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摘 要：本文以论述机械设备质量检测工作的流程，分析当前机械设备质量检测存在的问题，并提出对应的解决办法，以便各企业重视机械设备质量的管理，并且嚴格把控机械设备质量，减少企业损失，提升企业利益的最大化。
关键词：机械设备;质量检测;问题;对策
1、机械设备质量检测工作
1.1机械设备流程
现阶段，大多数企业购置新型机械设备，均需要遵照“技术先进、生产适用”的原则，也就是说该机械设备不仅要设备先进，还要满足本企业的生产需求，因此，在选择上，应该综合考虑设备的型号、性能等。首先，避免选择的盲目性，应该先做好市场调研工作，充分结合当前的生产需求来分析机械设备的加工能力、技术水平[1]，其次，需要考虑企业的经济效益，以便充分发挥机械设备的作用，做到经济、实用。最后需要考虑机械设备的整体通用性，避免机械损害时不能维修的情况，一定要保证设备损害时，能够及时的找到维修的替代品，以保证生产的时间，避免造成企业经济的浪费。
所有的机械设备在投入生产使用前，均需要进行质量检测，保证各个性能和指标处于合格的状态，同时，在质量检测的过程中，所有参与检测的人员均需要具备专业的检测技术，并且要充分了解该机械设备的性能、操作流程，还要保证在整个检测的过程中，保留机械设备的完好性，不准有损毁，同时要对设备的外部、装配、润滑部位、螺纹连接等情况进行检测，通过无负荷与负荷试验，检测设备的启动、动力、操作及安全等工作性能[2]，并结合技术文件的标准进行判断，此外，还需要检测机械设备是否正常，针对于异常情况进行分析，找出解决原因，并做好润滑、调整、紧固的工作。
1.2机械设备质量检测重要意义
机械设备检测是指在符合一定标准需求的技术水平条件下，以合理、科学的管理手段、方式来直接或间接的控制机械设备的生产，以便保证机械设备的质量，使其符合相关生产需求。
机械设备满足制造业生产需求是为社会主义经济的发展提供强有力的支持，同时也是国民经济发展的重要支柱，机械设备的质量一定程度上影响了机械制造业的发展程度，只有合格的机械设备才能生产出合格的产品。
2、机械设备质量检测工作存在的问题
2.1机械设备管理问题
机械设备管理上的问题主要体现在管理层对机械设备检测工作的不重视，而不重视的原因包括主观原因和客观原因，其中从主观原因入手，主要是因为缺乏对检测工作的正确认知，不明确检测工作的重要性，加上检测人员的培养程度不够，使得重视程度不高，而从客观原因入手，主要是因为资金紧张、设备更新换代快、缺乏完善的检修制度[3]。
（1）企业资金紧张
在设备检测之前，多数企业为了购入设备、原材料以及其他的相关零件就已经支出了大量的资金，加上检测人员的技术投入，使得设备质量检测缺乏充足的资金支持，随着这种情况的恶性循环，造成了现阶段我国企业机械设备检测部门更加缺乏资金的支持，并且一定程度影响了对设备检测的重视程度，形成了检测设备不足、人员缺乏、技术落后的情况，此外，设备更新换代快，企业经济有限，从根本上影响了设备质量检测工作的顺利开展，且一旦设备出现问题，就会更加影响设备的投入使用，增加生产成本[4]。
（2）质量检测制度不完善
目前大多数企业缺乏完善的检测制度，导致很多设备不能够及时的检修，不能防患于未然，增加经济支出。
（3）监督、检测工作不到位
监督和检测工作是不可分离的两个部分，但是很多企业存在二者脱节的情况，导致信息传递不及时、传递方式不合格，加上缺乏专业的信息化设备和先进的理念，从而限制了各个企业的质量，降低质量管理效率。
（4）企业缺乏机械设备质量检测意识
