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摘要：铝模板是一种新型模板技术，与传统模板技術相比，铝模板可循环利用，并且能够适应复杂多变的施工环节，可节约施工材料所需成本。高层建筑工程建设数量不断增多，施工工序复杂，可推广利用铝模板施工技术，充分发挥铝模板在承载力、节能环保以及经济性方面的诸多优势。因此，亟需对铝模板技术在高层建筑施工中的应用方式进行深入研究。
关键词：高层建筑，铝模板;施工技术
一、高层建筑施工中吕模板技术的应用特点
在高层建筑工程施工中应用铝模板，为确保铝模板材料符合施工要求，首先需组织专业技术人员对铝模板质量、性能进行检测分析。在将铝模板运输至施工现场后，可根据施工实际需要对铝模板进行裁剪、切割处理，要求尽量减少废料产生量，而在铝模板施工过程中，在模板搭建、拆卸等环节，均不会产生废料，与传统模板材料应用方式相比，能够有效改善施工现场污染、杂乱等问题，符合绿色施工要求。除此以外，在铝模板的实际应用中，如果受到施工操作影响或者其他因素影响而发生损坏、变形，无法正常使用，则可对铝模板进行回收处理，铝模板在经回收加工后，还可被应用于高层建筑工程施工中，进而减少施工废弃物产生量，符合绿色环保要求。
二、高层建筑施工中铝模板技术的应用要点
（一）铝模板深化设计
在将铝模板运输至施工现场前，施工单位首先应为铝模板制作单位提供铝模板系统施工图、外架结构布置图、施工现场布置方案、细部构造施工要点、变化层结构形式等。另外，还可采用BIM 技术创建三维模型，通过模型模拟分析，可发现施工过程中的质量、安全隐患，并进行针对性改进。除此以外，主体结构与滴水线、外窗免收口等细部构造，可采用一次浇筑成型施工方式。
（二）配板深化
在对铝模板系统进行优化设计后，即可绘制各个部位配模剖面图，对模板排版进行优化布局，确定墙板与楼面板之间、墙板与梁板之间等各个相邻部件的连接形式，并采用MSTEEL 工具对铝模板系统布局形式中的标准块和非标准块数量进行计算，保证配模拼装图完整性。
（三）定位放线
在模板安装施工中，首先在高层建筑工程的不同楼层中确定控制轴线，然后进行测量放样，确定墙柱、门窗、洞口、梁等平面位置，同时还需对墙、柱钢筋位置进行检查，根据施工现场实际情况调整偏差。另外，在墙柱周围，还可放出控制线，准确定位模板安装位置。除此以外，在墙柱的四角以及转交位置，在纵筋上可设置楼层标高控制点，据此对楼板面标高进行检查。
（四） 模板安装及加固
对模板进行清理，在模板表面均匀涂刷脱模剂。在模板安装施工中，均由角部开始安装，首先安装墙柱模板，并做好临时固定，从中心向外围安装梁底模板，对墙柱垂直度以及标高进行优化调整，并利用斜拉杆撑紧，安装然后安装梁侧模板，并对模板安装平整度以及垂直度进行调整。
1. 墙、柱模板安装及加固
根据建筑工程施工图要求留设预埋洞口、安装预埋件等，对钢筋绑扎施工质量进行检查，然后进行模板吊装施工。对于外墙起步版预埋螺栓，要求在下层混凝土中预埋，为外墙模板起到垫脚作用，对于螺丝间距，要求控制在1200mm 以内。在内墙模板安装施工中，要求从墙角位置开始安装。在模板拼装施工中，从两边开始拼装，采用销钉对孔位做好固定处理，在墙体轴线位置，以对称形式布置对拉螺杆孔。最后，对墙柱模板安装垂直度进行检查。
2.梁模安装及加固
在梁模安装施工中，应按照先主梁后次梁以及先梁底后梁侧的施工顺序。在梁底模板安装施工中，如果模板长度在3 m 以内，则可采用整体安装方式，而如果模板长度在3 m 以上，则可采用分段拼接施工方式，每个分段长度均需控制在3 m 以内。在模板安装完成后，对模板平整度以及垂直度进行检查，最后采用销钉进行固定。
3.板模安装及加固
在墙梁顶部阴角模安装施工完成后，首先进行楼面板龙骨安装，然后再根据模板拼装编号逐一安装，在安装完成后，对于底板四周位置，可采用销钉进行固定。在顶板与混凝土之间的接触面上，可均匀涂抹脱模剂，然后再铺设钢筋。在高层建筑工程各个楼面底笼固定位置，应安装可调节支撑杆，对板面安装精度进行调整。
（五） 铝模板拆除
