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摘要：井控设备是实施关井作业的保证，是防止油气喷出井口的屏障，是进行压井作业的通道，所以井控设备的完整决定井控的安全。本文分析了井控设备使用过程中的常见问题，阐述了井控设备使用存在问题的解决对策。
关键词：井控设备;使用管理;常见问题;解决对策
在油气井开采环节，井喷事故的发生率一直比较高，极易造成严重损失和不良后果。据统计，大部分井喷事故源于油井内部压力异常，一旦发生此类事故，势必会造成严重危害，善后处理工作难度非常大。所以，务必要加强对井控设备的全面化、严格化监管，从源头入手，采取各种合理有效的防控措施，全面消除各种安全隐患，尽可能地降低井控事故发生率。
1.井控设备概述
所谓井控，主要是在地层的压力大于钻井液的液柱压力状态时，及时对溢流发现，从而对井内压力控制，防止并对溢流排除，避免出现井喷，在出现井喷的失控事故后及时处理。而井控设备主要是实现油气井的压力控制所需一套的专用设备和工具、管汇、仪表等。井控设备是一种预防井喷事故和溢流现象发生的预警、控制装置，在石油开采环节，精准实时地采集并科学合理地调节油井中的压力，根据具体情况，灵活高效地调控存在井喷和溢流等现象的装置系统，避免油井内压力波动。井控设备管理人员务必要重视并强化对各类井控设备的严密化、高效化、全面化监管，排除各种安全隐患，尽量降低事故发生率。
2 .井控设备使用管理过程中的常见问题
2.1 井控设备管理责任意识较差
众所周知，意识是行为的引导，意识不足势必会导致行为延迟或者行为散漫。在井控设备管理作业体系中，最关键、最核心的部分是现场管理，当时，受各方面因素的影响，部分管理人员责任意识薄弱，在施工现场，防喷意识不足，未严格按照规定和要求及时规范地管理井控设备，也不积极采取各种科学合理的手段加强监管，甚至出现了肆意放低管理标准与要求的情况，未妥善处理好效益和安全之间的关系，导致钻井勘探环节面临着比较严峻的风险和严重的安全隐患。
2.2 井控设备保养记录不全或者保养不科学
在钻井勘探过程中，部分工作人员会按照企业规范和要求，积极加强对井控设备的定期化、严格化、合理化保养，不过在保养工作完成后，并未按照内部规定撰写清晰规范的书面报告，导致上级管理人员根本不知道、不清楚设备近期有无保养或者采取了哪些保养措施，难以为后期设备保养工作的开展制定科学合理的规划或者方案，这样就容易出现无须保养的设备或者部位，被反复保养，而本应该重点保养的设备或者部位，却未得到应有的保养，造成安全隐患丛生，安全事故风险进一步加重。
2.3 井控设备管理不到位
井控设备管理工作的技术含量并不是很高，但是，对管理人员的态度、意识等要求比较高，需要井控设备管理人员时刻保持较强的责任感，应严格按照企业标准和要求规范合理地管理各类相关设备，加强对细节的监管和处理，及时发现并妥善消除各种隐患。但是，通过调查发现，部分设备管理人员在开展工作时，出现了日常检查不仔细、未严格按照规定贯彻和落实保养制度等，井控设备管理不到位，容易引发井喷等相关事故。
3.井控设备使用管理存在问题的解决对策
3.1 管理人员增强管理意识
对井控设备而言，过度使用会造成设备工作效率低，质量差，降低了石油设备的使用寿命。要加强增强井控设备日常维修与保养意识，可以在最大程度上延长井控设备的使用周期。通过有意识的对井控设备进行日常维修与保养，可以随时掌握井控设备运转情况，并对其进行记录，一旦发现井控设备出现使用异常，可以尽快的提供检修，避免发生很大的设备故障，影响到整个石油开采过程。预防性的维修保养护理可以达到预防事故发生的目的，对于开采工人的生命安全提供了保障。