较多企业对自身没有长远的规划，且定位不明确，只在乎短期利益，从成本上、时间上节约，不能及时引进合格、先进的设备，甚至是利用有问题的设备进行生产，导致设备损耗速度较快，增加生产的安全隐患，从而增加维修的次数，降低生产效率、增加成本支出[5]。
2.2机械设备技术问题
检测人员的技术落后是影响机械设备检测质量的直接影响因素，随着机械设备的不断智能化、自动化以及数字化，使得检测、维修人员需要不断的学习新的技能以面对新的故障问题，这些是不能单靠传统经验来解决的，同时，如果企业尚未建立完善的培训制度，也会不利于检测人员的培养，导致很难达到理想的检测维修质量和水平。此外，在运输的过程中，如果存在不当的行为，也会在维修运输的过程中，因为人为等因素增加运输的时间以及设备的损坏程度，影响企业的效益。
3、机械设备质量检测的工作对策
3.1提升检测人员的技术水平
很多企业会在机械设备出现故障时才返修，使得企业遭受了时间损失和经济的损失，因此，企业应该提升检测人员的职业素养和解决故障的能力，从而最大程度的提升故障解决的速度和质量。这也就要求了企业需要重视专业技能的培养，多开展交流会[6]，或者是通过比赛的形式不断的提升技术人员的技术水平，提升对故障问题的洞察力。
3.2引进先进质量检测技术
机械设备的故障问题不能单靠技术人员的经验，还需要借助技术支撑，通过现金的检测技术可以精准的找到故障的原因以及严重程度，并及时的制定解决的措施，同时还可以提前预知可能即将出现的故障问题，及时做好检修，以便节省时间，提升工作质量。
3.3提高企业对机械设备质量检测的认知
只要企业加强了对设备检测工作的重视程度，才能够保证检测工作的顺利开展，同时还能够保证专业人员的培训，不断完善检测的规章制度。这也就要求了企业应该加大对机械设备检测职能的宣传力度，重点关注设备的常规维修，防患于未然，其次引进先进的监测设备，制定完善的操作规范，避免不规范操作造成的设备故障，同时在出现问题时，做好详细的记录，避免出现同一个问题，最后需要建立相应的检测制度，定期对大型的设备进行检修和维护，及时发现问题、解决问题，保证检测管理的有效性、科学性[7]，减少企业在机械设备质量维护上的投入力度。
3.4重视机械设备的日常维护
机械设备并不是说一定要到损害时才要维修，其日常维护也是必不可少的，其不仅可以减少设备的故障率，还可以节省因故障增加的生产时间，因此，企业应该加大维护的力度，并做好维护中的检查工作，随时对机械设备进行调整。润滑，并对磨损的部件进行更换和清洁，以保证机械设备的完好性。
结语
综上所述，随着社会经济的发展，机械设备呈现多元化的趋势，无形之中增加了机械设备的检测难度，为了企业的长远考虑，一定要重视机械设备的质量检测和监督工作，针对存在的问题制定相应的对策，提升检测质量，缩短维修时间，延长使用寿命，实现企业的可持续发展。
参考文献：
[1].任菲，张雷，刘永真，等.起重机械检验检测相关问题探讨[J].信息周刊， 2019， 000（006）：0085-0085.
[2].魏新宇. 探微石油化工机械设备安装施工常见问题与对策[J].轻松学电脑， 2019， 000（031）：1.
[3].李振媛.建筑机械设备管理存在的问题及对策研究[J].低碳世界， 2020， 010（005）：206，156.
[4].吴宗明.缩短机械设备故障修复时间的对策[J].设备管理与维修， 2020，479（17）：24-25.
[5].田远强， 吴涵， 张晓娜. 机械检验过程中产品质量与检测技术探析[J]. 南方农机， 2020， 051（006）：211.
