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印刷行业观察家吕理哲
技术创新依赖但不取决于技术供应商
没有一个行业不依赖其技术供应商，苹果的iPhone、iPad确实是撼动IT产业的创新产品，改变了整个IT产业的游戏规则，把其竞争对手逼到了墙角，但是如果没有核心的芯片技术、触控面板和富士康这些供应商，苹果公司就不可能把计算机变成手机和小孩、老头儿的玩具。
影响所及，连全世界最会卖电脑的惠普公司（2010年决定退出PC市场）和戴尔公司（2013年初决定以私募基金买下所有市面上的股票的方式下市，退出公开交易的股票市场并且私有化）都因为苹果公司把电脑变了个样子，开辟了新的市场空间，而受到无可抵御的冲击。
我们应该重新认识今天全新的产业生态：移动技术早已经让供货商信息的传递无远弗届，毫无障碍。换句话说，通讯技术已经发达到任何人都可以找到任何想要的技术，如果技术的拥有者很想把自己的技术推销出去，当然要教会你如何应用了，问题是你想拿来干什么？
举个例子，小米手机以饥饿营销创意，在市场上打响了全新品牌，其经营团队可能对软件开发很在行，营销手段很厉害，但是肯定没有设备制造的经验，也没有通讯技术的背景，刚开始时甚至对触控面板或塑料射出成型一无所知。
但他们最后为何能推出小米手机呢？
所有手机的生产技术都来自供应商，重点是小米团队知道他要什么。
今天，印刷产业竞争激烈的原因大家心知肚明，印刷企业深陷没有差异性的红海市场中就不可能获得合理的利润。但是台湾健豪和美国vistaprint.com合版印刷的生意火红，势不可挡，专为出版社按需印书的LightingSource和专印会议手册的mimeo.com两家美国公司生意兴隆，这一年都把营运范围扩展到了欧洲。
为什么在大家担心各项媒体技术一再创新，是否给印刷企业留下空间的同时，还有上述这些生意兴隆的例子呢？
他们都安装了最新、最棒的印刷机吗？
当然不是，他们都在特定的客户群中找到了特定的需求，利用最有效益和最友善的服务满足这些需求，而且用的是IT的办法，因为IT的办法才能使活儿增加，但又不需要增加人手，IT的办法才能利用网络将同样的服务延伸到更广的领域，打破传统印刷服务范围的限制。
当用这个IT的办法服务好特定客户群后，再将其用到其他的印刷生意中，一样合适。我们看到最初为特定需求建立的vistaprint.com、健豪或是mimeo.com，最后都成了印刷品百货商店。
这些在风雨中成长的印刷企业都有一个共性，就是他们找到的技术不受限于所谓的印刷技术供应商能提供的，除了生意管理系统全是公司内部IT部门自行开发以外，他们中有的还要求供货商按照其特殊要求，制造既能满足个性化要求、又能批量生产的裁切机和装订机等自动化设备；有的甚至要求供应商把两台喷墨打印机背对背接起来，拿来当作对开的数字印刷机来解决特定的需求。
技术发展迅速，各行各业都一样，其实技术不是问题，真正的问题是印刷产业的发展空间有限，无法公平地分给所有的印刷企业，未来只属于有能力提供创新服务的公司。
上海柯创印刷有限公司徐伟亮
技术创新是印刷企业持续发展的原动力
技术创新是当下最为热门的话题之一，有些人认为，作为加工型企业，印刷企业开展技术创新的空间非常有限，只能充当新技术、新设备使用者的角色，但对这个问题我却有不同的看法。我认为，印刷的概念不应该局限于通过印刷机和油墨传递到纸张的过程，还应该包含前端的创意设计、产品开发，后端的增值服务等内容。印刷企业也许在开发新的印刷技术和设备方面并不擅长，但在“大印刷”的概念下，印刷企业在前端和后端却有很大的技术创新空间。而且，在当前激烈的竞争环境下，印刷企业也必须通过这些技术创新避开“价格战”的泥沼，赢得更广阔的生存空间。
