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摘要：金属材料与热处理技术专业是材料工程系开办逾20年的专业，在所有高等职业院校中我院是最先开办此专业的院校。本专业和焊接、铸造、锻压、质检等专业共同形成了一条“材料制备—加工成型—品质检验”服务的专业链。在“依托行业优势，突出专业特色”的办学理念前提下，以“人才培养”为主线、热处理专业建设为核心，并对实训基地、师资队伍、课程体系和内容、教学方法等方面进行了重点建设。
关键词：高职；热处理技术；人才培养模式；专业建设
中图分类号：G710 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）38-0156-03
自第一个五年计划将热处理列为重要的加工工艺对象开始，全国陆续有规模地建立起了热处理车间或工段，逐步规范及完善了各种操作、管理制度[1]。各大院校也积极响应并创建了热处理专业，不断向各个行业输送热处理专业人才。我院所在地（四川省德阳市）作为装备制造业企业高度集中的地区，有浓厚的职教氛围（德阳“中国西部职教基地”牵头单位），与众多国企、民企搭建了良好的校企合作关系，并获得了强大的地方支持（省市共建），在此基础上，1995年开始正式创建金属材料与热处理技术专业（当时我省唯一的高职热处理专业），经过20年的发展，已成为我院重点建设专业之一。2011年根据《国务院关于大力发展职业教育的决定》（国发[2005]35号）、《教育部 财政部关于支持高等职业学校提升专业服务产业发展能力的通知》（教职成[2011]11号）、《四川省“十二五”高等职业教育改革与发展设想》及《四川工程职业技术学院“十二五”事业发展规划纲要》等有关文件的精神，坚持“体制创新、开放办学，努力为行业和地方培养高素质高技能紧缺人才”的办学指导思想，在四川省经济委员会和德阳市人民政府的大力支持下，对专业的建设进行了立项，并获得了600万元的建设经费支持（其中中央财政投入400万元，学院自筹200万元），整合共建企业设备资源达1亿元。经过近几年不断地投入和发展，已取得一定成绩。
一、“产学研结合、校企互动”人才培养模式
坚持走“产学研结合、校企互动”的道路，以行业协会、企业为主导，共同制定具有装备制造业特色的热处理专业岗位职业标准，作为专业建设的基础。围绕岗位职业标准，与行业协会、企业共同确定人才培养目标和热处理专业人才培养方案，重构基于岗位职业标准要求和生产过程的课程体系，并根据社会、企业的评价，改进、调整、完善具有装备制造业特色的工学结合的人才培养模式和人才培养体系。
依托与中国二重集团、东方电机有限公司、东方汽轮机有限公司、东方锅炉股份有限公司、眉山车辆厂及重庆红江机械有限公司等企业的校企合作，建立适合学生发展、适应企业需求的人才培养模式。在整个教学环节采用“2 3 1”三段式教学模式[2]，使学生三年学习中理论结合实践，最终目标是培养出高端技能型专门人才。
“2 3 1”三段式教学模式指的是学生在校期间总共的六个学习周期。
“2”即大学期间第1、2两个学期，学生主要学习高等数学、大学英语、思政、电工电子等基础课程；掌握应用数学（材料类）、机械制图、金属学与金属材料、材料成型与控制基础等专业相关课程；在第二学期还将进行为期0.5周的计算机应用基础专用周实践，以及为期1个月的材料成型与控制基础实训。让学生在丰富基础学科知识的同时提升自身专业素养，对专业形成一个初步的认知。
“3”即大学期间第3、4、5三个学期，学生除了进行金相组织分析技术、机械设计基础、热处理设备、热处理工艺学、金属表面处理等专业理论的学习，还将进行为期2周的金相组织分析专用周、为期1周的制图测绘专用周、为期1周的金属力学性能检测实训专用周、为期3周的热处理生产实训、为期4周的热处理操作技能培训及为期4周的热处理专业毕业综合实践等共计21周的实训。在此期间，学生除了要掌握几门重要的专业课理论基础知识外，还要参与总计约半年的实践，为未来的顶岗实习打下一定的基础。
“1”即大学期间最后一个学期，学校安排学生在此学期进行顶岗实习，顶岗实习单位为签约单位或校企合作单位。
通过“2 3 1”的教学模式，学生在校三年时间内，通过“校内0.5年 校外0.5年”的实践，为进入企业后在岗位上快速上手打下坚实的基础。在毕业之际获取双证书：毕业证书和“热处理中级工（高级工）证书”。
二、专业建设探索
（一）实训基地