作者简介：
周琴（1986-9-）女，汉，籍贯：江苏省兴化市，工作单位：无锡市产品质量监督检验院，学历：本科，职称：初级。
（无锡市产品质量监督检验院， 江苏 无锡 214000）
关键词：机械设备;质量检测;问题;对策
1、机械设备质量检测工作
1.1机械设备流程
现阶段，大多数企业购置新型机械设备，均需要遵照“技术先进、生产适用”的原则，也就是说该机械设备不仅要设备先进，还要满足本企业的生产需求，因此，在选择上，应该综合考虑设备的型号、性能等。首先，避免选择的盲目性，应该先做好市场调研工作，充分结合当前的生产需求来分析机械设备的加工能力、技术水平[1]，其次，需要考虑企业的经济效益，以便充分发挥机械设备的作用，做到经济、实用。最后需要考虑机械设备的整体通用性，避免机械损害时不能维修的情况，一定要保证设备损害时，能够及时的找到维修的替代品，以保证生产的时间，避免造成企业经济的浪费。
所有的机械设备在投入生产使用前，均需要进行质量检测，保证各个性能和指标处于合格的状态，同时，在质量检测的过程中，所有参与检测的人员均需要具备专业的检测技术，并且要充分了解该机械设备的性能、操作流程，还要保证在整个检测的过程中，保留机械设备的完好性，不准有损毁，同时要对设备的外部、装配、润滑部位、螺纹连接等情况进行检测，通过无负荷与负荷试验，检测设备的启动、动力、操作及安全等工作性能[2]，并结合技术文件的标准进行判断，此外，还需要检测机械设备是否正常，针对于异常情况进行分析，找出解决原因，并做好润滑、调整、紧固的工作。
1.2机械设备质量检测重要意义
机械设备检测是指在符合一定标准需求的技术水平条件下，以合理、科学的管理手段、方式来直接或间接的控制机械设备的生产，以便保证机械设备的质量，使其符合相关生产需求。
机械设备满足制造业生产需求是为社会主义经济的发展提供强有力的支持，同时也是国民经济发展的重要支柱，机械设备的质量一定程度上影响了机械制造业的发展程度，只有合格的机械设备才能生产出合格的产品。
2、机械设备质量检测工作存在的问题
2.1机械设备管理问题
机械设备管理上的问题主要体现在管理层对机械设备检测工作的不重视，而不重视的原因包括主观原因和客观原因，其中从主观原因入手，主要是因为缺乏对检测工作的正确认知，不明确检测工作的重要性，加上检测人员的培养程度不够，使得重视程度不高，而从客观原因入手，主要是因为资金紧张、设备更新换代快、缺乏完善的检修制度[3]。
（1）企业资金紧张
在设备检测之前，多数企业为了购入设备、原材料以及其他的相关零件就已经支出了大量的资金，加上检测人员的技术投入，使得设备质量检测缺乏充足的资金支持，随着这种情况的恶性循环，造成了现阶段我国企业机械设备检测部门更加缺乏资金的支持，并且一定程度影响了对设备检测的重视程度，形成了检测设备不足、人员缺乏、技术落后的情况，此外，设备更新换代快，企业经济有限，从根本上影响了设备质量检测工作的顺利开展，且一旦设备出现问题，就会更加影响设备的投入使用，增加生产成本[4]。
（2）质量检测制度不完善
目前大多数企业缺乏完善的检测制度，导致很多设备不能够及时的检修，不能防患于未然，增加经济支出。
（3）监督、检测工作不到位
监督和检测工作是不可分离的两个部分，但是很多企业存在二者脱节的情况，导致信息传递不及时、传递方式不合格，加上缺乏专业的信息化设备和先进的理念，从而限制了各个企业的质量，降低质量管理效率。
（4）企业缺乏机械设备质量检测意识
较多企业对自身没有长远的规划，且定位不明确，只在乎短期利益，从成本上、时间上节约，不能及时引进合格、先进的设备，甚至是利用有问题的设备进行生产，导致设备损耗速度较快，增加生产的安全隐患，从而增加维修的次数，降低生产效率、增加成本支出[5]。
