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摘 要：随着现代科技和经济的迅速发展，对于安全生产的要求越来越高。这就意味着矿山的机电设备维护者应该越来越重视设备的质量和安全。同时矿山企业生产过程中，对机电设备进行必要的管理和维护不仅能够提高生产安全性，同时还能提高生产效率，对实现矿山企业长远发展有极其重要的作用。本文笔者就矿山机电设备的使用在维护和管理中存在的问题进行了阐述，并提出了一些加强矿山机电设备维护管理的措施，希望能对从事矿山机电设备维修管理的人员起到一定的指导和帮助作用。
关键词：矿山；机电；设备；维护；管理
随着社会经济的发展，采矿业不断地在发展，矿山机电设备在采矿业中发挥着十分重要的作用，它的正常运行关系到采矿业的发展。由于各种因素的影响，我国矿山企业长期缺乏对机电设备的管理，造成设备损坏、资源浪费、生产效率低，甚至领繁发生安全事故。基于这个方面，本文主要就矿山机电设备维护和管理存在的不足和可以采取的有效的措施进行一定的分析和总结，希望有一定的参考价值。
一、矿山机电设备维护和管理的现存问题
1、缺乏安全管理意识和完善的制度
虽然我国在矿山生产方面制定了一些安全生产标准以及有一些硬性的指标和要求，但真正做好了这些方面工作的矿山很少。从诸多的矿山对于矿山机电设备的维护和管理的实践操作来看，按照标准和要求达到矿业安全生产的要求的单位和企业少之又少。对于许多矿业企业，经济利益往往是他们最关心的问题，而机电设备的维护和管理只是必要时候的选择。在矿山的机电设备还可以使用的时候，他们不会想到要常常维修和检查。同时，矿山机电设备对于技术的要求高，现行的执行标准对于如何维护和检修这些设备又没有做出详细的说明，因此，机电设备的安全维护工作很难得到真正的落实。在制度管理方面，许多矿业企业也没有制定出符合本地矿产情况的机电设备管理制度。许多矿业企业对于机电设备的维护和管理的重要性认识不清，认为只要机器还能运转，就没什么大问题，这也导致了矿山机电设备没有得到定期的维护和管理，这不仅影响了矿山的正常生产过程的进行，也给矿山生产的安全事故留下了隐患。在已经发生的矿难事故中，有大约二到四成的都是由于相关人员疏于机电设备的维护和管理而导致的。
2、矿山机电设备专业人才队伍建设滞后
矿山的工作环境比较差，而且高风险、高难度，矿山人员的安全得不到很好的保障，如此会造成事故连续发生，很多有经验和懂技术的操作人员不会选择这种工作环境，而是去一些安全的地方，因此机电设备的操作岗位上留不住人才。另外，在矿山操作培训中，讲授的矿业开采和管理知识并不多，仅仅只限于理论，使得在实际操作过程中经验比较少。而且在实际培训过程中，矿山机电设备人员整体素质达不到，根本无法满足生产和管理的要求。
3、缺乏必要的管理监督措施
安全管理工作不到位，根本原因是缺乏必要的管理监督制度和有效制约措施当前，我国很多矿山企业并没有足够重视机电设备的管理和维护，单纯的将工作重点放在生产、经营管理方面，缺乏科学完整的机电设备使用管理体系，也就形成了安全隐患很多企业在机电设备运行过程中只是安排相关人员保证机电设备的正常使用，并没有充分对机电设备系统进行检测另外，有的企业对于机电设备的管理制度和运行制度没有充分重视起来，缺乏必要的人力、物力、财力投入，导致设备维护漏洞此外，现行的设备检查、检修制度也存在很多问题，很多企业只是对设备的运行进行简要记录，对设备使用过程中出现的问题也只是进行简单修理，缺乏必要的检测体制，很容易导致问题的扩大，无法保证机电设备运行安全。
二、矿山机电设备维护管理的有效措施
1、建立健全的机电设备维护和管理制度
要对矿山机电设备进行有效地维护和管理，首先要有健全和完善的管理制度，这样在对机电设备进行维护和管理的时候可以做到有据可循，比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等。强调矿山机电设备维护和管理的重要性、责任性，制定详细的考核细则，明确管理人员和基层人员的职责，做到责任到个人，定期进行一定的考核评比，并将其与奖惩制度相结合，这样机电设备维护和管理过程中就更能激励员工的积极性，促进机电设备维护和管理工作的顺利展开。
2、提高相关管理、操作人员的技术水平和专业素质