1.校内实训基地。经过多年发展，热处理专业已建成了较为完整的实训基地，是国家级德阳机电综合实训基地的重要组成部分。包括锻压实训车间、热处理实训车间，物料再利用车间、力学、金相、制样等实验室和材料检测实训中心；并拥有进行一般普通热处理、表面热处理和下料、检验全过程实验实训的基本设备，见表1。设备仪器总值约710万元，热处理校内实训基地总面积约450m2，能够基本满足校内学生实训及其他一般社会培训的要求。
2.校外实训基地。德阳市是亚洲最大的装备制造业基地之一，拥有中国二重集团、东方电机厂、东方汽轮机厂等特大型国有重点企业，还有100多家具备一定规模与上述三大厂配套的装备制造企业，这些都这为学院建立高水平的校外实训基地提供了得天独厚的条件。此外，在相关行业企业中，很多往届生已成长为技术骨干，使学院与企业有很好的沟通渠道和条件。加之近年来学院主动服务于企业、为企业进行职工培训，进一步巩固了校企合作。学院已与数十家国、民营企业建立了互利互惠、合作共赢的长效机制，创建了十分稳定的校外实训基地，为学生校外生产实习和顶岗实习提供了有力的保障。
（二）师资队伍
到目前为止，学院组建了职教特色鲜明的“三支团队”：一是由中国二重集团公司教授级高工、副总工程师蒋新亮等多人组成“专业领军团队”；二是“双师素质”的专任教师团队，其中教授2人、副教授及高级工程师8人、讲师及工程师6人；研究生12人（其中博士2人）；三是由5名企业精英（均为高级工程师）组成“兼职教师团队”。近年来，教师技术类科研成果近50项，主编、主审、参编各级各类教材15本，在各级各类刊物上发表教学及科研论文60余篇。已成为一支具有丰富的教学经验、较强的科研能力、结构合理的教学科研团队。 （三）课程体系及内容
系部每年均会开展广泛的社会调研活动，并成立了由行业、企业和高校专家共同组成的专业教学咨询委员会，定期会召开研讨会议，讨论区域内经济发展及社会需求、技术变更动态、人才培养方案调整、人才培养模式优化、教学内容改革和就业工作等重大问题；邀请和聘请企业技术人员共同针对实践性强的课程进行内容改革。
（四）教学方法
时代在进步，教学方面也要与时俱进。传统的单一教学手法已不再适合大学课堂，教师应当集思广益、共享资源，在实际教学过程中有针对性地采取不同的教学方法，开发学生主动寻找问题、思考问题和解决问题的能力，变“被动学习习”为“主动学习”，提高学习效率[3]。例如问题驱动教学法，将课程的核心内容划分为几个单独部分，并作为任务交由学生去完成，学生通过自由搭配组合团队，通过使用网络、图书馆等各种手段对布置的内容进行搜索，小组通过讨论分析问题并解决问题，最后选出本队代表在课堂上对布置的内容进行讲述，其他队同学负责提问、讨论，教师做出最终的评价[4]。
学院希望在不断的建设过程中，搭建起高水平的专业教学、社会技能培训、应用技术开发和研究的热处理专业平台，并体现出先进性、生产性和可持续性。其次办学能力达350人以上（在校生规模），校内实训基地逐渐达到小规模普通热处理、表面热处理生产能力；对外培训达到400人/年以上的热处理工培训能力，能够为中小企业开展技术研发、新技术推广应用等服务。
三、取得的成果
近二十年来，本专业已为社会培养了近千名合格的中、高级专业技术人才和管理人才，许多毕业生已成长为企业关键岗位的技术骨干；学生毕业前中级工技能鉴定通过率一直保持在99%以上（部分同学获取高级工证）；毕业生需求量是毕业生数量3倍以上，而且就业质量高，80%的毕业生在制造业关键岗位就业，毕业生就业率连续十年以上不低于98%。
四、结束语
在我院金属材料与热处理技术专业已有优势的基础上，依托、共享学校及德阳国家重装基地企业资源，面向装备制造业，以“人才培养”为主线，以热处理专业建设为核心，以实训基地、师资队伍、课程体系和内容、教学方法的建设为重点，注重内涵建设和装备制造业特色，从企业主导制订热处理专业岗位职业标准入手，完善本专业人才培养模式，搭建较高水平的专业教学、社会技能培训、应用技术开发和研究的专业平台，整体提升热处理专业，把我院热处理专业建成符合现代装备制造业特征的特色专业。并带动理化测试与质检技术专业的建设，提高服务我院焊接、材料成型与控制、冶金以及冷加工类相关专业的能力。
参考文献：
[1]朱沅浦.三十五年来我国热处理的回顾与展望[J].金属热处理，1984，（9）.
[2]张文莉，宋群玲，杨桂生.高职院校金属材料热处理技术专业产业服务能力提升实践与探索[J].昆明冶金高等专科学校学报，2015，31（3）：67-68.
