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摘 要：本文针对我国工业锅炉现阶段的发展与使用状况，分析了其中存在的问题：一是自动化水平偏低；二是煤种不匹配、水质不达标；三是低负荷运行、管理不到位。在此基础上，从加强监管、规范市场、发挥科研作用、提高技术水平、应用计算机技术、提高操作水平几个方面，对节能减排的对策进行了探讨。
关键词：工业锅炉；使用现状；节能减排；对策探讨
1 我国工业锅炉的发展与使用现状
随着国民经济的持续发展，我国工业锅炉行业迎来了前所未有的发展契机。无论是工业锅炉的产量、销售量，还是企业的利润，都呈现稳步增长的态势。据统计资料显示，截至2009年底，全国持有各级锅炉制造许可证的企业共计1555家，形成了较大的产业规模，但产业的集中度偏低，低价恶性竞争严重，行业的总体效益不佳。锅炉是工业企业最重要的动力设备之一，为工业生产提供热源、电源等动力。大多数工矿企业使用蒸汽或热水加热、干燥产品或消毒，以及冬季供暖、夏季高温空调制冷等。工业锅炉具有数量大、分布广的特点，以水作为介质，其目的是产生携带一定量热能的蒸汽和热水。目前，我国在用工业锅炉年耗燃料可达4亿吨标准煤，占煤炭总产量的1/4，各类污染气体的年排放总量高达上亿吨，属于典型的高能耗、高污染行业[1]。
2 其中存在的问题
2.1 自动化水平偏低
我国燃煤工业锅炉中，链条炉排锅炉是最主要的炉型，存在的问题也比较突出，不仅炉排运行容易出现跑偏，而且受热后易发生变形与断裂，以及炉排与侧墙之间存在严重的漏风情况。上述现象会造成锅炉的横向风压分布不均衡，严重影响炉内的正常燃烧，以及锅炉的运行热效率。同时，我国的燃煤工业锅炉还处于偏低水平，多采用自动控制程度不高的开环控制，无法根据外界的用能情况变化而实现对锅炉运行状态的自动调节。运行监测仪表的配置不到位，导致运行人员无法获取充足准确的数据，不利于锅炉的运行调节。
2.2 煤种不匹配，水质不达标
燃煤工业锅炉都是按照一定的煤种进行设计的，因此需要燃用相符或相近的燃煤，才能保证锅炉处于較好的运行状态。在实际生产中，由于煤质成分无法得到保障，煤种与炉型不适应的情况广泛存在。不仅着火困难，而且不容易燃烧完全，造成效率下降和严重的污染。GB/T1576《工业锅炉水质》中，对各类锅炉的给水方式、水处理设备都有明确的规定。若锅炉的水质存在不达标的情况，会导致锅炉出现结垢的情况，不仅增加了热阻而影响锅炉的受热面传热，而且会危及锅炉的安全运行[2]。
2.3 低负荷运行，管理不到位
我国的工业锅炉长期处于低负荷运行状态，平均运行负荷只有额定负荷的50%左右。而实际的运行效率还要在此基础上相应偏低10～15个百分点，一次能源浪费情况较为严重。在低负荷运行条件下，一方面漏风量会有所增加，造成燃烧工况不稳定；另一方面散热损失值与额定负荷运行状况相比，会增加近一倍。对大多数锅炉使用单位来说，锅炉的整体管理情况不佳。规章制度往往被束之高阁，在实际工作中并未得到有效的执行。无论是监督管理还是考核评价，都未能真正发挥作用，管理工作流于形式。
3 能减排的对策探讨
3.1 强监管，规范市场
工业锅炉节能减排目标的实现，离不开政策、法规的引导，标准体系与监管机构的约束，充分利用现有的资源，优化重组节能监测机构，坚持实施末位淘汰的市场准入机制，改进燃料的供应方式，燃煤的品质应当尽可能保证与工业锅炉的使用要求一致，达到设计的各项指标。节能工作与经济发展同样重要，越来越受到各级政府的重视和社会的关注，必须提高节能监管机构的执行力，加大处罚和责任追究的力度，加大政府财政资金的投入，完善节能奖励措施，调动锅炉生产制造企业与用户的积极性，从而达到规范市场行为的目的。
