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摘 要：炼油化工的安全生产不可小视，应该从企业的角度上去深入分析，整个过程中安全生产事故的主要原因和应该采取的主要错施，才能从根本上降低炼油化工企业的安全生产问题。
关键词：炼油化工 安全生产 原因 措施
一、炼油化工企业生产现状
石油化工业的迅猛发展，带动了企业领导这对于炼油化工企业的安全问题的考虑炼油化工企业不同于建筑制造、纺织、采矿业等企业，炼油化工企业的安全生产与其独特的特点，尽管在大形势下炼油化工企业的安全事故呈现的下降趋势，但是仍然有一些大型的火灾、爆炸等事件的发生，在保证日常的一些临时作业的安全性来说，炼油化工企业需要长期的、稳定的保持安全生产的问题。这样的例子并不少见，96年福建炼油化工厂的爆炸事件和2010年的兰州石化公司发生的燃烧爆炸导致6人遇难1人重伤和5人轻伤，这些都说明炼油化工企业的安全生产问题重于泰山，企业需要严格执行安全管理的章程和规范，要将安全生产落到实处。
二、解析炼油化工企业安全生产问题
就拿2012年发生在某家炼油化工企业的临时作业来说吧，在上报的319项的临时作业中有129项的动火作业，动火作业包含了有限作业、技术改造作业、带压堵漏、日常维护、设备维修和检维修作业，不难看出企业的正常运转需要的是技术的改造，需要的是设备的维护和检修，需要的是高空作业，有一些作业是可以避免或者减少的，这样就需要管理者加强对于作业的安全监督和严格把关，对于现场作业应该严格落实和监督，在这个过程中经常会发现部分承包商施工单位出现违规作业。主要包括了作业票填写落项、填写有误，安全帽的佩戴没有落实，安全带没有及时系上，监护人不再施工现场，气瓶的压力表坏了，车辆违规停放等等问题现象，这无时无刻不在提醒着我们的炼油化工企业的安全隐患无处不在，可能在人们看来是小问题但是出了事故就是大问题。
企业安全管理到不到位主要是看其管理是不是真的存在，那些看着是有管理但是有没有，看着似乎都有责任但又没有的模棱两可的现象就是企业管理落实不到位的主要体现。目前企业安全生产管理不到位的主要原因是：企业对于管理者、职员和实施人员的安全意识培养不到位，使其没有在本质上意识到安全生产的重要性。宣传教育讲座时有发生，但是走过场完成任务的居多，尤其是一些外包项目。意识上不够重视，违章作业就会成为习惯并久而久之成为自然，再加之一些聘用的临时工的施工单位，这样一层减一层到最后，这些临时工连基本的安全帽和安全绳都没有配备好，监护人在施工现场消失，人货车在施工现场停放混乱；对于事前的监督不到位，事后管理却很及时，这样的重头轻尾最常见于安全事故发生后，领导们为了“亡羊补牢”及时处理安全事故以弥补过失，但是这并没有从本质上解决安全隐患问题，只是在事故发生的当时充分被人们所关注，但是当事情过去之后人们渐渐遗忘、安全管理没有人着手去抓，那么安全隐患依旧存在，发生概率依旧只增不减；员工自身对于安全的意识并没有得到足够的重视，必须从安全意识、价值观和安全警惕的角度上去重视这个事情，可怕的不是安全隐患，可怕的是没有安全意识，把安全意识挂在人的心头，时刻牢记安全与自己的人生幸福有着莫大的关系甚深；炼油化工企业存在着严重的科学管理，目前来讲大多数企业的安全管理规章制度并不适用于企业自身，“拿来主义”形式严重，简单、形式和不科学的规章制度管理比比皆是，实效性一点都不强。另外制定这一规章制度的人并不是一线工作人员或者对于炼油化工这一行业根本没接触过，定出来的规章制度缺乏周全性，突出的是表面问题，普遍存在套词现象，这样很容易造成管理和实施的严重脱节。
