论文部分内容阅读
在从传统印刷转向数字按需印刷的过程中，新的业务模式需要更灵活的工作流程来支撑。如果将高速喷墨印刷的全流程比作一场赛跑，数字印后无疑是其中最后一英里的冲刺。为高速喷墨印刷选择一套合适的数字印后设备，对于生产完美的成品来说至关重要。这里，让我们一起从美国的两个案例中寻找启示。
案例一
Liturical出版有限公司（以下简称“LPI”）曾是一家传统的胶印服务提供商，专业服务于教会出版物。由于传统印刷业务的印量与收入陷入缓慢而不可逆转的萎缩状态，LPI不得不重新思考自己的业务方向。
LPI的解决方案是投资于尖端的喷墨印刷设备和灵活的卷筒纸数字印后设备，以满足客户日益增长的小批量、多批次印刷需求。LPI选择了一个卷到卷印刷、再将印好的卷筒纸分切堆叠的近线解决方案。然后手动将书芯运送到不同的装订设备进行加工。其选择的数字印后设备有：Tecnau卷筒纸分切、堆收、给纸设备561、566、568。LPI在使用数字印后设备后，明显发生了多方面的变化。
1.更多色彩
“我们发现客户正在寻求更多的色彩。我们加工的书册，也已经从单色或双色4～6页，转变为全彩色16～32页。客户对颜色复杂性、高质量和一致性的需求，促使我们去探索不同的技术，以满足客户的需求。”LPI营运副总裁弗兰克？霍宁说道。
2.快速流转
LPI密尔沃基分部每周都会高密度地排班生产1200余种出版物，印数高达700万页。“作业的流转非常高效，因为客户需要快速交货。”霍宁补充说，“从获取文件，到修改，再到印刷完成，当天晚上就能发货，然后两天左右送达客户。”
“我们经常早上刚上班就面对印刷完毕等待裁切的卷筒纸，然后将它们堆叠到印后设备上进行加工，最后装箱发运。”
3.节省人工
“此前的传统胶印机需要两名操作人员，而现在仅需一名。智能的印后设备允许更频繁地更换卷筒纸，也减少了卡纸和停机时间。”霍宁说。
4.减少浪费
“我们拥有了更好的质量、更低的人工成本和更少的浪费。”霍宁说，“以前每次开机的平均纸张浪费高达50%至60%，尤其是短版作业。假如客户需要300本小册子，我们常常要跑600张才能有第一份完好的成品，废品率可能高达200%。”
“当我们面临商业模式的巨变时，我们必须走在客户前面，尤其是质量方面。”
5.客户满意
“随着这些新技术的引入和服务的拓展，我们已经处于一个更有利的位置来帮助我们所有的客户，使他们有更丰富的沟通工具来服务于教区与信众。”
案例二
Bridgeport National Bindery公司（以下简称“Bindery公司”）拥有百年历史，以往其主营业务是为学术客户装订期刊。随着加工量不断下降，公司在1990年中期开始引进数字印刷设备，并于2004年进入按需印刷与出版领域。在数字印后方面，其配置为Tecnau联线式StreamFolder卷筒纸裁切、堆收设备 f20/c20s20，Tecnau PageReady OL分页裁切设备，并取得不小的收效。
1.增营收、省人工
2013年，该公司在圣诞和新年生产旺季每天生产15000本书。一年后，其加工量增加到每天20000本。2014年Bridgeport公司的营收增加了42%，但对应的人工却减少了。
2.印刷与装订周期缩短
“在排序、配页、使页面就位以便装订的整个生产流程中，数字印后设备将印刷与装订的周期都大大缩短，杜绝了低效率的蛮干。”公司执行副总裁布鲁斯？雅各布森说道。
3.低成本、高能效
目前，其HP Indigo W7250数字印刷机大约每分钟可以走纸60多米，而HP T230卷筒纸喷墨印刷机则达到每分钟120多米。“我们使用HP T230印刷机每4.5秒就能为装订设备准备就绪一本书，这个效率远远超过大部分单张纸印刷机。”他说道。通过降低对人工的依赖，该公司按需印刷部门平均每个作业的周转时间缩短了2～3天。“Tecnau StreamFolder设备对卷筒纸进行折页、裁切与堆收。设备维护成本低，也能跟上我们的生产。”
总结
从以上两个案例可以看出，国外的成功客户也同样经历过业务环境巨变所带来的困境，但其最终都通过投资高速喷墨印刷设备和数字印后设备而实现成功转型，重新占领市场的先机。
投资数字印后设备的核心价值是设备的自动化与智能化、可靠性与灵活性、方便和整个生产流程实现集成。
在硬件方面，如果没有合适的卷筒纸加工设备，单独一台高速喷墨印刷机很难创造利润。印刷机必须和其他设备集成一个更大的流程。例如，卷筒纸加工设备是否可以白天处理书芯，而在夜间处理短版报刊，从而实现产能最大化？
在软件方面，现有的业务软件是否适合短版活和快速周转？下单—订单处理—内部处理—印刷—交货—结账，是否可以一条龙完成？
在人员方面，工作人员是否受过足够的培训来处理新业务和新设备的方方面面？销售队伍是否有足够的知识帮助客户提高与最终用户的沟通能力？
