之后，会及时对管道的质量进行验收，确保其后期的正常使用。接着，开始沟槽回填这道工序。在沟槽回填的过程中，管顶200mm以下的部分一般都是采用中沙进行回填，管道200mm以上的部分回填采用原状土，这就要求在回填的过程中根据实际要求进行操作。而且在管道回填之前必须将槽底清理干净，避免杂质影响，如果遇到积水在内，需要及时排出。
2.供热管道质量控制的要点分析
供热管道在施工的过程中容易受到多方面因素的影响，比如焊接的过程、管材的选择、地形的影响等等多方面因素，都有可能对整个供热管道的整体质量产生影响，以下就主要分析几种常见的因素，进而对管道的质量进行控制。
2.1管道组对焊接的质量控制
供热管道在施工的过程中，经常涉及到焊接这道工序。焊接的过程易受到外来因素的影响，包括管道内的清洁、管口打磨过程的控制、固定焊口之间的间隙过大等原因，这些现象在焊接中也是经常出现的。要强化对施工质量的控制，就必须从这些小问题进行着手解决，严格按照工序的要求进行检查，不放过任何一个小细节，质检人员和监理人员需要对整个检查的范围进行严格管理。首先，在对管道进行焊接之前，必须确保管道的清洁，否则里面遗留的杂质很容易影响焊接效果。由于供热管道是露天存放，管道内部经常会有被风吹进的各类杂物，包括废弃塑料和垃圾砂土，这些东西不及时清理，必然会影响到管道支部和阀门在运行过程中的效果。此外，管道对口进行焊接的时候，管口处必须进行打磨，直到管口边缘10mm范围内没有铁锈、油污等杂质，此时再进行焊接工序。管道焊接工序必须引起重视。
2.2管沟挖掘及下管的质量控制
在管沟挖掘和下管施工的过程中，管沟的尺寸、沟深、沟宽等部位都需要严格按照要求。沟深在挖掘的时候没有达到具体的要求，供热管道的热量会因此造成浪费。宽度不够的话，则会导致管道间距达不到要求，宽度和深度都是之前设定的参数，需要控制在范围之内。因此在施工的过程中需要严格控制挖掘的深度和宽度，在不满足要求的情况下不得开始下管这道工序。在管道运输下沟时应采用尼龙吊带进行吊装，不得使用钢丝绳和铁链吊装，确保管道保护层的安全。
2.3管道保温质量控制
供热管道最主要的功效就是供暖，确保热量不散失是主要的目的。因而在管道施工的过程中，需要以此为中心，从多方面进行保温。供热管道一般选用聚氨酯硬质泡沫塑料进行保温，管道是在保温厂家预制好后运输到施工现场。整个运输过程难免会出现很多的问题，造成供热管道保护层和保温层的破损。需要加强对整个运输过程的管理。在管道下沟之前认真检查保护层的破损情况，一旦发现破损，则需要及时修补或者另换材料。此外，在管道焊口、管件处的保温措施也要控制得当，否则很容易造成焊口、弯头及现场发泡厚度低于管道的保温层厚度，以致后续的工序受到影响。对管道焊口、弯头现场发泡的部位要加强施工检查，保证与管道的保温层厚度一致。
结语：综上所述，随着城市化进程的逐步加快，供热管道的建设成为了基础建设的重要组成部分。严格控制整个施工过程的进程，强化对整个施工过程的监督，不断提高施工质量，注意施工中的控制要点，从多方面提高供热管道的整体质量，降低成本，从而实现更大的经济效益。
参考文献：
[1]曹稷鑫.浅谈热网施工中直埋供热施工技术[J].科技创新与应用.2013（26）
[2]侯险峰，孙丽娜.浅谈室外供热直埋保温管道施工技术[J].黑龙江科技信息.2013（10）
[3]青云，王宗昌，王雄.室外直埋保温管道的热胀处理措施[J].石油工程建设.2005（02）
[4]郑光明.供热工程中直埋与地沟敷设的应用研究[J].延安大学学报（自然科学版）.2004（01）
[5]吕巍然，张军，刘旭辉.直埋式预制高温保温管道技术进展及问题分析[J].辽宁建材.2003（02）