以上海柯创印刷有限公司（以下简称“柯创印刷”）为例，我们自2007年起开始在“大印刷”的概念下开发低幼儿童启蒙教育类图书市场，专注创意、编辑环节，致力于生产更具形态化、趣味化、电子化的低幼儿童图书，延伸产业链，整合编印发三个环节，走差异化道路，取得了极佳的销售业绩。这其中，技术创新发挥了极大的作用，成为了公司的核心竞争力，创造了良好的经济效益。
我们在此领域的技术创新主要体现在投入大量资金、自行开发的一套专门针对低幼儿童图书制作的数字化编辑出版系统，可以说，正是这套系统的推出，为柯创印刷的腾飞插上了翅膀。
众所周知，低幼儿童图书的制作由于其特殊性，画稿成本在总成本中所占比重很大，是整个图书内容的核心，而画稿又分线稿和上色两大部分。现在所有低幼儿童图书制作方法都是纯手工的（以传统的约稿或自己绘制图画为主），速度慢、图画的利用率低、质量不易控制。
对于以上问题，在我们开发的系统中，线稿部分采取了模块化处理方式，所画的数字化线稿全部处理为专门开发的编辑软件能识别的模型，并存入数据库中，模型可自由搭配，创作人员可将它们组成各种不同的画面，随着模型的不断增多，其能表现的画面越来越丰富，模型的使用率和兼容性也大大增强。上色是低幼儿童图书制作过程中花时间最多的环节，一般1个熟练的上色人员1天只能完成2～3幅图画的上色，而一套少儿图书容纳上千幅的图画是很正常的，这极大地延长了低幼儿童图书的制作时间，增加了成本。而我们开发的解决方案能够实现电脑自动上色，完全不需要人工参与，且速度极快，平均30秒能完成1幅图画的上色，1台电脑在无人操作的情况下一天能完成3000多幅图画的上色，上色质量非常稳定，且效果可根据程序设计要求变化。
我们这套解决方案颠覆了传统的低幼儿童图书制作方式，流程兼容性很好，能让编辑人员的工作效率提高10～15倍，极大地降低了人工成本，避免了重复劳动，让我们能在更短的时间内，以更经济的方式，推出更多的价廉物美的低幼儿童图书。我们的很多图书，别人甚至无法盗版，因为盗版的成本可能更高。 未来，我们将一如既往地在技术创新方面下功夫，在现有基础上开发有声图书和可视图书，用技术创新为企业的发展开辟新天地。
鹤山雅图仕印刷有限公司祝德武
印刷企业不仅是技术创新的直接参与者，更是推动者
很多人认为：印刷产业是应用型产业，印刷企业无法在技术创新中扮演重要角色，只能是新技术的使用者。但是，笔者认为所谓技术创新就是指改进现有或创造新的产品、生产过程或服务方式的技术活动，从这个层面讲，其实印刷企业在技术创新中时刻扮演着最为重要的角色。
确实，供货商拥有最先进的设备、物料等，但其与用户的关系并非点对点，而是点对面，这就要求创新技术的使用者─印刷企业需要对新技术重新消化吸收，或者进行创新改进后才应用到对应的产品中，也就是说，印刷企业必须将应用过程中的信息反馈给供货商，促使供货商改良、提升现有技术。所以说，印刷企业不仅是技术创新的直接参与者，更是技术创新的推动者。
为应对不断变化的市场和满足客户苛刻的需求，鹤山雅图仕印刷有限公司不断致力于印刷与包装技术的创新开发和使用，并组建了利奥创新技术研发中心，专注于技术、材料、工艺的开发、研究和应用，培养专业研发技术人员，形成了良好的科研氛围。
下面，笔者仅以由利奥创新技术研发中心主导的包装软打样技术项目的应用为例，介绍我公司如何在技术创新中扮演参与者和推动者的角色，并从中受益的。