三、企业安全生产应采取的措施
（一）安全意识的强化
对于危险的认识其实就是一个过程，安全管理的基础是识别危险，所以对于评价危险的可以将其作为主要的依据，为系统的安全控制提供信息，从企业管理薄弱环节上对于安全进行判断。
（二）基层监督的强化
位于一线生产的基层员工对于安全生产更具有发言权。他们对生产的每一个环节都了如指掌，在哪一个环节应该注意什么，在哪一个环节最容易出现危险，恐怕整个企业当中没有涉笔他们更了解的了，所以对于基层监督力度的强化成为强化安全生产的主要强有力的措施，这样可以使员工之间互相监督，将所有安全隐患尽最大可能消灭在萌芽阶段，并基于优厚的鼓励措施，首先让员工从内心感到企业就是一个可以依靠的家，员工自身就是企业的最大受益者。
（三）标准化作业的开展
分析研究当下作业过程，对整个作业流程进行系统研究，站在主动控制事故的角度上，以安全为重心，将作业中的宝贵经验充分总结，将违规作业的习惯性彻底剔除，统一指挥多人作业，满足生产和质量管理，为了达到安全高效和省力的生产目标而优化标准作业流程。
（四）安全隐患排查工作的强化
上级领导应该敦促监督安全隐患排查工作，并保持长期的对安全生产的监督和检查，包括例行、专业、抽样和巡回检查在内的四种检查方式应该充分运用。及时掌握包括人员、管理、设备在内的状态，及时排查出安全隐患并为撤除隐患提供可靠有效的信息。
四、小结
事故发生后，企业员工造成损失的同时也给企业带来了最大的程度上的经济损失，企业应该以积极的态度去改善事故后的状态，并及时恢复工作正常进行，全面深入探讨事故发生原因，并将其作为反面教材提醒员工，以儆效尤。炼油化工企业的经济效益直接关乎国家的经济命脉，炼油化工企业应该加强安全生产的投入产出，站在实际生产的角度上加强安全生产管理，保证员工人身安全，促进企业经济利益最大化。
参考文献
[1]于涛、谢宝玲；关于炼油化工企业的安全生产问题的研究[J]。科技论坛，2013（10）。
关键词：炼油化工 安全生产 原因 措施
一、炼油化工企业生产现状
石油化工业的迅猛发展，带动了企业领导这对于炼油化工企业的安全问题的考虑炼油化工企业不同于建筑制造、纺织、采矿业等企业，炼油化工企业的安全生产与其独特的特点，尽管在大形势下炼油化工企业的安全事故呈现的下降趋势，但是仍然有一些大型的火灾、爆炸等事件的发生，在保证日常的一些临时作业的安全性来说，炼油化工企业需要长期的、稳定的保持安全生产的问题。这样的例子并不少见，96年福建炼油化工厂的爆炸事件和2010年的兰州石化公司发生的燃烧爆炸导致6人遇难1人重伤和5人轻伤，这些都说明炼油化工企业的安全生产问题重于泰山，企业需要严格执行安全管理的章程和规范，要将安全生产落到实处。
二、解析炼油化工企业安全生产问题
就拿2012年发生在某家炼油化工企业的临时作业来说吧，在上报的319项的临时作业中有129项的动火作业，动火作业包含了有限作业、技术改造作业、带压堵漏、日常维护、设备维修和检维修作业，不难看出企业的正常运转需要的是技术的改造，需要的是设备的维护和检修，需要的是高空作业，有一些作业是可以避免或者减少的，这样就需要管理者加强对于作业的安全监督和严格把关，对于现场作业应该严格落实和监督，在这个过程中经常会发现部分承包商施工单位出现违规作业。主要包括了作业票填写落项、填写有误，安全帽的佩戴没有落实，安全带没有及时系上，监护人不再施工现场，气瓶的压力表坏了，车辆违规停放等等问题现象，这无时无刻不在提醒着我们的炼油化工企业的安全隐患无处不在，可能在人们看来是小问题但是出了事故就是大问题。