3.2 发挥科研作用，提高技术水平
积极发挥锅炉制造企业、科研单位与节能服务机构的作用，组织力量对关键性的技术问题进行深入的研究，努力形成自有的核心技术体系，加快科研成果的转化。首先，要对燃烧的设备结构进行改造，重点攻克影响运行效率的技术难题，努力提高工业锅炉的控制技术水平，根据负荷的变化情况实现锅炉的自动控制运行调节。其次，煤气化燃烧技术近年来发展迅速，应当积极开展其在工业锅炉中的应用研究，可优先用于小容量的锅炉。结合对锅炉的诊断情况，因地制宜地提出改造方案，进而实施节能改造。
3.3 应用计算机技术，提高操作水平
在工业锅炉的生产运行过程中，应当加大计算机技术的普及和应用力度，有助于实现对锅炉内部数据的全面准确了解，并以此为依据进行下一步操作。在工业锅炉的节能减排过程中，计算机技术发挥了极为重要的作用。操作人员的专业技术水平是工业锅炉节能减排系统能否安全稳定运行的关键，因此需要加大专业性培训的力度，在实际工作中进行学习与交流。通过提高操作人员的技术水平，能够有效提高人力、物力的使用效率，更有利于确保锅炉的安全平稳运行。
4 结语
工业锅炉的节能减排工作任重而道远，不仅需要政府的积极倡导、职能部门的有效监管，更需要制造企业、用户及其他相关方面的共同努力。成熟的节能技术与产品，是为广大锅炉用户提供更加优质服务的关键所在，也是科技成果对节能减排工作最有效的支持。
参考文献
[1]曹亦鸣.工业锅炉使用现状及节能减排措施研究[J].价值工程，2011，（8）：58.
[2]张楠.浅谈我国工业锅炉的使用现状及节能减排措施[J].科技创新与应用，2015，（36）：95.
（作者单位：江苏海德节能科技有限公司）
关键词：工业锅炉；使用现状；节能减排；对策探讨
1 我国工业锅炉的发展与使用现状
随着国民经济的持续发展，我国工业锅炉行业迎来了前所未有的发展契机。无论是工业锅炉的产量、销售量，还是企业的利润，都呈现稳步增长的态势。据统计资料显示，截至2009年底，全国持有各级锅炉制造许可证的企业共计1555家，形成了较大的产业规模，但产业的集中度偏低，低价恶性竞争严重，行业的总体效益不佳。锅炉是工业企业最重要的动力设备之一，为工业生产提供热源、电源等动力。大多数工矿企业使用蒸汽或热水加热、干燥产品或消毒，以及冬季供暖、夏季高温空调制冷等。工业锅炉具有数量大、分布广的特点，以水作为介质，其目的是产生携带一定量热能的蒸汽和热水。目前，我国在用工业锅炉年耗燃料可达4亿吨标准煤，占煤炭总产量的1/4，各类污染气体的年排放总量高达上亿吨，属于典型的高能耗、高污染行业[1]。
2 其中存在的问题
2.1 自动化水平偏低
我国燃煤工业锅炉中，链条炉排锅炉是最主要的炉型，存在的问题也比较突出，不仅炉排运行容易出现跑偏，而且受热后易发生变形与断裂，以及炉排与侧墙之间存在严重的漏风情况。上述现象会造成锅炉的横向风压分布不均衡，严重影响炉内的正常燃烧，以及锅炉的运行热效率。同时，我国的燃煤工业锅炉还处于偏低水平，多采用自动控制程度不高的开环控制，无法根据外界的用能情况变化而实现对锅炉运行状态的自动调节。运行监测仪表的配置不到位，导致运行人员无法获取充足准确的数据，不利于锅炉的运行调节。
