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[摘 要]近几年，全国煤炭行业接连发生多起重大恶性事故，给煤矿的安全生产带来了严峻挑战。悲伤之余，人们不禁思考，究竟是什么原因，导致事故频发？经过调查显示，大部分的事故都与机电设备有关。提高煤炭行业工作的安全性，减少事故发生的概率，必须要加强对煤矿机电设备的管理。基于此，本文对煤炭机电设备管理中的不足进行了探究，并提出几点解决措施，以期提高我国煤矿生产的安全性。
[关键词]煤矿；机电设备；安全管理
中图分类号：TH629 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）32-0000-01
引言
煤炭行业科技能力的提高，其最重要的一个因素是机电设备的发展。据不完全统计：我国国有大型煤炭企业的固定资产总额中，机电设备和设施占到55%以上，对其管理和维护花费的费用要占煤炭生产成本的40%以上。根据全国煤矿重大事故的调查分析数据显示，机电事故的发生率在各种事故中居第4位，给企业和个人带来巨大的经济损失和心理伤害。所以，科学管理好机电设备和设施，保证其安全运行，是目前现代化煤炭企业最主要的任务之一。
1 煤矿机电设备管理中存在的问题
目前，在煤矿企业中，机电设备的安全管理方面存在一些不足，使煤矿安全生产存在隐患。
1.1 煤矿机械设备存在隐患较多
煤矿企业的生产环境通常都比较恶劣，一般都具有粉尘大、湿度高、有腐蚀性气体的特点，如果在设备运输、存放、运转过程中忽视封存和保养，没有采取有效可行的防尘、防锈、防潮等措施，就会造成设备的损坏。很多煤矿企业对此不够重视，使机电设备在不满足《煤矿安全规程》的情况下运转，导致因设备损坏而引发的事故时常发生。
1.2 设备管理体制不健全
煤矿不够重视机电设备管理是造成设备管理体制不健全的主要原因。高效的机电设备管理工作在煤矿起步较晚，作为设备使用、管理、维护并重的基层单位，仍处于粗放式的管理状态。一方面表现为机电管理部门身兼生产与管理双重职能，将时间和精力重点投入到完成生产任务上，往往忽视了常规的设备管理工作；另一方面，相当一部分矿井没有完全按照煤矿质量标准化规定，没有设置应有的机电主管部门和电气、电缆、防爆检查、配件、设备、油脂等专业化管理小组。设备管理体制不健全造成机电设备管理的相关职能不能充分发挥作用。
1.3 机电设备和安全培训投入不足
某些单位由于资金紧张，材料费投入不足，对一些超期服役的机电设备不能及时淘汰更新或者实施技术改造，并且设备长时间的超负荷运转或带病作业也存在安全隐患。职工的业务技能培训投入和组织不到位，由于职工都是满负荷或超负荷连班工作，给组织技能培训带来困难，造成技能培训的效果不佳，职工技能水平得不到提高，而自主学习受文化程度限制减弱了职工的学习积极性，成效颇微，造成职工工作中的实际操作和处理设备故障的困难。
1.4 监察力度和深度欠缺
机电安全监察的专业性很强，但从事专业监察的人员少，机电运输系统战线长、范围广，因而普遍采用抽查的方式进行机电安全监察，监察的随机性大，缺乏全面性和主动性。现行的执行标准中，某些方面没有详细的操作说明，甚至还有一定的回旋空间，没有清晰、明确的界限，这就无法避免地在监察过程中出现难以把握的情况。
2 提升煤矿机电安全管理水平的措施
由于煤矿机电设备存在机电设备隐患多、管理制度不健全、机电设备和安全培训投入不足、监察力度和深度欠缺等方面的问题，因此，要提高煤矿机电的管理水平需要从以下几个方面入手：
2.1 提高机电设备管理队伍的素质
煤矿机电设备管理中人才是关键，只有高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，才能使先进的技术装备发挥其应有的效力。首先要将强对煤矿企业工作人员的专业技术培训，增强设备管理队伍的操作、维修、管理等方面的能力；其次，要激发企业员工的学习知识、学习技术的积极性，培养企业内部尊重人才的氛围；第三，要提高对企业优秀人才的待遇，对作出特殊贡献或成绩突出的技术人员给予奖励。
2.2 完善机电设备管理的规章制度
依照有关设备管理的要求，结合生产现场实际，制定有关井下电气设备防爆标准、设备巡回检修检查制度、各工种岗位制度。企业要组织工作人员学习相应的规章制度，设备管理部门应将制度编印成册，发至工作人员手中，或者制成宣传图板，挂到生产现场，督促贯彻执行，从而做到设备管理制度化、科学化。
2.3 加强设备信息化管理
煤矿机电设备管理在各生产环节中起着举足轻重的作用。设备管理工作的好坏，直接关系到企业生产能否正常进行。煤矿企业应建立设备的检修、保养档案制度。对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程信息管理。通过管理信息化，为设备选型提供可靠的基础数据和资料，便于及时发现管理上的漏洞与死角。