企业安全管理到不到位主要是看其管理是不是真的存在，那些看着是有管理但是有没有，看着似乎都有责任但又没有的模棱两可的现象就是企业管理落实不到位的主要体现。目前企业安全生产管理不到位的主要原因是：企业对于管理者、职员和实施人员的安全意识培养不到位，使其没有在本质上意识到安全生产的重要性。宣传教育讲座时有发生，但是走过场完成任务的居多，尤其是一些外包项目。意识上不够重视，违章作业就会成为习惯并久而久之成为自然，再加之一些聘用的临时工的施工单位，这样一层减一层到最后，这些临时工连基本的安全帽和安全绳都没有配备好，监护人在施工现场消失，人货车在施工现场停放混乱；对于事前的监督不到位，事后管理却很及时，这样的重头轻尾最常见于安全事故发生后，领导们为了“亡羊补牢”及时处理安全事故以弥补过失，但是这并没有从本质上解决安全隐患问题，只是在事故发生的当时充分被人们所关注，但是当事情过去之后人们渐渐遗忘、安全管理没有人着手去抓，那么安全隐患依旧存在，发生概率依旧只增不减；员工自身对于安全的意识并没有得到足够的重视，必须从安全意识、价值观和安全警惕的角度上去重视这个事情，可怕的不是安全隐患，可怕的是没有安全意识，把安全意识挂在人的心头，时刻牢记安全与自己的人生幸福有着莫大的关系甚深；炼油化工企业存在着严重的科学管理，目前来讲大多数企业的安全管理规章制度并不适用于企业自身，“拿来主义”形式严重，简单、形式和不科学的规章制度管理比比皆是，实效性一点都不强。另外制定这一规章制度的人并不是一线工作人员或者对于炼油化工这一行业根本没接触过，定出来的规章制度缺乏周全性，突出的是表面问题，普遍存在套词现象，这样很容易造成管理和实施的严重脱节。
三、企业安全生产应采取的措施
（一）安全意识的强化
对于危险的认识其实就是一个过程，安全管理的基础是识别危险，所以对于评价危险的可以将其作为主要的依据，为系统的安全控制提供信息，从企业管理薄弱环节上对于安全进行判断。
（二）基层监督的强化
位于一线生产的基层员工对于安全生产更具有发言权。他们对生产的每一个环节都了如指掌，在哪一个环节应该注意什么，在哪一个环节最容易出现危险，恐怕整个企业当中没有涉笔他们更了解的了，所以对于基层监督力度的强化成为强化安全生产的主要强有力的措施，这样可以使员工之间互相监督，将所有安全隐患尽最大可能消灭在萌芽阶段，并基于优厚的鼓励措施，首先让员工从内心感到企业就是一个可以依靠的家，员工自身就是企业的最大受益者。
（三）标准化作业的开展
分析研究当下作业过程，对整个作业流程进行系统研究，站在主动控制事故的角度上，以安全为重心，将作业中的宝贵经验充分总结，将违规作业的习惯性彻底剔除，统一指挥多人作业，满足生产和质量管理，为了达到安全高效和省力的生产目标而优化标准作业流程。
（四）安全隐患排查工作的强化
上级领导应该敦促监督安全隐患排查工作，并保持长期的对安全生产的监督和检查，包括例行、专业、抽样和巡回检查在内的四种检查方式应该充分运用。及时掌握包括人员、管理、设备在内的状态，及时排查出安全隐患并为撤除隐患提供可靠有效的信息。
四、小结
事故发生后，企业员工造成损失的同时也给企业带来了最大的程度上的经济损失，企业应该以积极的态度去改善事故后的状态，并及时恢复工作正常进行，全面深入探讨事故发生原因，并将其作为反面教材提醒员工，以儆效尤。炼油化工企业的经济效益直接关乎国家的经济命脉，炼油化工企业应该加强安全生产的投入产出，站在实际生产的角度上加强安全生产管理，保证员工人身安全，促进企业经济利益最大化。
参考文献
[1]于涛、谢宝玲；关于炼油化工企业的安全生产问题的研究[J]。科技论坛，2013（10）。