对于包装产品而言，印前打样和盒样修正往往要花费大量的时间和成本，其间经历的反复改版和漫长的审核周期给印刷企业带来了诸多不便，所以生产前段（pre-production）的掌控显得尤为重要。为使生产前段与生产制作（manufacturing）能高效结合，雅图仕在现有资源基础上积极探索，创新性地使用现有技术和资源，在降低成本和提高效率的同时，实现了客户与企业利益的最大化。
具体而言，我们的做法是与目前市场上最专业的包装印前系统供货商ESKO合作，结合已有的GMG、Color Navigator色彩技术，创新性地使用3D软打样技术在线进行结构、后加工的初确认，并将结构模板文件需求、异形结构需求、后加工效果（如植毛、闪粉等）要求、软件系统的bug等反馈给供货商，共同合作，进行优化完善；策略性地转变客户对传统实物样的依赖，逐步转向3D虚拟样签样。
应用了全新的包装软打样技术后，我们彻底省去了昂贵的色稿输出和邮寄费用，节约了物料，符合绿色环保理念，也节省了大量成本。表1是以某产品包装为例，改进打样方式后带来的成本节省量。由表1可以看出，采用新的打样方式后，平均每个包装在生产前端就可以节省实际成本339元（不包含机器折旧和配套管理相关费用）。
所以说，对于身处微利时代的印刷企业来说，技术创新不仅是一种概念，更是一种行动、一种趋势和一种责任，所以，企业必须立足于战略的高度，结合企业本身之特点开展技术创新活动，不断实现自我突破，找到适合自己的发展道路，让技术创新助飞印刷企业。
上海印刷（集团）有限公司陆有海
印刷企业也可以成为技术创新的引领者
在20世纪80年代初期，大型国有印刷企业都有比较完整的技术部门和制造部门，还拥有自己的实验室。那时印刷企业是技术创新名副其实的主体，很多技术创新都是依靠自己的力量完成的。上海的大型书刊印刷企业集团内甚至还拥有自己的印机制造企业和材料生产企业，系统内部不断的技术创新，使上海的印刷技术在全国一直处于领先地位，很多其他省份的印刷企业都得益于上海的技术输出，从而得到了较快的发展。
随着市场经济的日益成熟，社会化的分工合作大大加快了技术创新的节奏和成本，供应商集中了技术、资金和信息优势，不遗余力地、系统地开发新技术，使印刷企业零星的或不完善的技术创新被迅速整合进了供应商的技术创新中，这种创新、反馈、再创新的市场机制，印刷企业和供应商两个技术创新主体的互相促进，加快了行业的技术创新步伐。
目前，全球经济一体化，使得技术创新能够第一时间在全球得以应用，印刷技术几乎发展到了十分完善的地步，印刷企业自主技术创新的空间越来越小，动力也越来越小。但这绝不意味着印刷企业不需要技术创新。前几年，上海市美术印刷厂用四色胶印机进行宣纸国画的仿真复制就是一种技术创新，近两年，上海印刷集团进行的教科书柔性版水墨印刷也是一种技术创新。柔性版水墨印刷在北美、西欧等发达国家和地区已经占整个包装印刷市场70%左右的份额，我国只有10%左右。而在中国目前环境污染如此严重的情况下，柔性版水墨印刷这种环保的印刷方式得不到迅速发展是不可思议的，问题在哪？就是受成本、工艺和技术等因素的制约。为此，上海印刷集团按照国家新闻出版总署的要求承担了教科书柔性版水墨印刷的试验任务，以此来带动柔性版水墨印刷在我国的发展。柔性版水墨印刷书刊在全球没有先例，没有现成的技术、设备和工艺。因此，其实现过程中，印刷企业起到了主导作用。
为了提高项目的普适性，我们还创新了试验模式，搭建了开放式的试验平台，向供应商提出了技术和成本要求，欢迎所有有实力的产业链上下游企业参与试验。目前，全球印刷业巨头都积极参与，三次试印的24个品种教科书已取得初步成功，2013年6月，我们将建成一条完整的生产线，拿出一个成熟的开放性的柔性版水墨印刷解决方案。
因此，我认为，印刷企业不仅仅是新技术的应用者，也可以是资源的整合者，因为我们有综合应用的平台优势，发挥好这一优势，我们完全可以成为技术创新的引领者。