2.4 针对性地建立机电管理机构
设立与生产系统并行的管理体系是机电管理发展的主要方向。煤矿机电管理机构的人员配备、体系結构、組织形式等方面都要针对性地进行设置，做到因地制宜、因矿而异，切不可采用单一模式，同时还应保持管理机构的相对稳定。对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井，可设置机电管理科，实行全矿机电工作的统一管理，并负责工程技术、设备管理、机电工作调度等。对于井型小、机电设备少、生产环节较为简单的矿井，可以合并机电管理科和机电工区，有利于减人提效。
2.5 重视机电设备的检修与更新
对煤矿机电设备进行检修过程中，必须要严格依照有关规定要求对设备进行定期检测。主要包括了对主通风机、主排水、主提升、供电系统、压风设备以及防雷接地装置等设备的建设；其次，应当对混合提升系统以及专业升降人员进行年检，对于其他提升系统的性能检测保证至少间隔3年进行一次；再者，正式运行主通风机前，必须要仔细检测其性能情况，并做好试运行工作，每月检测煤矿生产常用的主排水设备以及主通风机，在雨季来临前必须全面检查闸阀、水泵以及配电设备等，并进行联合排水实验，对煤矿机电设备实行全面安全管理；此外，还应加大对原有设备的改造与更新力度，以不断提高机电设备的安全防护性能，对于干式变压器、提升绞车等保护设施不全的设备必须要加大对其保护力度，一旦发现与要求不符则立马进行更换，避免存在安全隐患的机电设备投入到生产过程中。最后，加大对机电设备的技术创新，强化煤矿机电设备的信息化科学技术操作。
结语
综上所述，对于一个煤矿企业来说，想要降低事故发生的概率，提高安全性，就必须防患于未然，提前做好一切的安全保障措施，并根据实际现场的需要，制定行而有效的安全保障管理体系，杜绝一切可能事故的发生，确保企业的健康有序发展。只有做好这些煤矿机电设备安全运行管理工作，就能为煤矿安全生产提供保证，并能促进煤矿企业的健康、和谐、持续发展，为煤矿生产创造更大的经济效益。
参考文献
[1] 赵明星，王忠江.综论煤矿机电设备的安全管理[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011，07：46.
[2] 郭学军.论煤矿机电设备的安全管理[J].产业与科技论坛，2011，05：220-221.
[3] 李蔺.煤矿机电设备安全管理探讨[J].机械管理开发，2017，02：136-137.
[关键词]煤矿；机电设备；安全管理
中图分类号：TH629 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）32-0000-01
引言
煤炭行业科技能力的提高，其最重要的一个因素是机电设备的发展。据不完全统计：我国国有大型煤炭企业的固定资产总额中，机电设备和设施占到55%以上，对其管理和维护花费的费用要占煤炭生产成本的40%以上。根据全国煤矿重大事故的调查分析数据显示，机电事故的发生率在各种事故中居第4位，给企业和个人带来巨大的经济损失和心理伤害。所以，科学管理好机电设备和设施，保证其安全运行，是目前现代化煤炭企业最主要的任务之一。
1 煤矿机电设备管理中存在的问题
目前，在煤矿企业中，机电设备的安全管理方面存在一些不足，使煤矿安全生产存在隐患。
1.1 煤矿机械设备存在隐患较多
煤矿企业的生产环境通常都比较恶劣，一般都具有粉尘大、湿度高、有腐蚀性气体的特点，如果在设备运输、存放、运转过程中忽视封存和保养，没有采取有效可行的防尘、防锈、防潮等措施，就会造成设备的损坏。很多煤矿企业对此不够重视，使机电设备在不满足《煤矿安全规程》的情况下运转，导致因设备损坏而引发的事故时常发生。
1.2 设备管理体制不健全
煤矿不够重视机电设备管理是造成设备管理体制不健全的主要原因。高效的机电设备管理工作在煤矿起步较晚，作为设备使用、管理、维护并重的基层单位，仍处于粗放式的管理状态。一方面表现为机电管理部门身兼生产与管理双重职能，将时间和精力重点投入到完成生产任务上，往往忽视了常规的设备管理工作；另一方面，相当一部分矿井没有完全按照煤矿质量标准化规定，没有设置应有的机电主管部门和电气、电缆、防爆检查、配件、设备、油脂等专业化管理小组。设备管理体制不健全造成机电设备管理的相关职能不能充分发挥作用。
1.3 机电设备和安全培训投入不足
