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2014年12月3日，由中国印刷技术协会主办，北京绿色印刷产业技术创新联盟、北京中科纳新印刷技术有限公司（以下简称“中科纳新”）共同承办的“喷墨制版技术及其产业发展研讨会”在北京怀柔中国科学院大学国际会议中心隆重召开，来自政府、协会、行业院校、印刷企业、经销商以及媒体的代表近150人齐聚一堂，共话喷墨制版技术的发展现状以及产业前景。北京印刷学院副院长蒲嘉陵教授主持了本次研讨会。从本次会议上，记者不仅感受到了纳米喷墨直接制版技术散发出的无限魅力，更震惊于中科纳新的执着精神和创新实力。
主旨演讲 深入浅出
会议伊始，中国印刷技术协会常务副理事长张双儒代表主办方演讲。他指出：“当前，绿色印刷的实施推进了我国印刷业的转型升级，带动了印刷业节能环保、高效低碳、设备工艺材料的研发创新和产业集聚，将成为培育新的经济增长点的强大动力。喷墨技术是目前国际上发展最为迅速的前沿制造技术之一，凭借其灵活的适应性和按需工作的特性，已经在3D成型、数字印刷、建材、印染、电子等领域发挥出重要作用，其中纳米喷墨直接制版技术是喷墨技术中的一项全新的应用研究，由于其具有增材制造的绿色环保优势而被越来越多的企业和研究机构所重视。”
张双儒常务副理事长还表示：“以中科纳新为代表的科技型企业的科技创新成果覆盖印刷及相关领域，基本上能反映我国印刷业自主创新的最新成果和最高水平。要向全行业推广这些项目，让科技创新成果在产业发展中发挥出最大的效能，为产业转型升级、建设印刷强国发挥更大作用。”
技术报告 呈现喷墨饕餮盛宴
接下来，一系列的精彩演讲拉开帷幕，博得了嘉宾们的阵阵掌声。首先，中科院化学研究所新材料实验室主任、北京中科纳新印刷技术有限公司董事长宋延林以“纳米材料与打印技术”为题介绍了纳米喷墨直接制版技术的关键技术问题以及中科纳新的发展目标。中科纳新推出的纳米喷墨直接制版技术是一项绿色制版技术，每年可减排上万吨感光预涂层溶剂、减排上百万吨废液和废水、减排数十吨铝、节约银的使用，目前已经在北京日报、齐鲁晚报等得到示范应用，其关键技术是纳米粒子的制备与稳定分散、基材表面处理技术、高精度打印控制技术以及设备与软件集成系统等。此外，据宋延林董事长介绍，中科纳新的发展目标是“一个中心、两个集成、三个突破、四个产业、五个基地”，即打造一个绿色印刷制造中心，完善纳米材料和装备软件两个集成的基础研究，在墨点扩散与“咖啡环”的控制、打印线条尺寸形貌的控制以及图案转移水墨平衡的控制这三个点、线、面实现新的突破，将纳米技术应用到印刷、电子、印染和建材四个产业领域。同时，形成五个基地即新技术发源地、标准起草地、权威检测地、人才培养地、产业聚集地。
中科院苏州纳米技术和纳米仿生研究所研究员谢永林在题为“喷墨打印技术现状和挑战”的演讲中指出，目前国内尚未拥有喷墨打印头等核心技术，喷墨打印头技术的国产化仍面临诸多挑战：一是中国喷墨技术专利还处于空白；二是喷墨打印头跨领域多学科，缺乏核心技术人才；三是技术研究开发设施和配套生产设施不够完善。面对国内喷墨打印市场需求量快速上升的趋势，国家计划5年内建设以自主知识产权的喷墨核心技术为基础的喷墨打印制造产业链，打造3～5家喷墨打印制造产业的龙头企业，建成多条喷墨打印头的大规模生产线，喷墨头年总产量超过100万个，预计将带动年总产值100～500亿元的喷墨打印制造产业链的发展。所以说，国产喷墨打印技术的机会已经到来。
