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摘 要：空调即为空气调节器，主要目的用于调节房间内温度、湿度等，而空调在生产过程需要对内外机铜管连接处进行制冷剂是否泄漏进行判断，防止因铜管沙眼或焊接等因素造成制冷剂泄漏，从而给用户使用带来的不便，该问题发生直接影响空调整机性能。红外热像仪具有非接触、稳定、直观、使用范围广等优点。通过实施红外热像仪代替人为判断泄漏，可实现成本节约、节省员工劳动强度、过程可控等优点。本文就红外热像仪特点进行分析，它在空调生产过程中的实际研究与应用。
关键词：空调;制冷剂;红外热像仪;检测
1 引言
红外热像仪技术起源于18世纪，最初红外热像仪技术在军事方面领域使用，直到 20世纪六十年代，热成像技术才被用于非军事应用领域，随着热像仪的技术的不断成熟，热像仪具有精度高、测试范围广、可存储数据等优点。常用于于研发或工业检测与设备维护中，在防火、夜视以及安防中也有广泛应用。通过运用红外热像仪技术，可保证空调器生产过程中的质量可靠性和安全性。而且，在空调器管路焊点泄漏检测中，不仅可以节省劳动力，而且也能够提升生产效率，降低产品制造成本，为空调器的质量保驾护航，推动了整个白色家电行业的稳步发展 [1]
2 红外热像仪技术的优点[2]
2.1操作安全
红外热像仪由于采用非接触式测量，因此我们的操作者十分安全，对于生产电器产品厂家来说，这一点是具有特殊意义的。
2.2非接触式
红外热像仪由于是非接触式测量，因此它不会对产品的精度造成影响。
2.3灵敏度高
红外热像仪具有高灵敏度的特点，能够可以分辨出设备表面0.4～0.5的温差，如果采用FLUKE厂家RSE600的红外热像仪设备它在30℃时的精度能够达到0.04℃，因此可以诊断出产品细微的温度变化，可以利用这一特性来检测产品的温度变化。为设备监控提供有效的数据支撑。
2.4检测效率高
红外热像仪具有很高的检测效率、数据采集速度快的特点，一台先进的红外热像儀每秒可采集和存储数百万点温度信息，可用于流水线的在线检测。
2.5可实现与计算机数据交换
目前红外热像仪都有图像处理功能，并且能够将这些数据以以太网方式从热像仪传输至后端PC，后端PC分析和记录定制软件将保存每张红外热图和对异常数据报警提醒。
3 红外热像仪技术的实际应用
3.1应用背景
空调器在生产过程中必须要对铜管是否泄漏进行检测，如果空调器在用户使用过程中，出现铜管泄漏的情况，直接会影响整机性能。现目前铜管泄漏检测的方法是员工手持卤素检漏仪在空调器铜管焊点附近进行检测，当铜管出现泄漏的情况，制冷剂会通过小孔泄漏出，我们的卤素检漏仪检验到氯原子超过仪器的设定值时，仪器报警提醒员工，表示此台产品存在冷媒泄漏的问题。该操作方式检测效率低、人为因素不可控和对员工的操作劳动强度大等缺点。
因制冷剂通过铜管小孔泄漏后，会在铜管小孔附近行程局部低温区，该区域和其它位置的温度存在温差。通过红外热像仪的特点它可以快速捕捉泄漏点，根据设定值进行自主判定是否合格。
3.2目标
通过运用在线式红外热像仪对空调器铜管焊接点进行泄漏检测，需要达到以下目的：
1）红外热像仪能够实现所有铜管焊点全覆盖检测
2）铜管制冷剂泄漏检测无须人为干预
3）当红外热像仪检测出外机铜管焊点异常时，存储当前异常热像图照片，指示泄漏位置，同时传递出不合格信号到流水线和报警装置
3.3现场因素
通过前期调研，现场外部条件如下：
1）铜管砂眼孔径≤0.3mm
2）检测的铜管部位整体宽度为30cm
3）检测的铜管焊接点高度落差为60cm
4）产线速度为至少13s/台
5）现场温度不恒定，温差较大
3.4实际应用
红外热像仪在空调器铜管泄漏点检测应用点如下（图1）：
1）为提高外机泄漏点检出率，我们将检验房间室内温度控制在25℃左右，加大被测目标和环境之间的温度差异
2）通过现场的计算，我们热像仪将产线中心距离设计为0.5m
3）为检测到外机0.3mm的砂眼，因此热像仪采用Fluke RSE600并加2倍长焦镜头
4）为适应各类机型的检测，我们的热像仪安装高度根据产线机型的设计为可调节，镜头平视位置在铜管的中部
5）红外热像仪放置在一套反转平台上，使正负15°间连续扫描，实现对铜管的焊点之间600mm落差进行全面扫描。确保检测区域实现全覆盖
6）铜管水平方向焊点的检测，利用产线移动时，热像仪可以完成对所有钢管焊接点全面扫描。
7）检测数据以以太网方式从热像仪传输至后端PC，后端分析、记录数据，并将异常空调器铜管的检测热像图存储，同时输出检测信号，蜂鸣器报警提醒员工进行处理。并记录异常部位的热像仪图（图2），方便后期维修工检修。
4 结束语
空调器铜管的是否泄漏，直接影响着用户的使用体验。通过实施红外热像仪技术，不仅仅降低员工的劳动强度，还提高生产效率。直接将空调器的质量控制在线上。通过这项新技术的实施推动了整个家电行业的发展，为中国2025添砖加瓦。
参考文献
[1]王汝琳，王咏涛.红外检测技术[J].化学工业出版社.