某些单位由于资金紧张，材料费投入不足，对一些超期服役的机电设备不能及时淘汰更新或者实施技术改造，并且设备长时间的超负荷运转或带病作业也存在安全隐患。职工的业务技能培训投入和组织不到位，由于职工都是满负荷或超负荷连班工作，给组织技能培训带来困难，造成技能培训的效果不佳，职工技能水平得不到提高，而自主学习受文化程度限制减弱了职工的学习积极性，成效颇微，造成职工工作中的实际操作和处理设备故障的困难。
1.4 监察力度和深度欠缺
机电安全监察的专业性很强，但从事专业监察的人员少，机电运输系统战线长、范围广，因而普遍采用抽查的方式进行机电安全监察，监察的随机性大，缺乏全面性和主动性。现行的执行标准中，某些方面没有详细的操作说明，甚至还有一定的回旋空间，没有清晰、明确的界限，这就无法避免地在监察过程中出现难以把握的情况。
2 提升煤矿机电安全管理水平的措施
由于煤矿机电设备存在机电设备隐患多、管理制度不健全、机电设备和安全培训投入不足、监察力度和深度欠缺等方面的问题，因此，要提高煤矿机电的管理水平需要从以下几个方面入手：
2.1 提高机电设备管理队伍的素质
煤矿机电设备管理中人才是关键，只有高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，才能使先进的技术装备发挥其应有的效力。首先要将强对煤矿企业工作人员的专业技术培训，增强设备管理队伍的操作、维修、管理等方面的能力；其次，要激发企业员工的学习知识、学习技术的积极性，培养企业内部尊重人才的氛围；第三，要提高对企业优秀人才的待遇，对作出特殊贡献或成绩突出的技术人员给予奖励。
2.2 完善机电设备管理的规章制度
依照有关设备管理的要求，结合生产现场实际，制定有关井下电气设备防爆标准、设备巡回检修检查制度、各工种岗位制度。企业要组织工作人员学习相应的规章制度，设备管理部门应将制度编印成册，发至工作人员手中，或者制成宣传图板，挂到生产现场，督促贯彻执行，从而做到设备管理制度化、科学化。
2.3 加强设备信息化管理
煤矿机电设备管理在各生产环节中起着举足轻重的作用。设备管理工作的好坏，直接关系到企业生产能否正常进行。煤矿企业应建立设备的检修、保养档案制度。对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程信息管理。通过管理信息化，为设备选型提供可靠的基础数据和资料，便于及时发现管理上的漏洞与死角。
2.4 针对性地建立机电管理机构
设立与生产系统并行的管理体系是机电管理发展的主要方向。煤矿机电管理机构的人员配备、体系結构、組织形式等方面都要针对性地进行设置，做到因地制宜、因矿而异，切不可采用单一模式，同时还应保持管理机构的相对稳定。对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井，可设置机电管理科，实行全矿机电工作的统一管理，并负责工程技术、设备管理、机电工作调度等。对于井型小、机电设备少、生产环节较为简单的矿井，可以合并机电管理科和机电工区，有利于减人提效。
2.5 重视机电设备的检修与更新
对煤矿机电设备进行检修过程中，必须要严格依照有关规定要求对设备进行定期检测。主要包括了对主通风机、主排水、主提升、供电系统、压风设备以及防雷接地装置等设备的建设；其次，应当对混合提升系统以及专业升降人员进行年检，对于其他提升系统的性能检测保证至少间隔3年进行一次；再者，正式运行主通风机前，必须要仔细检测其性能情况，并做好试运行工作，每月检测煤矿生产常用的主排水设备以及主通风机，在雨季来临前必须全面检查闸阀、水泵以及配电设备等，并进行联合排水实验，对煤矿机电设备实行全面安全管理；此外，还应加大对原有设备的改造与更新力度，以不断提高机电设备的安全防护性能，对于干式变压器、提升绞车等保护设施不全的设备必须要加大对其保护力度，一旦发现与要求不符则立马进行更换，避免存在安全隐患的机电设备投入到生产过程中。最后，加大对机电设备的技术创新，强化煤矿机电设备的信息化科学技术操作。
结语
综上所述，对于一个煤矿企业来说，想要降低事故发生的概率，提高安全性，就必须防患于未然，提前做好一切的安全保障措施，并根据实际现场的需要，制定行而有效的安全保障管理体系，杜绝一切可能事故的发生，确保企业的健康有序发展。只有做好这些煤矿机电设备安全运行管理工作，就能为煤矿安全生产提供保证，并能促进煤矿企业的健康、和谐、持续发展，为煤矿生产创造更大的经济效益。
参考文献
[1] 赵明星，王忠江.综论煤矿机电设备的安全管理[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011，07：46.
[2] 郭学军.论煤矿机电设备的安全管理[J].产业与科技论坛，2011，05：220-221.
[3] 李蔺.煤矿机电设备安全管理探讨[J].机械管理开发，2017，02：136-137.