北京北大方正印捷数码技术有限公司副董事长董瑛则以“喷墨印刷的关键技术发展”为题，从设备、软件两方面介绍了喷墨印刷技术的关键问题。他指出，喷墨印刷配置灵活，非接触式的印刷方式使其广泛适应于各类印刷介质，是一种低碳环保的绿色印刷方式，符合印刷发展大趋势。喷墨印刷技术体系包括硬件结构和软件技术。其中，硬件结构包括喷墨头、墨水及介质、控制体系、机械平台、供墨系统等。而软件技术主要包括离子化和高速堆叠式光栅化处理技术、安全印刷控制技术、可变数据生产与处理技术、网点控制技术以及色彩管理技术等。董瑛副董事长认为，喷墨数字印刷时代已经来临，2015年将是喷墨印刷技术和设备百花齐放、快速发展的一年，喷墨印刷技术的大规模普及，将引发印刷相关产业经营形态的整体变革，这种变革将具体映射到出版业、包装业、个性化产品等行业。
北京印刷学院副教授徐艳芳在题为“喷墨打印制版成像的质量评价”的演讲中，主要介绍了喷墨制版成像的质量评价体系。该评价体系借鉴了国际标准ISO 13660的硬拷贝成像质量评价体系指标，包括直线质量属性、圆点质量属性、大面元匀色均匀性、对比度和清晰度，并补充了喷墨制版的特征质量指标，包括墨点定位精度、线条缺陷（离散度和内空洞数）。具体检测方法为对印版图标显微成像，并利用数字图像处理技术量化指标。总体来说，喷墨制版成像质量评价体系建立了喷墨制版成像的微观质量评价的量化方法和测量技术；采用微米量级的检测精度，可对成像及成像基元的微观形态进行质量评价；可用于材料开发、工艺优化以及产品质量监控，也可推广至印刷品及其他特征印刷应用中。
杭州电子科技大学特聘教授王强以“喷墨制版的应用展望”为题，憧憬了喷墨制版的应用前景。王强教授指出，面向“十二五”印刷发展目标，我国将完成从印刷大国到印刷强国的转变，印刷数字化、数字印刷、绿色印刷将成为未来发展的主趋势，因此，全数字化印刷生产体系、高效绿色印刷生产、移动互联的印刷运营模式将是目前印刷企业迫切需求的。“纳米材料+喷墨技术”作为当前最前沿的发展方向，可帮助印刷企业构建“数字化+绿色”的印刷生产体系，广泛应用于书刊与商业印刷、包装印刷以及标签印刷领域。
北京中科纳新印刷技术有限公司总经理梁青就“从中科纳新的产业实践来看——喷墨制版技术体系及其产业发展”进行了精彩演讲，系统介绍了喷墨制版体系的优缺点、关键技术以及中科纳新目前取得的成就。喷墨制版体系具有4大优点，分别是：增材制造方式在环保方面巨大的优势；具有广阔的材料选择空间；能借用喷墨打印技术的发展体系；能较好地利用现有的印刷体系和印刷资源。同时，他也指出目前喷墨制版技术仍存在几个不可忽视的劣势，比如受限于喷头核心部件；控制方面很难做到绝对精准，需要设计新的方法；体系复杂，难度极大。喷墨制版技术体系的关键点在于3方面，一是精密喷墨设备，在精度和速度方面相比数码打印有更高的要求，其中最核心的是喷墨头技术；二是墨水材料和版材材料，都需要具有良好的印刷适性；三是印刷工艺的变化，主要是加网方式和工艺调整两大变化。目前，中科纳新通过几年的努力，初步完成了两个突破：制版环节的突破，基本上走通了喷墨制版技术在胶印环节的使用，大幅提高了制版环节的环保性；版材生产环节的突破，初步完成了免砂目版材的规模生产及应用，实现了版材生产环节的低成本环保。最后，他指出，相对于西方提出并倡导的“3D制造”而言，喷墨制版技术是适合中国市场的一个非常有特色的新的生产方式，充分体现了中国人对“印刷”这两个字的深刻理解：“印刷”=“印”+“刷”，即高速制模+高速复制，这两者的高效结合才能以更低的成本同时满足产品的个性化和批量化的要求。