矿山机电设备的维护和管理是由相关工作人员进行的，因此，要赶使矿山机电设备运行的更加稳定、安全，必须要加强对使用、管理人员白，素质培养和专业培训，要确保相关人员具有完善的理论知识和必要的续践操作能力首先，要合理引进相关技术人才，从而以高科技人才带动皂个工作人员结构的提升其次，可以通过各种形式的研讨会、座谈会、丧家讲解等方式进行相关的技术操作培训和安全管理培训，提升机电设在操作人员的素质水平另外，还要加强员工的安全意识培养和责任意识培养，使员工明确安全生产的重要性，时刻注重生产安全同时，还要定期进行设备使用培训，规范人员的使用行为，规范操作流程，从而降低么为原因造成的设备毁坏概率，防止安全事故的发生。
3、加速改进矿山机电设备的技术
矿山机电设备的技术程度直接影响着矿井生产的效率高低。要想加强矿山机电设备的维护和管理，就要大力走以技术进步为核心的新型工业化道路，将扩大再生产的增长方式由粗放式转变为集约型增长。要大力推进矿业的产业结构升级，这包括提高生产装备、新技术应用在具体的生产行业、实现整个矿业产业的生产效率和经济效益等方面的重要作用。矿业企业要积极利用最新的采矿技术和矿产处理技术，以科技进步为依托，争取以最少的成本投入获得最多的经济效益。大力采用新材料、新工艺、高科技、新材料等，在基层技术人才的带头作用下，在质量小组的监督下，集中更多的力量、资金和技术去攻克技术难题，提高科技成果转化为实际生产力的转化能力。
4、加强监督力度，督促工作人员对隐患进行处理
机械设备在投入使用前需要排除隐患，把事故的可能降到最低。要求工作人员在检查设备时，对机电设备进行细致的工作分配，而且每个配备点都要有纪检员，进行检查时对每一个机电设备都要做好相关记录，以免事故的发生。如果在检修过程中能够杜绝事故，则会避免很大一部分的经济损失，使工程能够顺利开展，最重要的是能够避免矿山人员的伤亡。
结语：
综上所述，矿山机电设备的维护和管理工作繁重而庞杂，所以每家矿山企业根据自己的生产情况，严格把握电气设备的管理，制定出完善矿山电气设备管理的规章制度，同时还要引进优秀人才，运用先进知识进行人员队伍的强化，从而使管理、使用人员具备完善的管理知识和维护技术，将机电设备的安全问题作为重中之重，引导生产的顺利进行，同时也要不断的结合国际上先进的管理模式和手段，将安全事故发生的可能降到最低。只有这样，才有机会实现以最小的投入换得最大的产出，实现经济效益和社会效益的双赢。
参考文献
[1]郝春兰. 矿山机电设备安全监控系统的应用发展[J]. 机电信息，2013，06：46-47.
[2]王成旺. 矿山机电设备管理与诊断研究[J]. 煤炭技术，2013，06：258-260.
关键词：矿山；机电；设备；维护；管理
随着社会经济的发展，采矿业不断地在发展，矿山机电设备在采矿业中发挥着十分重要的作用，它的正常运行关系到采矿业的发展。由于各种因素的影响，我国矿山企业长期缺乏对机电设备的管理，造成设备损坏、资源浪费、生产效率低，甚至领繁发生安全事故。基于这个方面，本文主要就矿山机电设备维护和管理存在的不足和可以采取的有效的措施进行一定的分析和总结，希望有一定的参考价值。
一、矿山机电设备维护和管理的现存问题
1、缺乏安全管理意识和完善的制度
虽然我国在矿山生产方面制定了一些安全生产标准以及有一些硬性的指标和要求，但真正做好了这些方面工作的矿山很少。从诸多的矿山对于矿山机电设备的维护和管理的实践操作来看，按照标准和要求达到矿业安全生产的要求的单位和企业少之又少。对于许多矿业企业，经济利益往往是他们最关心的问题，而机电设备的维护和管理只是必要时候的选择。在矿山的机电设备还可以使用的时候，他们不会想到要常常维修和检查。同时，矿山机电设备对于技术的要求高，现行的执行标准对于如何维护和检修这些设备又没有做出详细的说明，因此，机电设备的安全维护工作很难得到真正的落实。在制度管理方面，许多矿业企业也没有制定出符合本地矿产情况的机电设备管理制度。许多矿业企业对于机电设备的维护和管理的重要性认识不清，认为只要机器还能运转，就没什么大问题，这也导致了矿山机电设备没有得到定期的维护和管理，这不仅影响了矿山的正常生产过程的进行，也给矿山生产的安全事故留下了隐患。在已经发生的矿难事故中，有大约二到四成的都是由于相关人员疏于机电设备的维护和管理而导致的。
2、矿山机电设备专业人才队伍建设滞后