3.2 针对井控设备制定严谨合理的事故应变计划
井控设备管理人员要善于总结管理工作开展过程中发生的主要问题，在总结和汲取经验教训的基础上，立足实际情况，制定严谨合理、高效可行的事故应变计划，对不同事故的应对策略、应对流程进行详细全面的明确，逐级完善应急救援、配合和应对重大井喷失控的应急能力，强化实操，通过频繁演练不断地深化和提高井控管理工作水平，促進工作人员及时发现并妥善处理问题，保证各项生产作业安全可靠地开展。
3.3加强井控设备的检查和维护
为了提高钻井井控设备的功效，对其进行定期的检查和维护。对井控的防喷器组进行检查和维护，检查防喷器组是否处于正常的开关状态，各部位的紧固情况，对防喷器的部件进行检查和维护，及时更换密封胶芯，提高密封性能。检查防喷管线及放喷管线的连接情况，不允许出现开焊，泄漏的情况，发现管线的问题，及时进行处理，保证各种管汇的正常运行，才能达到井控的效果。对节流管汇和压井管汇进行检查和试压，发现管汇连接问题，立即进行紧固处理，要检查和维护泥浆气体分离器的完好情况，防止过高的气体存在，从而引起爆炸事故。
3.4 运用信息化技术手段
运用信息化技术，从设备检维修单位、设备管理单位到井控设备使用单位将检维修记录、配件更换记录、保养记录、使用情况形成大数据共享。将井控装备的检维修、质量标准植入系统，让各方有标可查，确保质量合格。导入检维修标准作业指导书，检维修过程中的关键和风险项进行重点提示。各个合作单位的质检报告共享，避免设备信息、各项参数的不对等导致井控设备不能正常运转失效，在现场使用时出现问题，通过各项记录的查询，辅助判断问题原因，“快准狠”地解决问题，避免因设备问题导致工期滞后引起更大的井控风险问题发生。
3.5 加强设备维护，消除各种安全隐患
设备监管者在开展过程中，应以“主人翁”的姿态积极主动地开展设备管理和维护工作，尽可能地全面发现各种安全隐患。对于设备正常运行时，由于人为操作不当或者管理不到位等而引发的安全事故，务必要按照企业规定全面追究责任，并根据实际情况予以严肃处置。设备检修者应在工作开展过程中持续提高专业技能，譬如，在维修和保养防喷器时，检修者务必要选取合适的原料进行润滑，同时，需要合理调整清洗次数，切勿盲目地按照规定机械式保养。
3.6 做好井控设备在石油钻井施工过程中的具体应用
想要确保石油钻井能够安全和高效进行，需要对井控设备合理选用。在对液压防喷器选用中，要对压力的级别、组合的形式、通径的尺寸和控制系统内控制的点数等综合考虑。控制系统在平时主要对液压油实施制备与储存，在需要时对防喷器的开关进行控制。在井涌关井之后，借助节流阀的不同启闭程度，对一定套管的压力实施控制，就能够对稳定性井底压力控制，防止地层流体流入到井内。在智能化井控系统中，主要包括节流管汇、电液的控制箱、工控机和其控制监测的软件三大部分。要做好发声的检测仪与欠平衡的状态处理，通过发声的检测仪以及无伤性检测的技术，由于此类技术和设备具有很好的敏感性和准确性，能够对设备内存在的问题或者缺陷实现有效和及时掌握。
4 .结语
综上所述，在石油钻井的施工过程中，使用到大量的井控设备，随着科技技术的发展，井控设备的类型越来越多，设备技术也是越来越高。这些设备对石油钻井施工发挥着中要的作用，为石油钻井的高质和安全施工提供了保障，为了确保这些设备效果的充分发挥，就需要在积极引进井控设备的同时，还需要做好对使用和管理要点的掌握，为石油钻井施工提供支持。
参考文献：
[1]吴红霞.井控设备管理常见问题及对策[J]. 江汉石油科技， 2019，029（003）：P.57-58.
[2]唐建平.井控设备常见问题及检测维修方法分析[J]. 化工管理，2018，03（No.474）：147-147.