以上就是我们对于上述成功案例的一些想法，数字按需印刷是未来新业务的发展方向，重视灵活智能和快速周转的印刷企业必将走在行业、市场和客户的前面，占领印刷新利润的制高点。
案例一
Liturical出版有限公司（以下简称“LPI”）曾是一家传统的胶印服务提供商，专业服务于教会出版物。由于传统印刷业务的印量与收入陷入缓慢而不可逆转的萎缩状态，LPI不得不重新思考自己的业务方向。
LPI的解决方案是投资于尖端的喷墨印刷设备和灵活的卷筒纸数字印后设备，以满足客户日益增长的小批量、多批次印刷需求。LPI选择了一个卷到卷印刷、再将印好的卷筒纸分切堆叠的近线解决方案。然后手动将书芯运送到不同的装订设备进行加工。其选择的数字印后设备有：Tecnau卷筒纸分切、堆收、给纸设备561、566、568。LPI在使用数字印后设备后，明显发生了多方面的变化。
1.更多色彩
“我们发现客户正在寻求更多的色彩。我们加工的书册，也已经从单色或双色4～6页，转变为全彩色16～32页。客户对颜色复杂性、高质量和一致性的需求，促使我们去探索不同的技术，以满足客户的需求。”LPI营运副总裁弗兰克？霍宁说道。
2.快速流转
LPI密尔沃基分部每周都会高密度地排班生产1200余种出版物，印数高达700万页。“作业的流转非常高效，因为客户需要快速交货。”霍宁补充说，“从获取文件，到修改，再到印刷完成，当天晚上就能发货，然后两天左右送达客户。”
“我们经常早上刚上班就面对印刷完毕等待裁切的卷筒纸，然后将它们堆叠到印后设备上进行加工，最后装箱发运。”
3.节省人工
“此前的传统胶印机需要两名操作人员，而现在仅需一名。智能的印后设备允许更频繁地更换卷筒纸，也减少了卡纸和停机时间。”霍宁说。
4.减少浪费
“我们拥有了更好的质量、更低的人工成本和更少的浪费。”霍宁说，“以前每次开机的平均纸张浪费高达50%至60%，尤其是短版作业。假如客户需要300本小册子，我们常常要跑600张才能有第一份完好的成品，废品率可能高达200%。”
“当我们面临商业模式的巨变时，我们必须走在客户前面，尤其是质量方面。”
5.客户满意
“随着这些新技术的引入和服务的拓展，我们已经处于一个更有利的位置来帮助我们所有的客户，使他们有更丰富的沟通工具来服务于教区与信众。”
案例二
Bridgeport National Bindery公司（以下简称“Bindery公司”）拥有百年历史，以往其主营业务是为学术客户装订期刊。随着加工量不断下降，公司在1990年中期开始引进数字印刷设备，并于2004年进入按需印刷与出版领域。在数字印后方面，其配置为Tecnau联线式StreamFolder卷筒纸裁切、堆收设备 f20/c20s20，Tecnau PageReady OL分页裁切设备，并取得不小的收效。
1.增营收、省人工
2013年，该公司在圣诞和新年生产旺季每天生产15000本书。一年后，其加工量增加到每天20000本。2014年Bridgeport公司的营收增加了42%，但对应的人工却减少了。
2.印刷与装订周期缩短
“在排序、配页、使页面就位以便装订的整个生产流程中，数字印后设备将印刷与装订的周期都大大缩短，杜绝了低效率的蛮干。”公司执行副总裁布鲁斯？雅各布森说道。
3.低成本、高能效
目前，其HP Indigo W7250数字印刷机大约每分钟可以走纸60多米，而HP T230卷筒纸喷墨印刷机则达到每分钟120多米。“我们使用HP T230印刷机每4.5秒就能为装订设备准备就绪一本书，这个效率远远超过大部分单张纸印刷机。”他说道。通过降低对人工的依赖，该公司按需印刷部门平均每个作业的周转时间缩短了2～3天。“Tecnau StreamFolder设备对卷筒纸进行折页、裁切与堆收。设备维护成本低，也能跟上我们的生产。”
总结
从以上两个案例可以看出，国外的成功客户也同样经历过业务环境巨变所带来的困境，但其最终都通过投资高速喷墨印刷设备和数字印后设备而实现成功转型，重新占领市场的先机。
投资数字印后设备的核心价值是设备的自动化与智能化、可靠性与灵活性、方便和整个生产流程实现集成。
在硬件方面，如果没有合适的卷筒纸加工设备，单独一台高速喷墨印刷机很难创造利润。印刷机必须和其他设备集成一个更大的流程。例如，卷筒纸加工设备是否可以白天处理书芯，而在夜间处理短版报刊，从而实现产能最大化？
在软件方面，现有的业务软件是否适合短版活和快速周转？下单—订单处理—内部处理—印刷—交货—结账，是否可以一条龙完成？
在人员方面，工作人员是否受过足够的培训来处理新业务和新设备的方方面面？销售队伍是否有足够的知识帮助客户提高与最终用户的沟通能力？
以上就是我们对于上述成功案例的一些想法，数字按需印刷是未来新业务的发展方向，重视灵活智能和快速周转的印刷企业必将走在行业、市场和客户的前面，占领印刷新利润的制高点。