技术创新依赖但不取决于技术供应商
没有一个行业不依赖其技术供应商，苹果的iPhone、iPad确实是撼动IT产业的创新产品，改变了整个IT产业的游戏规则，把其竞争对手逼到了墙角，但是如果没有核心的芯片技术、触控面板和富士康这些供应商，苹果公司就不可能把计算机变成手机和小孩、老头儿的玩具。
影响所及，连全世界最会卖电脑的惠普公司（2010年决定退出PC市场）和戴尔公司（2013年初决定以私募基金买下所有市面上的股票的方式下市，退出公开交易的股票市场并且私有化）都因为苹果公司把电脑变了个样子，开辟了新的市场空间，而受到无可抵御的冲击。
我们应该重新认识今天全新的产业生态：移动技术早已经让供货商信息的传递无远弗届，毫无障碍。换句话说，通讯技术已经发达到任何人都可以找到任何想要的技术，如果技术的拥有者很想把自己的技术推销出去，当然要教会你如何应用了，问题是你想拿来干什么？
举个例子，小米手机以饥饿营销创意，在市场上打响了全新品牌，其经营团队可能对软件开发很在行，营销手段很厉害，但是肯定没有设备制造的经验，也没有通讯技术的背景，刚开始时甚至对触控面板或塑料射出成型一无所知。
但他们最后为何能推出小米手机呢？
所有手机的生产技术都来自供应商，重点是小米团队知道他要什么。
今天，印刷产业竞争激烈的原因大家心知肚明，印刷企业深陷没有差异性的红海市场中就不可能获得合理的利润。但是台湾健豪和美国vistaprint.com合版印刷的生意火红，势不可挡，专为出版社按需印书的LightingSource和专印会议手册的mimeo.com两家美国公司生意兴隆，这一年都把营运范围扩展到了欧洲。
为什么在大家担心各项媒体技术一再创新，是否给印刷企业留下空间的同时，还有上述这些生意兴隆的例子呢？
他们都安装了最新、最棒的印刷机吗？
当然不是，他们都在特定的客户群中找到了特定的需求，利用最有效益和最友善的服务满足这些需求，而且用的是IT的办法，因为IT的办法才能使活儿增加，但又不需要增加人手，IT的办法才能利用网络将同样的服务延伸到更广的领域，打破传统印刷服务范围的限制。
当用这个IT的办法服务好特定客户群后，再将其用到其他的印刷生意中，一样合适。我们看到最初为特定需求建立的vistaprint.com、健豪或是mimeo.com，最后都成了印刷品百货商店。
这些在风雨中成长的印刷企业都有一个共性，就是他们找到的技术不受限于所谓的印刷技术供应商能提供的，除了生意管理系统全是公司内部IT部门自行开发以外，他们中有的还要求供货商按照其特殊要求，制造既能满足个性化要求、又能批量生产的裁切机和装订机等自动化设备；有的甚至要求供应商把两台喷墨打印机背对背接起来，拿来当作对开的数字印刷机来解决特定的需求。
技术发展迅速，各行各业都一样，其实技术不是问题，真正的问题是印刷产业的发展空间有限，无法公平地分给所有的印刷企业，未来只属于有能力提供创新服务的公司。
上海柯创印刷有限公司徐伟亮
技术创新是印刷企业持续发展的原动力
技术创新是当下最为热门的话题之一，有些人认为，作为加工型企业，印刷企业开展技术创新的空间非常有限，只能充当新技术、新设备使用者的角色，但对这个问题我却有不同的看法。我认为，印刷的概念不应该局限于通过印刷机和油墨传递到纸张的过程，还应该包含前端的创意设计、产品开发，后端的增值服务等内容。印刷企业也许在开发新的印刷技术和设备方面并不擅长，但在“大印刷”的概念下，印刷企业在前端和后端却有很大的技术创新空间。而且，在当前激烈的竞争环境下，印刷企业也必须通过这些技术创新避开“价格战”的泥沼，赢得更广阔的生存空间。