2.2 煤种不匹配，水质不达标
燃煤工业锅炉都是按照一定的煤种进行设计的，因此需要燃用相符或相近的燃煤，才能保证锅炉处于較好的运行状态。在实际生产中，由于煤质成分无法得到保障，煤种与炉型不适应的情况广泛存在。不仅着火困难，而且不容易燃烧完全，造成效率下降和严重的污染。GB/T1576《工业锅炉水质》中，对各类锅炉的给水方式、水处理设备都有明确的规定。若锅炉的水质存在不达标的情况，会导致锅炉出现结垢的情况，不仅增加了热阻而影响锅炉的受热面传热，而且会危及锅炉的安全运行[2]。
2.3 低负荷运行，管理不到位
我国的工业锅炉长期处于低负荷运行状态，平均运行负荷只有额定负荷的50%左右。而实际的运行效率还要在此基础上相应偏低10～15个百分点，一次能源浪费情况较为严重。在低负荷运行条件下，一方面漏风量会有所增加，造成燃烧工况不稳定；另一方面散热损失值与额定负荷运行状况相比，会增加近一倍。对大多数锅炉使用单位来说，锅炉的整体管理情况不佳。规章制度往往被束之高阁，在实际工作中并未得到有效的执行。无论是监督管理还是考核评价，都未能真正发挥作用，管理工作流于形式。
3 能减排的对策探讨
3.1 强监管，规范市场
工业锅炉节能减排目标的实现，离不开政策、法规的引导，标准体系与监管机构的约束，充分利用现有的资源，优化重组节能监测机构，坚持实施末位淘汰的市场准入机制，改进燃料的供应方式，燃煤的品质应当尽可能保证与工业锅炉的使用要求一致，达到设计的各项指标。节能工作与经济发展同样重要，越来越受到各级政府的重视和社会的关注，必须提高节能监管机构的执行力，加大处罚和责任追究的力度，加大政府财政资金的投入，完善节能奖励措施，调动锅炉生产制造企业与用户的积极性，从而达到规范市场行为的目的。
3.2 发挥科研作用，提高技术水平
积极发挥锅炉制造企业、科研单位与节能服务机构的作用，组织力量对关键性的技术问题进行深入的研究，努力形成自有的核心技术体系，加快科研成果的转化。首先，要对燃烧的设备结构进行改造，重点攻克影响运行效率的技术难题，努力提高工业锅炉的控制技术水平，根据负荷的变化情况实现锅炉的自动控制运行调节。其次，煤气化燃烧技术近年来发展迅速，应当积极开展其在工业锅炉中的应用研究，可优先用于小容量的锅炉。结合对锅炉的诊断情况，因地制宜地提出改造方案，进而实施节能改造。
3.3 应用计算机技术，提高操作水平
在工业锅炉的生产运行过程中，应当加大计算机技术的普及和应用力度，有助于实现对锅炉内部数据的全面准确了解，并以此为依据进行下一步操作。在工业锅炉的节能减排过程中，计算机技术发挥了极为重要的作用。操作人员的专业技术水平是工业锅炉节能减排系统能否安全稳定运行的关键，因此需要加大专业性培训的力度，在实际工作中进行学习与交流。通过提高操作人员的技术水平，能够有效提高人力、物力的使用效率，更有利于确保锅炉的安全平稳运行。
4 结语
工业锅炉的节能减排工作任重而道远，不仅需要政府的积极倡导、职能部门的有效监管，更需要制造企业、用户及其他相关方面的共同努力。成熟的节能技术与产品，是为广大锅炉用户提供更加优质服务的关键所在，也是科技成果对节能减排工作最有效的支持。
参考文献
[1]曹亦鸣.工业锅炉使用现状及节能减排措施研究[J].价值工程，2011，（8）：58.
[2]张楠.浅谈我国工业锅炉的使用现状及节能减排措施[J].科技创新与应用，2015，（36）：95.
（作者单位：江苏海德节能科技有限公司）