总结发言 高度赞扬与肯定
随后，中国印刷及设备器材工业协会副理事长兼秘书长陆长安做了总结发言，他对中科纳新的纳米喷墨直接制版技术给出了高度评价：“中科纳新通过技术创新，协同优化，打通了墨水、版材、制版设备及软件的全部环节，各项指标均达到了先进水平，最终实现了较高质量的印刷效果。这种非感光、无污染的低成本喷墨制版技术是一项填补行业空白的高端创新技术，对于行业发展有重大影响。中科纳新的产品产业化后，将引起制版技术的巨大变革，为‘十三五’期间制版产业的绿色化、环保化带来重大变化。中科纳新应继续努力，整合产业资源，尽快实现技术的产业化，达到社会效益与经济效益的统一。”
实地参观 零距离体验
尽管寒风刺骨，但仍难挡嘉宾们的热情。精彩的论坛结束后，在主办方的带领下，嘉宾们来到中科纳新进行了实地参观，零距离接触此次中科纳新推出的最新产品——NT220-116B型、NT220-116C型数字喷墨制版系统以及NT220-131A原理样机，其中，NT220-131A的制版速度高达180张/小时。纳米喷墨直接制版技术所表现出的高品质、高速度、高稳定性、高智能化的特性以及产品所展示出的高环保特性让嘉宾们啧啧称赞。据记者了解，在随后举行的新品发布会期间，中科纳新就有10台设备成功签约，大获丰收！
此次研讨会通过交流与互动的形式，展示了喷墨制版技术的最新研究成果，探讨了喷墨制版产业的未来应用和发展方向，对推动制版领域绿色环保起到了积极作用。新年伊始，我们相信，踏着绿色“春风”，中科纳新研发推出的纳新系列数字喷墨制版系统，凭借非感光、无污染、低成本的快速制版技术，必将引起印刷行业的巨大变革，提升我国印刷业的技术创新和竞争力！
主旨演讲 深入浅出
会议伊始，中国印刷技术协会常务副理事长张双儒代表主办方演讲。他指出：“当前，绿色印刷的实施推进了我国印刷业的转型升级，带动了印刷业节能环保、高效低碳、设备工艺材料的研发创新和产业集聚，将成为培育新的经济增长点的强大动力。喷墨技术是目前国际上发展最为迅速的前沿制造技术之一，凭借其灵活的适应性和按需工作的特性，已经在3D成型、数字印刷、建材、印染、电子等领域发挥出重要作用，其中纳米喷墨直接制版技术是喷墨技术中的一项全新的应用研究，由于其具有增材制造的绿色环保优势而被越来越多的企业和研究机构所重视。”
张双儒常务副理事长还表示：“以中科纳新为代表的科技型企业的科技创新成果覆盖印刷及相关领域，基本上能反映我国印刷业自主创新的最新成果和最高水平。要向全行业推广这些项目，让科技创新成果在产业发展中发挥出最大的效能，为产业转型升级、建设印刷强国发挥更大作用。”
技术报告 呈现喷墨饕餮盛宴