以上海柯创印刷有限公司（以下简称“柯创印刷”）为例，我们自2007年起开始在“大印刷”的概念下开发低幼儿童启蒙教育类图书市场，专注创意、编辑环节，致力于生产更具形态化、趣味化、电子化的低幼儿童图书，延伸产业链，整合编印发三个环节，走差异化道路，取得了极佳的销售业绩。这其中，技术创新发挥了极大的作用，成为了公司的核心竞争力，创造了良好的经济效益。
我们在此领域的技术创新主要体现在投入大量资金、自行开发的一套专门针对低幼儿童图书制作的数字化编辑出版系统，可以说，正是这套系统的推出，为柯创印刷的腾飞插上了翅膀。
众所周知，低幼儿童图书的制作由于其特殊性，画稿成本在总成本中所占比重很大，是整个图书内容的核心，而画稿又分线稿和上色两大部分。现在所有低幼儿童图书制作方法都是纯手工的（以传统的约稿或自己绘制图画为主），速度慢、图画的利用率低、质量不易控制。
对于以上问题，在我们开发的系统中，线稿部分采取了模块化处理方式，所画的数字化线稿全部处理为专门开发的编辑软件能识别的模型，并存入数据库中，模型可自由搭配，创作人员可将它们组成各种不同的画面，随着模型的不断增多，其能表现的画面越来越丰富，模型的使用率和兼容性也大大增强。上色是低幼儿童图书制作过程中花时间最多的环节，一般1个熟练的上色人员1天只能完成2～3幅图画的上色，而一套少儿图书容纳上千幅的图画是很正常的，这极大地延长了低幼儿童图书的制作时间，增加了成本。而我们开发的解决方案能够实现电脑自动上色，完全不需要人工参与，且速度极快，平均30秒能完成1幅图画的上色，1台电脑在无人操作的情况下一天能完成3000多幅图画的上色，上色质量非常稳定，且效果可根据程序设计要求变化。
我们这套解决方案颠覆了传统的低幼儿童图书制作方式，流程兼容性很好，能让编辑人员的工作效率提高10～15倍，极大地降低了人工成本，避免了重复劳动，让我们能在更短的时间内，以更经济的方式，推出更多的价廉物美的低幼儿童图书。我们的很多图书，别人甚至无法盗版，因为盗版的成本可能更高。 未来，我们将一如既往地在技术创新方面下功夫，在现有基础上开发有声图书和可视图书，用技术创新为企业的发展开辟新天地。
鹤山雅图仕印刷有限公司祝德武
印刷企业不仅是技术创新的直接参与者，更是推动者
很多人认为：印刷产业是应用型产业，印刷企业无法在技术创新中扮演重要角色，只能是新技术的使用者。但是，笔者认为所谓技术创新就是指改进现有或创造新的产品、生产过程或服务方式的技术活动，从这个层面讲，其实印刷企业在技术创新中时刻扮演着最为重要的角色。
确实，供货商拥有最先进的设备、物料等，但其与用户的关系并非点对点，而是点对面，这就要求创新技术的使用者─印刷企业需要对新技术重新消化吸收，或者进行创新改进后才应用到对应的产品中，也就是说，印刷企业必须将应用过程中的信息反馈给供货商，促使供货商改良、提升现有技术。所以说，印刷企业不仅是技术创新的直接参与者，更是技术创新的推动者。
为应对不断变化的市场和满足客户苛刻的需求，鹤山雅图仕印刷有限公司不断致力于印刷与包装技术的创新开发和使用，并组建了利奥创新技术研发中心，专注于技术、材料、工艺的开发、研究和应用，培养专业研发技术人员，形成了良好的科研氛围。
下面，笔者仅以由利奥创新技术研发中心主导的包装软打样技术项目的应用为例，介绍我公司如何在技术创新中扮演参与者和推动者的角色，并从中受益的。
对于包装产品而言，印前打样和盒样修正往往要花费大量的时间和成本，其间经历的反复改版和漫长的审核周期给印刷企业带来了诸多不便，所以生产前段（pre-production）的掌控显得尤为重要。为使生产前段与生产制作（manufacturing）能高效结合，雅图仕在现有资源基础上积极探索，创新性地使用现有技术和资源，在降低成本和提高效率的同时，实现了客户与企业利益的最大化。