[3]陈庚，方琴，谢学林.提高高职学生自主学习能力和优化学习方法的探索[J].当代职业教育，2015，（5）：91-93.
[4]王培先，姚东伟.高职“校企合作、工学结合”人才培养模式的构建和实施[J].职业教育研究，2012，34（12）：164-165.
关键词：高职；热处理技术；人才培养模式；专业建设
中图分类号：G710 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）38-0156-03
自第一个五年计划将热处理列为重要的加工工艺对象开始，全国陆续有规模地建立起了热处理车间或工段，逐步规范及完善了各种操作、管理制度[1]。各大院校也积极响应并创建了热处理专业，不断向各个行业输送热处理专业人才。我院所在地（四川省德阳市）作为装备制造业企业高度集中的地区，有浓厚的职教氛围（德阳“中国西部职教基地”牵头单位），与众多国企、民企搭建了良好的校企合作关系，并获得了强大的地方支持（省市共建），在此基础上，1995年开始正式创建金属材料与热处理技术专业（当时我省唯一的高职热处理专业），经过20年的发展，已成为我院重点建设专业之一。2011年根据《国务院关于大力发展职业教育的决定》（国发[2005]35号）、《教育部 财政部关于支持高等职业学校提升专业服务产业发展能力的通知》（教职成[2011]11号）、《四川省“十二五”高等职业教育改革与发展设想》及《四川工程职业技术学院“十二五”事业发展规划纲要》等有关文件的精神，坚持“体制创新、开放办学，努力为行业和地方培养高素质高技能紧缺人才”的办学指导思想，在四川省经济委员会和德阳市人民政府的大力支持下，对专业的建设进行了立项，并获得了600万元的建设经费支持（其中中央财政投入400万元，学院自筹200万元），整合共建企业设备资源达1亿元。经过近几年不断地投入和发展，已取得一定成绩。
一、“产学研结合、校企互动”人才培养模式
坚持走“产学研结合、校企互动”的道路，以行业协会、企业为主导，共同制定具有装备制造业特色的热处理专业岗位职业标准，作为专业建设的基础。围绕岗位职业标准，与行业协会、企业共同确定人才培养目标和热处理专业人才培养方案，重构基于岗位职业标准要求和生产过程的课程体系，并根据社会、企业的评价，改进、调整、完善具有装备制造业特色的工学结合的人才培养模式和人才培养体系。
依托与中国二重集团、东方电机有限公司、东方汽轮机有限公司、东方锅炉股份有限公司、眉山车辆厂及重庆红江机械有限公司等企业的校企合作，建立适合学生发展、适应企业需求的人才培养模式。在整个教学环节采用“2 3 1”三段式教学模式[2]，使学生三年学习中理论结合实践，最终目标是培养出高端技能型专门人才。
“2 3 1”三段式教学模式指的是学生在校期间总共的六个学习周期。
“2”即大学期间第1、2两个学期，学生主要学习高等数学、大学英语、思政、电工电子等基础课程；掌握应用数学（材料类）、机械制图、金属学与金属材料、材料成型与控制基础等专业相关课程；在第二学期还将进行为期0.5周的计算机应用基础专用周实践，以及为期1个月的材料成型与控制基础实训。让学生在丰富基础学科知识的同时提升自身专业素养，对专业形成一个初步的认知。
“3”即大学期间第3、4、5三个学期，学生除了进行金相组织分析技术、机械设计基础、热处理设备、热处理工艺学、金属表面处理等专业理论的学习，还将进行为期2周的金相组织分析专用周、为期1周的制图测绘专用周、为期1周的金属力学性能检测实训专用周、为期3周的热处理生产实训、为期4周的热处理操作技能培训及为期4周的热处理专业毕业综合实践等共计21周的实训。在此期间，学生除了要掌握几门重要的专业课理论基础知识外，还要参与总计约半年的实践，为未来的顶岗实习打下一定的基础。
“1”即大学期间最后一个学期，学校安排学生在此学期进行顶岗实习，顶岗实习单位为签约单位或校企合作单位。
通过“2 3 1”的教学模式，学生在校三年时间内，通过“校内0.5年 校外0.5年”的实践，为进入企业后在岗位上快速上手打下坚实的基础。在毕业之际获取双证书：毕业证书和“热处理中级工（高级工）证书”。
二、专业建设探索
（一）实训基地
1.校内实训基地。经过多年发展，热处理专业已建成了较为完整的实训基地，是国家级德阳机电综合实训基地的重要组成部分。包括锻压实训车间、热处理实训车间，物料再利用车间、力学、金相、制样等实验室和材料检测实训中心；并拥有进行一般普通热处理、表面热处理和下料、检验全过程实验实训的基本设备，见表1。设备仪器总值约710万元，热处理校内实训基地总面积约450m2，能够基本满足校内学生实训及其他一般社会培训的要求。