在混凝土浇筑施工完成后，对混凝土结构强度以及成型效果进行检查，在确定符合预期施工要求后，即可拆除模板。在具体的拆除过程中，首先拆除侧模，当铝模系统松动后，即可拆除模板连接部分，逐一撬开模板下口并拆除，避免对混凝土施工质量造成损害。在各个零部件拆除完成后，需对模板进行全面清理。
（六） 铝模板施工质量控制
在高层建筑工程铝模板施工过程中，为保证施工质量，应采取以下质量控制措施： 第一，施工前组织施工人员详细了解施工图图纸，根据施工现场实际情况对图纸进行校验，现场施工人员应积极参与铝模板施工方案制定，通过协调沟通，对施工方案进行优化调整。第二，铝模板在工程进行拼装验收时，要求安排专业技术人员进行检验分析，及时排查验收过程中的质量隐患。第三，模板拼装施工对于施工人员技术水平的要求比较高，在施工前应组织施工人员参加专业技术培训，并做好施工技术交底工作，使其能够明确了解施工技术要点。第四，在模板安装施工中，加强施工质量检查工作，如果施工环节存在质量隐患，则应组织施工人员立即返工，避免对后续施工以及整个建筑工程施工质量造成不良影响。
（七） 安全性验算
在该高层建筑工程施工中，采用6005A-T6 铝模板，标层高为2. 9 m，对于梁、板、柱以及墙模板，可采用支撑结构进行定位并安装。在梁、板模板支撑施工中，采用可调节钢管材料。另外，标准层梁的最大截面积为200 mm ×750 mm，楼板厚度最大为150 mm。在该建筑工程铝模板施工完成后，对模板强度、挠度进行计算分析，根据计算分析，该建筑工程铝模板系统所用施工材料均符合模板结构强度以及刚度要求，并且模板系统设计合理，符合该高层建筑工程混凝土结构施工要求。
三、结语
与传统模板施工材料相比，铝模板的节能、环保效益比较高，重量轻，安装方式便捷，并且平整度以及垂直度好，通过将其应用于高层建筑工程施工中，能够有效提升模板施工效率以及混凝土浇筑施工效果，并且在模板现场安装施工中，不会对施工现场造成污染，施工完成后可对模板材料进行回收处理，符合当前建筑行业所倡导的绿色施工要求。
参考文献：
[1]廖宜彬.对混凝土模板施工技术的思考[J].住宅与房地产，2016（15）.
[2]张海鹏.混凝土模板工程及支撑体系应用技术分析[J].民营科技，2015（02）.
[3]周晓华.高大混凝土模板工程及支撑体系应用技术[J].门窗，2014（06）.
关键词：高层建筑，铝模板;施工技术
一、高层建筑施工中吕模板技术的应用特点
在高层建筑工程施工中应用铝模板，为确保铝模板材料符合施工要求，首先需组织专业技术人员对铝模板质量、性能进行检测分析。在将铝模板运输至施工现场后，可根据施工实际需要对铝模板进行裁剪、切割处理，要求尽量减少废料产生量，而在铝模板施工过程中，在模板搭建、拆卸等环节，均不会产生废料，与传统模板材料应用方式相比，能够有效改善施工现场污染、杂乱等问题，符合绿色施工要求。除此以外，在铝模板的实际应用中，如果受到施工操作影响或者其他因素影响而发生损坏、变形，无法正常使用，则可对铝模板进行回收处理，铝模板在经回收加工后，还可被应用于高层建筑工程施工中，进而减少施工废弃物产生量，符合绿色环保要求。
二、高层建筑施工中铝模板技术的应用要点
（一）铝模板深化设计
在将铝模板运输至施工现场前，施工单位首先应为铝模板制作单位提供铝模板系统施工图、外架结构布置图、施工现场布置方案、细部构造施工要点、变化层结构形式等。另外，还可采用BIM 技术创建三维模型，通过模型模拟分析，可发现施工过程中的质量、安全隐患，并进行针对性改进。除此以外，主体结构与滴水线、外窗免收口等细部构造，可采用一次浇筑成型施工方式。
（二）配板深化
在对铝模板系统进行优化设计后，即可绘制各个部位配模剖面图，对模板排版进行优化布局，确定墙板与楼面板之间、墙板与梁板之间等各个相邻部件的连接形式，并采用MSTEEL 工具对铝模板系统布局形式中的标准块和非标准块数量进行计算，保证配模拼装图完整性。
（三）定位放线
在模板安装施工中，首先在高层建筑工程的不同楼层中确定控制轴线，然后进行测量放样，确定墙柱、门窗、洞口、梁等平面位置，同时还需对墙、柱钢筋位置进行检查，根据施工现场实际情况调整偏差。另外，在墙柱周围，还可放出控制线，准确定位模板安装位置。除此以外，在墙柱的四角以及转交位置，在纵筋上可设置楼层标高控制点，据此对楼板面标高进行检查。