作者简介：
王翠滨，男，1986年3月出生，工程师，从事钻井工程工作。
关键词：井控设备;使用管理;常见问题;解决对策
在油气井开采环节，井喷事故的发生率一直比较高，极易造成严重损失和不良后果。据统计，大部分井喷事故源于油井内部压力异常，一旦发生此类事故，势必会造成严重危害，善后处理工作难度非常大。所以，务必要加强对井控设备的全面化、严格化监管，从源头入手，采取各种合理有效的防控措施，全面消除各种安全隐患，尽可能地降低井控事故发生率。
1.井控设备概述
所谓井控，主要是在地层的压力大于钻井液的液柱压力状态时，及时对溢流发现，从而对井内压力控制，防止并对溢流排除，避免出现井喷，在出现井喷的失控事故后及时处理。而井控设备主要是实现油气井的压力控制所需一套的专用设备和工具、管汇、仪表等。井控设备是一种预防井喷事故和溢流现象发生的预警、控制装置，在石油开采环节，精准实时地采集并科学合理地调节油井中的压力，根据具体情况，灵活高效地调控存在井喷和溢流等现象的装置系统，避免油井内压力波动。井控设备管理人员务必要重视并强化对各类井控设备的严密化、高效化、全面化监管，排除各种安全隐患，尽量降低事故发生率。
2 .井控设备使用管理过程中的常见问题
2.1 井控设备管理责任意识较差
众所周知，意识是行为的引导，意识不足势必会导致行为延迟或者行为散漫。在井控设备管理作业体系中，最关键、最核心的部分是现场管理，当时，受各方面因素的影响，部分管理人员责任意识薄弱，在施工现场，防喷意识不足，未严格按照规定和要求及时规范地管理井控设备，也不积极采取各种科学合理的手段加强监管，甚至出现了肆意放低管理标准与要求的情况，未妥善处理好效益和安全之间的关系，导致钻井勘探环节面临着比较严峻的风险和严重的安全隐患。
2.2 井控设备保养记录不全或者保养不科学
在钻井勘探过程中，部分工作人员会按照企业规范和要求，积极加强对井控设备的定期化、严格化、合理化保养，不过在保养工作完成后，并未按照内部规定撰写清晰规范的书面报告，导致上级管理人员根本不知道、不清楚设备近期有无保养或者采取了哪些保养措施，难以为后期设备保养工作的开展制定科学合理的规划或者方案，这样就容易出现无须保养的设备或者部位，被反复保养，而本应该重点保养的设备或者部位，却未得到应有的保养，造成安全隐患丛生，安全事故风险进一步加重。
2.3 井控设备管理不到位
井控设备管理工作的技术含量并不是很高，但是，对管理人员的态度、意识等要求比较高，需要井控设备管理人员时刻保持较强的责任感，应严格按照企业标准和要求规范合理地管理各类相关设备，加强对细节的监管和处理，及时发现并妥善消除各种隐患。但是，通过调查发现，部分设备管理人员在开展工作时，出现了日常检查不仔细、未严格按照规定贯彻和落实保养制度等，井控设备管理不到位，容易引发井喷等相关事故。
3.井控设备使用管理存在问题的解决对策
3.1 管理人员增强管理意识
对井控设备而言，过度使用会造成设备工作效率低，质量差，降低了石油设备的使用寿命。要加强增强井控设备日常维修与保养意识，可以在最大程度上延长井控设备的使用周期。通过有意识的对井控设备进行日常维修与保养，可以随时掌握井控设备运转情况，并对其进行记录，一旦发现井控设备出现使用异常，可以尽快的提供检修，避免发生很大的设备故障，影响到整个石油开采过程。预防性的维修保养护理可以达到预防事故发生的目的，对于开采工人的生命安全提供了保障。
3.2 针对井控设备制定严谨合理的事故应变计划