矿山的工作环境比较差，而且高风险、高难度，矿山人员的安全得不到很好的保障，如此会造成事故连续发生，很多有经验和懂技术的操作人员不会选择这种工作环境，而是去一些安全的地方，因此机电设备的操作岗位上留不住人才。另外，在矿山操作培训中，讲授的矿业开采和管理知识并不多，仅仅只限于理论，使得在实际操作过程中经验比较少。而且在实际培训过程中，矿山机电设备人员整体素质达不到，根本无法满足生产和管理的要求。
3、缺乏必要的管理监督措施
安全管理工作不到位，根本原因是缺乏必要的管理监督制度和有效制约措施当前，我国很多矿山企业并没有足够重视机电设备的管理和维护，单纯的将工作重点放在生产、经营管理方面，缺乏科学完整的机电设备使用管理体系，也就形成了安全隐患很多企业在机电设备运行过程中只是安排相关人员保证机电设备的正常使用，并没有充分对机电设备系统进行检测另外，有的企业对于机电设备的管理制度和运行制度没有充分重视起来，缺乏必要的人力、物力、财力投入，导致设备维护漏洞此外，现行的设备检查、检修制度也存在很多问题，很多企业只是对设备的运行进行简要记录，对设备使用过程中出现的问题也只是进行简单修理，缺乏必要的检测体制，很容易导致问题的扩大，无法保证机电设备运行安全。
二、矿山机电设备维护管理的有效措施
1、建立健全的机电设备维护和管理制度
要对矿山机电设备进行有效地维护和管理，首先要有健全和完善的管理制度，这样在对机电设备进行维护和管理的时候可以做到有据可循，比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等。强调矿山机电设备维护和管理的重要性、责任性，制定详细的考核细则，明确管理人员和基层人员的职责，做到责任到个人，定期进行一定的考核评比，并将其与奖惩制度相结合，这样机电设备维护和管理过程中就更能激励员工的积极性，促进机电设备维护和管理工作的顺利展开。
2、提高相关管理、操作人员的技术水平和专业素质
矿山机电设备的维护和管理是由相关工作人员进行的，因此，要赶使矿山机电设备运行的更加稳定、安全，必须要加强对使用、管理人员白，素质培养和专业培训，要确保相关人员具有完善的理论知识和必要的续践操作能力首先，要合理引进相关技术人才，从而以高科技人才带动皂个工作人员结构的提升其次，可以通过各种形式的研讨会、座谈会、丧家讲解等方式进行相关的技术操作培训和安全管理培训，提升机电设在操作人员的素质水平另外，还要加强员工的安全意识培养和责任意识培养，使员工明确安全生产的重要性，时刻注重生产安全同时，还要定期进行设备使用培训，规范人员的使用行为，规范操作流程，从而降低么为原因造成的设备毁坏概率，防止安全事故的发生。
3、加速改进矿山机电设备的技术
矿山机电设备的技术程度直接影响着矿井生产的效率高低。要想加强矿山机电设备的维护和管理，就要大力走以技术进步为核心的新型工业化道路，将扩大再生产的增长方式由粗放式转变为集约型增长。要大力推进矿业的产业结构升级，这包括提高生产装备、新技术应用在具体的生产行业、实现整个矿业产业的生产效率和经济效益等方面的重要作用。矿业企业要积极利用最新的采矿技术和矿产处理技术，以科技进步为依托，争取以最少的成本投入获得最多的经济效益。大力采用新材料、新工艺、高科技、新材料等，在基层技术人才的带头作用下，在质量小组的监督下，集中更多的力量、资金和技术去攻克技术难题，提高科技成果转化为实际生产力的转化能力。
4、加强监督力度，督促工作人员对隐患进行处理
机械设备在投入使用前需要排除隐患，把事故的可能降到最低。要求工作人员在检查设备时，对机电设备进行细致的工作分配，而且每个配备点都要有纪检员，进行检查时对每一个机电设备都要做好相关记录，以免事故的发生。如果在检修过程中能够杜绝事故，则会避免很大一部分的经济损失，使工程能够顺利开展，最重要的是能够避免矿山人员的伤亡。
结语：
综上所述，矿山机电设备的维护和管理工作繁重而庞杂，所以每家矿山企业根据自己的生产情况，严格把握电气设备的管理，制定出完善矿山电气设备管理的规章制度，同时还要引进优秀人才，运用先进知识进行人员队伍的强化，从而使管理、使用人员具备完善的管理知识和维护技术，将机电设备的安全问题作为重中之重，引导生产的顺利进行，同时也要不断的结合国际上先进的管理模式和手段，将安全事故发生的可能降到最低。只有这样，才有机会实现以最小的投入换得最大的产出，实现经济效益和社会效益的双赢。
参考文献
[1]郝春兰. 矿山机电设备安全监控系统的应用发展[J]. 机电信息，2013，06：46-47.
[2]王成旺. 矿山机电设备管理与诊断研究[J]. 煤炭技术，2013，06：258-260.