2.校外实训基地。德阳市是亚洲最大的装备制造业基地之一，拥有中国二重集团、东方电机厂、东方汽轮机厂等特大型国有重点企业，还有100多家具备一定规模与上述三大厂配套的装备制造企业，这些都这为学院建立高水平的校外实训基地提供了得天独厚的条件。此外，在相关行业企业中，很多往届生已成长为技术骨干，使学院与企业有很好的沟通渠道和条件。加之近年来学院主动服务于企业、为企业进行职工培训，进一步巩固了校企合作。学院已与数十家国、民营企业建立了互利互惠、合作共赢的长效机制，创建了十分稳定的校外实训基地，为学生校外生产实习和顶岗实习提供了有力的保障。
（二）师资队伍
到目前为止，学院组建了职教特色鲜明的“三支团队”：一是由中国二重集团公司教授级高工、副总工程师蒋新亮等多人组成“专业领军团队”；二是“双师素质”的专任教师团队，其中教授2人、副教授及高级工程师8人、讲师及工程师6人；研究生12人（其中博士2人）；三是由5名企业精英（均为高级工程师）组成“兼职教师团队”。近年来，教师技术类科研成果近50项，主编、主审、参编各级各类教材15本，在各级各类刊物上发表教学及科研论文60余篇。已成为一支具有丰富的教学经验、较强的科研能力、结构合理的教学科研团队。 （三）课程体系及内容
系部每年均会开展广泛的社会调研活动，并成立了由行业、企业和高校专家共同组成的专业教学咨询委员会，定期会召开研讨会议，讨论区域内经济发展及社会需求、技术变更动态、人才培养方案调整、人才培养模式优化、教学内容改革和就业工作等重大问题；邀请和聘请企业技术人员共同针对实践性强的课程进行内容改革。
（四）教学方法
时代在进步，教学方面也要与时俱进。传统的单一教学手法已不再适合大学课堂，教师应当集思广益、共享资源，在实际教学过程中有针对性地采取不同的教学方法，开发学生主动寻找问题、思考问题和解决问题的能力，变“被动学习习”为“主动学习”，提高学习效率[3]。例如问题驱动教学法，将课程的核心内容划分为几个单独部分，并作为任务交由学生去完成，学生通过自由搭配组合团队，通过使用网络、图书馆等各种手段对布置的内容进行搜索，小组通过讨论分析问题并解决问题，最后选出本队代表在课堂上对布置的内容进行讲述，其他队同学负责提问、讨论，教师做出最终的评价[4]。
学院希望在不断的建设过程中，搭建起高水平的专业教学、社会技能培训、应用技术开发和研究的热处理专业平台，并体现出先进性、生产性和可持续性。其次办学能力达350人以上（在校生规模），校内实训基地逐渐达到小规模普通热处理、表面热处理生产能力；对外培训达到400人/年以上的热处理工培训能力，能够为中小企业开展技术研发、新技术推广应用等服务。
三、取得的成果
近二十年来，本专业已为社会培养了近千名合格的中、高级专业技术人才和管理人才，许多毕业生已成长为企业关键岗位的技术骨干；学生毕业前中级工技能鉴定通过率一直保持在99%以上（部分同学获取高级工证）；毕业生需求量是毕业生数量3倍以上，而且就业质量高，80%的毕业生在制造业关键岗位就业，毕业生就业率连续十年以上不低于98%。
四、结束语
在我院金属材料与热处理技术专业已有优势的基础上，依托、共享学校及德阳国家重装基地企业资源，面向装备制造业，以“人才培养”为主线，以热处理专业建设为核心，以实训基地、师资队伍、课程体系和内容、教学方法的建设为重点，注重内涵建设和装备制造业特色，从企业主导制订热处理专业岗位职业标准入手，完善本专业人才培养模式，搭建较高水平的专业教学、社会技能培训、应用技术开发和研究的专业平台，整体提升热处理专业，把我院热处理专业建成符合现代装备制造业特征的特色专业。并带动理化测试与质检技术专业的建设，提高服务我院焊接、材料成型与控制、冶金以及冷加工类相关专业的能力。
参考文献：
[1]朱沅浦.三十五年来我国热处理的回顾与展望[J].金属热处理，1984，（9）.
[2]张文莉，宋群玲，杨桂生.高职院校金属材料热处理技术专业产业服务能力提升实践与探索[J].昆明冶金高等专科学校学报，2015，31（3）：67-68.
[3]陈庚，方琴，谢学林.提高高职学生自主学习能力和优化学习方法的探索[J].当代职业教育，2015，（5）：91-93.
[4]王培先，姚东伟.高职“校企合作、工学结合”人才培养模式的构建和实施[J].职业教育研究，2012，34（12）：164-165.