井控设备管理人员要善于总结管理工作开展过程中发生的主要问题，在总结和汲取经验教训的基础上，立足实际情况，制定严谨合理、高效可行的事故应变计划，对不同事故的应对策略、应对流程进行详细全面的明确，逐级完善应急救援、配合和应对重大井喷失控的应急能力，强化实操，通过频繁演练不断地深化和提高井控管理工作水平，促進工作人员及时发现并妥善处理问题，保证各项生产作业安全可靠地开展。
3.3加强井控设备的检查和维护
为了提高钻井井控设备的功效，对其进行定期的检查和维护。对井控的防喷器组进行检查和维护，检查防喷器组是否处于正常的开关状态，各部位的紧固情况，对防喷器的部件进行检查和维护，及时更换密封胶芯，提高密封性能。检查防喷管线及放喷管线的连接情况，不允许出现开焊，泄漏的情况，发现管线的问题，及时进行处理，保证各种管汇的正常运行，才能达到井控的效果。对节流管汇和压井管汇进行检查和试压，发现管汇连接问题，立即进行紧固处理，要检查和维护泥浆气体分离器的完好情况，防止过高的气体存在，从而引起爆炸事故。
3.4 运用信息化技术手段
运用信息化技术，从设备检维修单位、设备管理单位到井控设备使用单位将检维修记录、配件更换记录、保养记录、使用情况形成大数据共享。将井控装备的检维修、质量标准植入系统，让各方有标可查，确保质量合格。导入检维修标准作业指导书，检维修过程中的关键和风险项进行重点提示。各个合作单位的质检报告共享，避免设备信息、各项参数的不对等导致井控设备不能正常运转失效，在现场使用时出现问题，通过各项记录的查询，辅助判断问题原因，“快准狠”地解决问题，避免因设备问题导致工期滞后引起更大的井控风险问题发生。
3.5 加强设备维护，消除各种安全隐患
设备监管者在开展过程中，应以“主人翁”的姿态积极主动地开展设备管理和维护工作，尽可能地全面发现各种安全隐患。对于设备正常运行时，由于人为操作不当或者管理不到位等而引发的安全事故，务必要按照企业规定全面追究责任，并根据实际情况予以严肃处置。设备检修者应在工作开展过程中持续提高专业技能，譬如，在维修和保养防喷器时，检修者务必要选取合适的原料进行润滑，同时，需要合理调整清洗次数，切勿盲目地按照规定机械式保养。
3.6 做好井控设备在石油钻井施工过程中的具体应用
想要确保石油钻井能够安全和高效进行，需要对井控设备合理选用。在对液压防喷器选用中，要对压力的级别、组合的形式、通径的尺寸和控制系统内控制的点数等综合考虑。控制系统在平时主要对液压油实施制备与储存，在需要时对防喷器的开关进行控制。在井涌关井之后，借助节流阀的不同启闭程度，对一定套管的压力实施控制，就能够对稳定性井底压力控制，防止地层流体流入到井内。在智能化井控系统中，主要包括节流管汇、电液的控制箱、工控机和其控制监测的软件三大部分。要做好发声的检测仪与欠平衡的状态处理，通过发声的检测仪以及无伤性检测的技术，由于此类技术和设备具有很好的敏感性和准确性，能够对设备内存在的问题或者缺陷实现有效和及时掌握。
4 .结语
综上所述，在石油钻井的施工过程中，使用到大量的井控设备，随着科技技术的发展，井控设备的类型越来越多，设备技术也是越来越高。这些设备对石油钻井施工发挥着中要的作用，为石油钻井的高质和安全施工提供了保障，为了确保这些设备效果的充分发挥，就需要在积极引进井控设备的同时，还需要做好对使用和管理要点的掌握，为石油钻井施工提供支持。
参考文献：
[1]吴红霞.井控设备管理常见问题及对策[J]. 江汉石油科技， 2019，029（003）：P.57-58.
[2]唐建平.井控设备常见问题及检测维修方法分析[J]. 化工管理，2018，03（No.474）：147-147.
作者简介：
王翠滨，男，1986年3月出生，工程师，从事钻井工程工作。