[2]李云红.基于红外热像仪的温度测量技术及其应用研究[D].哈尔滨工业大学，2010.
作者简介：
龙智明（1983.8-），男，汉族，重庆市大渡口人，本科学历，副主任，研究方向：机械电气方向
关键词：空调;制冷剂;红外热像仪;检测
1 引言
红外热像仪技术起源于18世纪，最初红外热像仪技术在军事方面领域使用，直到 20世纪六十年代，热成像技术才被用于非军事应用领域，随着热像仪的技术的不断成熟，热像仪具有精度高、测试范围广、可存储数据等优点。常用于于研发或工业检测与设备维护中，在防火、夜视以及安防中也有广泛应用。通过运用红外热像仪技术，可保证空调器生产过程中的质量可靠性和安全性。而且，在空调器管路焊点泄漏检测中，不仅可以节省劳动力，而且也能够提升生产效率，降低产品制造成本，为空调器的质量保驾护航，推动了整个白色家电行业的稳步发展 [1]
2 红外热像仪技术的优点[2]
2.1操作安全
红外热像仪由于采用非接触式测量，因此我们的操作者十分安全，对于生产电器产品厂家来说，这一点是具有特殊意义的。
2.2非接触式
红外热像仪由于是非接触式测量，因此它不会对产品的精度造成影响。
2.3灵敏度高
红外热像仪具有高灵敏度的特点，能够可以分辨出设备表面0.4～0.5的温差，如果采用FLUKE厂家RSE600的红外热像仪设备它在30℃时的精度能够达到0.04℃，因此可以诊断出产品细微的温度变化，可以利用这一特性来检测产品的温度变化。为设备监控提供有效的数据支撑。
2.4检测效率高
红外热像仪具有很高的检测效率、数据采集速度快的特点，一台先进的红外热像儀每秒可采集和存储数百万点温度信息，可用于流水线的在线检测。
2.5可实现与计算机数据交换
目前红外热像仪都有图像处理功能，并且能够将这些数据以以太网方式从热像仪传输至后端PC，后端PC分析和记录定制软件将保存每张红外热图和对异常数据报警提醒。
3 红外热像仪技术的实际应用
3.1应用背景
空调器在生产过程中必须要对铜管是否泄漏进行检测，如果空调器在用户使用过程中，出现铜管泄漏的情况，直接会影响整机性能。现目前铜管泄漏检测的方法是员工手持卤素检漏仪在空调器铜管焊点附近进行检测，当铜管出现泄漏的情况，制冷剂会通过小孔泄漏出，我们的卤素检漏仪检验到氯原子超过仪器的设定值时，仪器报警提醒员工，表示此台产品存在冷媒泄漏的问题。该操作方式检测效率低、人为因素不可控和对员工的操作劳动强度大等缺点。
因制冷剂通过铜管小孔泄漏后，会在铜管小孔附近行程局部低温区，该区域和其它位置的温度存在温差。通过红外热像仪的特点它可以快速捕捉泄漏点，根据设定值进行自主判定是否合格。
3.2目标
通过运用在线式红外热像仪对空调器铜管焊接点进行泄漏检测，需要达到以下目的：
1）红外热像仪能够实现所有铜管焊点全覆盖检测
2）铜管制冷剂泄漏检测无须人为干预
3）当红外热像仪检测出外机铜管焊点异常时，存储当前异常热像图照片，指示泄漏位置，同时传递出不合格信号到流水线和报警装置
3.3现场因素
通过前期调研，现场外部条件如下：
1）铜管砂眼孔径≤0.3mm
2）检测的铜管部位整体宽度为30cm
3）检测的铜管焊接点高度落差为60cm
4）产线速度为至少13s/台
5）现场温度不恒定，温差较大
3.4实际应用
红外热像仪在空调器铜管泄漏点检测应用点如下（图1）：
1）为提高外机泄漏点检出率，我们将检验房间室内温度控制在25℃左右，加大被测目标和环境之间的温度差异
2）通过现场的计算，我们热像仪将产线中心距离设计为0.5m
3）为检测到外机0.3mm的砂眼，因此热像仪采用Fluke RSE600并加2倍长焦镜头
4）为适应各类机型的检测，我们的热像仪安装高度根据产线机型的设计为可调节，镜头平视位置在铜管的中部
5）红外热像仪放置在一套反转平台上，使正负15°间连续扫描，实现对铜管的焊点之间600mm落差进行全面扫描。确保检测区域实现全覆盖
6）铜管水平方向焊点的检测，利用产线移动时，热像仪可以完成对所有钢管焊接点全面扫描。
7）检测数据以以太网方式从热像仪传输至后端PC，后端分析、记录数据，并将异常空调器铜管的检测热像图存储，同时输出检测信号，蜂鸣器报警提醒员工进行处理。并记录异常部位的热像仪图（图2），方便后期维修工检修。
4 结束语
空调器铜管的是否泄漏，直接影响着用户的使用体验。通过实施红外热像仪技术，不仅仅降低员工的劳动强度，还提高生产效率。直接将空调器的质量控制在线上。通过这项新技术的实施推动了整个家电行业的发展，为中国2025添砖加瓦。
参考文献
[1]王汝琳，王咏涛.红外检测技术[J].化学工业出版社.
[2]李云红.基于红外热像仪的温度测量技术及其应用研究[D].哈尔滨工业大学，2010.
作者简介：
龙智明（1983.8-），男，汉族，重庆市大渡口人，本科学历，副主任，研究方向：机械电气方向