接下来，一系列的精彩演讲拉开帷幕，博得了嘉宾们的阵阵掌声。首先，中科院化学研究所新材料实验室主任、北京中科纳新印刷技术有限公司董事长宋延林以“纳米材料与打印技术”为题介绍了纳米喷墨直接制版技术的关键技术问题以及中科纳新的发展目标。中科纳新推出的纳米喷墨直接制版技术是一项绿色制版技术，每年可减排上万吨感光预涂层溶剂、减排上百万吨废液和废水、减排数十吨铝、节约银的使用，目前已经在北京日报、齐鲁晚报等得到示范应用，其关键技术是纳米粒子的制备与稳定分散、基材表面处理技术、高精度打印控制技术以及设备与软件集成系统等。此外，据宋延林董事长介绍，中科纳新的发展目标是“一个中心、两个集成、三个突破、四个产业、五个基地”，即打造一个绿色印刷制造中心，完善纳米材料和装备软件两个集成的基础研究，在墨点扩散与“咖啡环”的控制、打印线条尺寸形貌的控制以及图案转移水墨平衡的控制这三个点、线、面实现新的突破，将纳米技术应用到印刷、电子、印染和建材四个产业领域。同时，形成五个基地即新技术发源地、标准起草地、权威检测地、人才培养地、产业聚集地。
中科院苏州纳米技术和纳米仿生研究所研究员谢永林在题为“喷墨打印技术现状和挑战”的演讲中指出，目前国内尚未拥有喷墨打印头等核心技术，喷墨打印头技术的国产化仍面临诸多挑战：一是中国喷墨技术专利还处于空白；二是喷墨打印头跨领域多学科，缺乏核心技术人才；三是技术研究开发设施和配套生产设施不够完善。面对国内喷墨打印市场需求量快速上升的趋势，国家计划5年内建设以自主知识产权的喷墨核心技术为基础的喷墨打印制造产业链，打造3～5家喷墨打印制造产业的龙头企业，建成多条喷墨打印头的大规模生产线，喷墨头年总产量超过100万个，预计将带动年总产值100～500亿元的喷墨打印制造产业链的发展。所以说，国产喷墨打印技术的机会已经到来。
北京北大方正印捷数码技术有限公司副董事长董瑛则以“喷墨印刷的关键技术发展”为题，从设备、软件两方面介绍了喷墨印刷技术的关键问题。他指出，喷墨印刷配置灵活，非接触式的印刷方式使其广泛适应于各类印刷介质，是一种低碳环保的绿色印刷方式，符合印刷发展大趋势。喷墨印刷技术体系包括硬件结构和软件技术。其中，硬件结构包括喷墨头、墨水及介质、控制体系、机械平台、供墨系统等。而软件技术主要包括离子化和高速堆叠式光栅化处理技术、安全印刷控制技术、可变数据生产与处理技术、网点控制技术以及色彩管理技术等。董瑛副董事长认为，喷墨数字印刷时代已经来临，2015年将是喷墨印刷技术和设备百花齐放、快速发展的一年，喷墨印刷技术的大规模普及，将引发印刷相关产业经营形态的整体变革，这种变革将具体映射到出版业、包装业、个性化产品等行业。
北京印刷学院副教授徐艳芳在题为“喷墨打印制版成像的质量评价”的演讲中，主要介绍了喷墨制版成像的质量评价体系。该评价体系借鉴了国际标准ISO 13660的硬拷贝成像质量评价体系指标，包括直线质量属性、圆点质量属性、大面元匀色均匀性、对比度和清晰度，并补充了喷墨制版的特征质量指标，包括墨点定位精度、线条缺陷（离散度和内空洞数）。具体检测方法为对印版图标显微成像，并利用数字图像处理技术量化指标。总体来说，喷墨制版成像质量评价体系建立了喷墨制版成像的微观质量评价的量化方法和测量技术；采用微米量级的检测精度，可对成像及成像基元的微观形态进行质量评价；可用于材料开发、工艺优化以及产品质量监控，也可推广至印刷品及其他特征印刷应用中。
杭州电子科技大学特聘教授王强以“喷墨制版的应用展望”为题，憧憬了喷墨制版的应用前景。王强教授指出，面向“十二五”印刷发展目标，我国将完成从印刷大国到印刷强国的转变，印刷数字化、数字印刷、绿色印刷将成为未来发展的主趋势，因此，全数字化印刷生产体系、高效绿色印刷生产、移动互联的印刷运营模式将是目前印刷企业迫切需求的。“纳米材料+喷墨技术”作为当前最前沿的发展方向，可帮助印刷企业构建“数字化+绿色”的印刷生产体系，广泛应用于书刊与商业印刷、包装印刷以及标签印刷领域。
