摘要：建筑工程是国家的基础建设，为国家经济发展作出巨大的贡献。建筑已成为城市改建、扩建的主要建筑物类型，其在建筑高度、建筑外形、建筑标志性等方面具有一定的优势。特别是国家提出“五位一体”发展战略后，住房和城乡建设部也提出了应当推广绿色建筑。在住宅建筑中，应用钢结构有利于保护环境与节约资源，推动建筑行业逐渐从粗放型转变为可持续发展型。因此，在建筑的建设过程中，应积极选用钢结构及其施工技术，综合考虑构配件标准化与模块化，提高工程整体质量。
关键词：建筑钢结构施工技术;施工质量管控措施
引言
在当代建筑工程设计及建造中，大空间、高楼层建筑大量出现，涉及到的钢结构工程显得越来越重要。钢结构作为相关建筑结构的力学主体，一旦出现质量问题，将引发严重的后果。考虑到如今建筑规模越来越大、结构越来越复杂，有必要对建筑钢结构施工中常见的各类质量问题进行深入探究，做好原因分析，并从工艺及管理角度进行有效防治。
1建筑钢结构特点
根据建筑钢结构的施工状况，其特点如下：第一，钢结构工程通过与可持续发展理念的融合，可以解决建筑工程中资源浪费的问题，为建筑行业的环保、节约发展提供支持。而且，钢结构材料以工业化生产为主，存在着高效、高强度的特点，将其运用在建筑行业中，可以提高建筑工程的稳定性，推动行业的可持续运行。第二，钢结构材料的自重较轻，而且强度高。钢结构强度在实际使用中，会受到承重力的影响，与传统的钢筋混凝土材料相比，可以节约空间，同时也可以保證建筑工程的稳定性，为建筑行业的经济发展提供支持。第三，建筑钢结构的塑性、韧性线规较好，将其运用在建筑工程之中，可以保证建筑项目整体受力的均衡性，而且也可以增强项目的荷载力，保证建筑工程项目的稳定性。
2建筑钢结构施工技术要点
2.1建筑中钢结构柱的施工关键技术
柱体结构在建筑中所发挥的作用是非常关键的，其是支撑钢结构主体的关键环节，能够确保整体的钢结构环节达到一定的稳定性和安全性。基于此，在钢结构主体部分的施工建设中，更加要求技术人员和管理人员应当结合这一施工环节的具体实施流程，把握好各个细节环节的技术控制以及技术人员管理，提升这一关键施工技术环节的质量水平。超高层建筑钢结构施工一般在施工的技术选用中，是根据整体的施工流程来进行合理分配的，在采用吊装施工的过程之中，根据运行过程中应该明确立柱体及其轴线定位情况。同时，根据地面控制网作为基点，在其中进行选择性放样实现。吊装的施工作业在进行历程之中，要控制其表现方式并且不能够让结构柱出现拖地的行为。因此需要在安装的位置层次和结构性安排过程中，必然明晰先垂直后进行水平操作的先后顺序，只有经过这一顺序，才能够明确其钢结构柱的定位范围，继而实现全面性的调整和位移操作。在这些步骤结束之后，再进行垂直度的观察和测量。如果出现明显误差要进行及时调整和修补。
2.2建筑中焊接施工的关键技术
建筑钢结构施工中的焊接施工关键技术需要进行全方位的内腔同步和焊接对称性协调模式选择。不同类型的焊接技术在所需要的焊接设备以及施工技术人员应当掌握的焊接操作技术上都是存在差异的，为了切实保证施工建设中焊接技术作用的发挥，施工技术人员应当在与管理人员协商的基础上选择科学的焊接技术进行应用，并且同步考虑焊接设备的前期准备情况是否能够达到施工建设的要求。通常对于钢结构中的内腔竖向焊接模式的选用，需要通过专门人工操作的同步焊接技术来对接其内部的整体衔接面，并且需要五人以上的施工师傅来进行联合处理。在进行焊接作业的同时，需要确保其体系之内和之外的空气是否掺杂了其他的杂质。如果空气没有得到净化的话，那么将会直接影响焊接的排气设施和根本性运行的内在输出。
2.3型钢柱吊装