（四） 模板安装及加固
对模板进行清理，在模板表面均匀涂刷脱模剂。在模板安装施工中，均由角部开始安装，首先安装墙柱模板，并做好临时固定，从中心向外围安装梁底模板，对墙柱垂直度以及标高进行优化调整，并利用斜拉杆撑紧，安装然后安装梁侧模板，并对模板安装平整度以及垂直度进行调整。
1. 墙、柱模板安装及加固
根据建筑工程施工图要求留设预埋洞口、安装预埋件等，对钢筋绑扎施工质量进行检查，然后进行模板吊装施工。对于外墙起步版预埋螺栓，要求在下层混凝土中预埋，为外墙模板起到垫脚作用，对于螺丝间距，要求控制在1200mm 以内。在内墙模板安装施工中，要求从墙角位置开始安装。在模板拼装施工中，从两边开始拼装，采用销钉对孔位做好固定处理，在墙体轴线位置，以对称形式布置对拉螺杆孔。最后，对墙柱模板安装垂直度进行检查。
2.梁模安装及加固
在梁模安装施工中，应按照先主梁后次梁以及先梁底后梁侧的施工顺序。在梁底模板安装施工中，如果模板长度在3 m 以内，则可采用整体安装方式，而如果模板长度在3 m 以上，则可采用分段拼接施工方式，每个分段长度均需控制在3 m 以内。在模板安装完成后，对模板平整度以及垂直度进行检查，最后采用销钉进行固定。
3.板模安装及加固
在墙梁顶部阴角模安装施工完成后，首先进行楼面板龙骨安装，然后再根据模板拼装编号逐一安装，在安装完成后，对于底板四周位置，可采用销钉进行固定。在顶板与混凝土之间的接触面上，可均匀涂抹脱模剂，然后再铺设钢筋。在高层建筑工程各个楼面底笼固定位置，应安装可调节支撑杆，对板面安装精度进行调整。
（五） 铝模板拆除
在混凝土浇筑施工完成后，对混凝土结构强度以及成型效果进行检查，在确定符合预期施工要求后，即可拆除模板。在具体的拆除过程中，首先拆除侧模，当铝模系统松动后，即可拆除模板连接部分，逐一撬开模板下口并拆除，避免对混凝土施工质量造成损害。在各个零部件拆除完成后，需对模板进行全面清理。
（六） 铝模板施工质量控制
在高层建筑工程铝模板施工过程中，为保证施工质量，应采取以下质量控制措施： 第一，施工前组织施工人员详细了解施工图图纸，根据施工现场实际情况对图纸进行校验，现场施工人员应积极参与铝模板施工方案制定，通过协调沟通，对施工方案进行优化调整。第二，铝模板在工程进行拼装验收时，要求安排专业技术人员进行检验分析，及时排查验收过程中的质量隐患。第三，模板拼装施工对于施工人员技术水平的要求比较高，在施工前应组织施工人员参加专业技术培训，并做好施工技术交底工作，使其能够明确了解施工技术要点。第四，在模板安装施工中，加强施工质量检查工作，如果施工环节存在质量隐患，则应组织施工人员立即返工，避免对后续施工以及整个建筑工程施工质量造成不良影响。
（七） 安全性验算
在该高层建筑工程施工中，采用6005A-T6 铝模板，标层高为2. 9 m，对于梁、板、柱以及墙模板，可采用支撑结构进行定位并安装。在梁、板模板支撑施工中，采用可调节钢管材料。另外，标准层梁的最大截面积为200 mm ×750 mm，楼板厚度最大为150 mm。在该建筑工程铝模板施工完成后，对模板强度、挠度进行计算分析，根据计算分析，该建筑工程铝模板系统所用施工材料均符合模板结构强度以及刚度要求，并且模板系统设计合理，符合该高层建筑工程混凝土结构施工要求。
三、结语
与传统模板施工材料相比，铝模板的节能、环保效益比较高，重量轻，安装方式便捷，并且平整度以及垂直度好，通过将其应用于高层建筑工程施工中，能够有效提升模板施工效率以及混凝土浇筑施工效果，并且在模板现场安装施工中，不会对施工现场造成污染，施工完成后可对模板材料进行回收处理，符合当前建筑行业所倡导的绿色施工要求。
参考文献：
[1]廖宜彬.对混凝土模板施工技术的思考[J].住宅与房地产，2016（15）.
[2]张海鹏.混凝土模板工程及支撑体系应用技术分析[J].民营科技，2015（02）.
[3]周晓华.高大混凝土模板工程及支撑体系应用技术[J].门窗，2014（06）.