2.2机械设备技术问题
检测人员的技术落后是影响机械设备检测质量的直接影响因素，随着机械设备的不断智能化、自动化以及数字化，使得检测、维修人员需要不断的学习新的技能以面对新的故障问题，这些是不能单靠传统经验来解决的，同时，如果企业尚未建立完善的培训制度，也会不利于检测人员的培养，导致很难达到理想的检测维修质量和水平。此外，在运输的过程中，如果存在不当的行为，也会在维修运输的过程中，因为人为等因素增加运输的时间以及设备的损坏程度，影响企业的效益。
3、机械设备质量检测的工作对策
3.1提升检测人员的技术水平
很多企业会在机械设备出现故障时才返修，使得企业遭受了时间损失和经济的损失，因此，企业应该提升检测人员的职业素养和解决故障的能力，从而最大程度的提升故障解决的速度和质量。这也就要求了企业需要重视专业技能的培养，多开展交流会[6]，或者是通过比赛的形式不断的提升技术人员的技术水平，提升对故障问题的洞察力。
3.2引进先进质量检测技术
机械设备的故障问题不能单靠技术人员的经验，还需要借助技术支撑，通过现金的检测技术可以精准的找到故障的原因以及严重程度，并及时的制定解决的措施，同时还可以提前预知可能即将出现的故障问题，及时做好检修，以便节省时间，提升工作质量。
3.3提高企业对机械设备质量检测的认知
只要企业加强了对设备检测工作的重视程度，才能够保证检测工作的顺利开展，同时还能够保证专业人员的培训，不断完善检测的规章制度。这也就要求了企业应该加大对机械设备检测职能的宣传力度，重点关注设备的常规维修，防患于未然，其次引进先进的监测设备，制定完善的操作规范，避免不规范操作造成的设备故障，同时在出现问题时，做好详细的记录，避免出现同一个问题，最后需要建立相应的检测制度，定期对大型的设备进行检修和维护，及时发现问题、解决问题，保证检测管理的有效性、科学性[7]，减少企业在机械设备质量维护上的投入力度。
3.4重视机械设备的日常维护
机械设备并不是说一定要到损害时才要维修，其日常维护也是必不可少的，其不仅可以减少设备的故障率，还可以节省因故障增加的生产时间，因此，企业应该加大维护的力度，并做好维护中的检查工作，随时对机械设备进行调整。润滑，并对磨损的部件进行更换和清洁，以保证机械设备的完好性。
结语
综上所述，随着社会经济的发展，机械设备呈现多元化的趋势，无形之中增加了机械设备的检测难度，为了企业的长远考虑，一定要重视机械设备的质量检测和监督工作，针对存在的问题制定相应的对策，提升检测质量，缩短维修时间，延长使用寿命，实现企业的可持续发展。
参考文献：
[1].任菲，张雷，刘永真，等.起重机械检验检测相关问题探讨[J].信息周刊， 2019， 000（006）：0085-0085.
[2].魏新宇. 探微石油化工机械设备安装施工常见问题与对策[J].轻松学电脑， 2019， 000（031）：1.
[3].李振媛.建筑机械设备管理存在的问题及对策研究[J].低碳世界， 2020， 010（005）：206，156.
[4].吴宗明.缩短机械设备故障修复时间的对策[J].设备管理与维修， 2020，479（17）：24-25.
[5].田远强， 吴涵， 张晓娜. 机械检验过程中产品质量与检测技术探析[J]. 南方农机， 2020， 051（006）：211.
作者简介：
周琴（1986-9-）女，汉，籍贯：江苏省兴化市，工作单位：无锡市产品质量监督检验院，学历：本科，职称：初级。
（无锡市产品质量监督检验院， 江苏 无锡 214000）