北京中科纳新印刷技术有限公司总经理梁青就“从中科纳新的产业实践来看——喷墨制版技术体系及其产业发展”进行了精彩演讲，系统介绍了喷墨制版体系的优缺点、关键技术以及中科纳新目前取得的成就。喷墨制版体系具有4大优点，分别是：增材制造方式在环保方面巨大的优势；具有广阔的材料选择空间；能借用喷墨打印技术的发展体系；能较好地利用现有的印刷体系和印刷资源。同时，他也指出目前喷墨制版技术仍存在几个不可忽视的劣势，比如受限于喷头核心部件；控制方面很难做到绝对精准，需要设计新的方法；体系复杂，难度极大。喷墨制版技术体系的关键点在于3方面，一是精密喷墨设备，在精度和速度方面相比数码打印有更高的要求，其中最核心的是喷墨头技术；二是墨水材料和版材材料，都需要具有良好的印刷适性；三是印刷工艺的变化，主要是加网方式和工艺调整两大变化。目前，中科纳新通过几年的努力，初步完成了两个突破：制版环节的突破，基本上走通了喷墨制版技术在胶印环节的使用，大幅提高了制版环节的环保性；版材生产环节的突破，初步完成了免砂目版材的规模生产及应用，实现了版材生产环节的低成本环保。最后，他指出，相对于西方提出并倡导的“3D制造”而言，喷墨制版技术是适合中国市场的一个非常有特色的新的生产方式，充分体现了中国人对“印刷”这两个字的深刻理解：“印刷”=“印”+“刷”，即高速制模+高速复制，这两者的高效结合才能以更低的成本同时满足产品的个性化和批量化的要求。
总结发言 高度赞扬与肯定
随后，中国印刷及设备器材工业协会副理事长兼秘书长陆长安做了总结发言，他对中科纳新的纳米喷墨直接制版技术给出了高度评价：“中科纳新通过技术创新，协同优化，打通了墨水、版材、制版设备及软件的全部环节，各项指标均达到了先进水平，最终实现了较高质量的印刷效果。这种非感光、无污染的低成本喷墨制版技术是一项填补行业空白的高端创新技术，对于行业发展有重大影响。中科纳新的产品产业化后，将引起制版技术的巨大变革，为‘十三五’期间制版产业的绿色化、环保化带来重大变化。中科纳新应继续努力，整合产业资源，尽快实现技术的产业化，达到社会效益与经济效益的统一。”
实地参观 零距离体验
尽管寒风刺骨，但仍难挡嘉宾们的热情。精彩的论坛结束后，在主办方的带领下，嘉宾们来到中科纳新进行了实地参观，零距离接触此次中科纳新推出的最新产品——NT220-116B型、NT220-116C型数字喷墨制版系统以及NT220-131A原理样机，其中，NT220-131A的制版速度高达180张/小时。纳米喷墨直接制版技术所表现出的高品质、高速度、高稳定性、高智能化的特性以及产品所展示出的高环保特性让嘉宾们啧啧称赞。据记者了解，在随后举行的新品发布会期间，中科纳新就有10台设备成功签约，大获丰收！
此次研讨会通过交流与互动的形式，展示了喷墨制版技术的最新研究成果，探讨了喷墨制版产业的未来应用和发展方向，对推动制版领域绿色环保起到了积极作用。新年伊始，我们相信，踏着绿色“春风”，中科纳新研发推出的纳新系列数字喷墨制版系统，凭借非感光、无污染、低成本的快速制版技术，必将引起印刷行业的巨大变革，提升我国印刷业的技术创新和竞争力！