具体而言，我们的做法是与目前市场上最专业的包装印前系统供货商ESKO合作，结合已有的GMG、Color Navigator色彩技术，创新性地使用3D软打样技术在线进行结构、后加工的初确认，并将结构模板文件需求、异形结构需求、后加工效果（如植毛、闪粉等）要求、软件系统的bug等反馈给供货商，共同合作，进行优化完善；策略性地转变客户对传统实物样的依赖，逐步转向3D虚拟样签样。
应用了全新的包装软打样技术后，我们彻底省去了昂贵的色稿输出和邮寄费用，节约了物料，符合绿色环保理念，也节省了大量成本。表1是以某产品包装为例，改进打样方式后带来的成本节省量。由表1可以看出，采用新的打样方式后，平均每个包装在生产前端就可以节省实际成本339元（不包含机器折旧和配套管理相关费用）。
所以说，对于身处微利时代的印刷企业来说，技术创新不仅是一种概念，更是一种行动、一种趋势和一种责任，所以，企业必须立足于战略的高度，结合企业本身之特点开展技术创新活动，不断实现自我突破，找到适合自己的发展道路，让技术创新助飞印刷企业。
上海印刷（集团）有限公司陆有海
印刷企业也可以成为技术创新的引领者
在20世纪80年代初期，大型国有印刷企业都有比较完整的技术部门和制造部门，还拥有自己的实验室。那时印刷企业是技术创新名副其实的主体，很多技术创新都是依靠自己的力量完成的。上海的大型书刊印刷企业集团内甚至还拥有自己的印机制造企业和材料生产企业，系统内部不断的技术创新，使上海的印刷技术在全国一直处于领先地位，很多其他省份的印刷企业都得益于上海的技术输出，从而得到了较快的发展。
随着市场经济的日益成熟，社会化的分工合作大大加快了技术创新的节奏和成本，供应商集中了技术、资金和信息优势，不遗余力地、系统地开发新技术，使印刷企业零星的或不完善的技术创新被迅速整合进了供应商的技术创新中，这种创新、反馈、再创新的市场机制，印刷企业和供应商两个技术创新主体的互相促进，加快了行业的技术创新步伐。
目前，全球经济一体化，使得技术创新能够第一时间在全球得以应用，印刷技术几乎发展到了十分完善的地步，印刷企业自主技术创新的空间越来越小，动力也越来越小。但这绝不意味着印刷企业不需要技术创新。前几年，上海市美术印刷厂用四色胶印机进行宣纸国画的仿真复制就是一种技术创新，近两年，上海印刷集团进行的教科书柔性版水墨印刷也是一种技术创新。柔性版水墨印刷在北美、西欧等发达国家和地区已经占整个包装印刷市场70%左右的份额，我国只有10%左右。而在中国目前环境污染如此严重的情况下，柔性版水墨印刷这种环保的印刷方式得不到迅速发展是不可思议的，问题在哪？就是受成本、工艺和技术等因素的制约。为此，上海印刷集团按照国家新闻出版总署的要求承担了教科书柔性版水墨印刷的试验任务，以此来带动柔性版水墨印刷在我国的发展。柔性版水墨印刷书刊在全球没有先例，没有现成的技术、设备和工艺。因此，其实现过程中，印刷企业起到了主导作用。
为了提高项目的普适性，我们还创新了试验模式，搭建了开放式的试验平台，向供应商提出了技术和成本要求，欢迎所有有实力的产业链上下游企业参与试验。目前，全球印刷业巨头都积极参与，三次试印的24个品种教科书已取得初步成功，2013年6月，我们将建成一条完整的生产线，拿出一个成熟的开放性的柔性版水墨印刷解决方案。
因此，我认为，印刷企业不仅仅是新技术的应用者，也可以是资源的整合者，因为我们有综合应用的平台优势，发挥好这一优势，我们完全可以成为技术创新的引领者。