在型钢柱吊装之前，施工单位首先应对型钢柱标高、定位轴线以及基准轴线详细检查，并对其连接板具体方位、尺寸、外形以及编号等所有关键信息进行核实，在确保所有指标都与工程设计要求相符的情况下，画出安装时型钢柱上、下两端位置的中心线以及下端标高线。在对型钢柱安装位置进行找正的过程中，做好钢垫板顶部标高的测量，在确认其顶面标高与设计要求相符的情况下才可以应用，如其顶面标高与设计要求不相符，则需要对其进行及时更换，以确保后续钢柱吊装工作的顺利进行。施工前，用水准仪测量所有的钢柱，使其1m标高线处于同一个水平面上，并做好标高线偏差的控制。施工中，型钢柱中心线需要和基础平面上的中心线保持重合，对于钢柱竖直方向的中心线，应做好单节铅垂度偏差控制和全高偏差控制。同时做好各种型钢柱之间中心线间距的测量，控制好定位中心线偏差。因为型钢柱吊装施工需要在空中进行，操作平台应足够稳固，平台标高线应处于同一平面，要借助经纬仪对各平台进行垂直度校正。在型钢柱的焊接作业完成之后，用气割的方式将收弧板、引弧板以及工装割掉，并将对接口磨平。焊接中，型钢对接口位置的焊接作业一定要一次性完成，不可出现重复焊接现象，且在焊接过程中需做好防风棚等基础防护设施设置。
3建筑钢结构工程的质量管控方案
3.1事前控制
对于建筑钢结构的事前质量控制，主要是要求施工在实际开始施工之前，及时发现施工工艺中存在的安全隐患，有效避免钢结构施工安全问题的出现。一般情况下，在建筑钢结构的事前质量控制中需要做到：第一，在钢构件施工中，施工单位需要选择符合钢材质量的材料，根据工程项目需求、施工计划等，构建健全的施工质量控制体系，及时修改不合理的施工方案，以提高钢结构施工的整体质量;第二，建筑钢结构中，钢材质量与钢结构性能存在紧密关联，因此，在施工开始之前，施工单位需要严格检查钢结构材料，监理人员按照产品标准进行验收及校准，在钢材料符合标准后进行后续施工;第三，钢结构的稳定性作为施工的重点，在焊接材料选择、焊接性能调整以及焊接范围应用等方案确定中，对吊车梁结构施工进行调整，为钢结构的后续施工提供技术支持。
3.2事中控制
在建筑钢结构工程的事中控制中需要做到：第一，由于钢结构施工作为一体化的施工形式，为了保证各项施工工序的稳步进行，在施工管理中，施工人员一定要持证上岗，避免由于施工人员专业素养不足造成的施工隐患;第二，在钢结构施工中的防线、切割、加工中，施工单位需要对各个环节的质量进行控制，在各项工序验收结束后才可以进行下一步施工;第三，施工单位在进行焊缝检查中，需要利用现代技术进行焊缝的检查，注意工序检查的标准性;第四，在钢构件堆放中，一定要按照工程需求进行，由专门的人员进行钢构件的验收、管理，避免钢构件材料存储中出现锈蚀问题;第五，在钢构件安装中，施工人员需要组织建立人员进行材料复核，避免偏差数据的出现，以提高建筑钢结构施工的整体效果。
3.3事后控制
建筑钢结构构件施工完成之后，施工单位应该与监理部门进行合作，通过施工单位工程情况的分析、施工构件的检查等，避免钢构件质量隐患及质量缺陷问题出现，针对一些隐患问题，需要生成检查报告，并对缺陷问题进行处理，以提高钢结构问题处理得及时性，保证建筑工程施工工序的稳步进行。
结语
综上所述，在钢结构施工技术和质量的管控中，要想更好地提高钢结构的质量，就必须提高建筑行业的技术发展和相关科学技术的结合以及对施工人员有效地管理。科学性与可靠性是质量控制的两个标准，只有将质量控制贯穿于钢结构施工的全过程，才可以对整个施工过程进行细致地把控。
参考文献
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