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摘要：电气工程是现代高科技领域的核心学科，是当代建筑工程中的重要组成部分，提高电气工程的质量是提高工程总体质量的基础。本文主要介绍了电气设备安装监理的要点、电气设备的安装技术、电气设备安装过程的监督及电气设备安装监理的几点体会，仅供参考。
关键词：机电工程；工程质量；现场管理
中图分类号：F407文献标识码： A
一、电气设备安装监理的要点
1、电气设备进场
在所采购的设备进场前，监理工作人员要认真的按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量、设备的外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完成，焊缝应饱满，无缺损和孔洞。设备运抵现场应进行开箱检查，必须有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具备商检合格的证明文件。
2、机械设备的安装
机械设备的安装通常是说把采购的机械设备从生产企业运送至施工位置，采用适当的工具和仪器，对改机械设备进行有效且精确的安装，同时也要确保安装位置的准确性。安装完成后，对改设备进行相应的调试和运转，确保该设备可以满足相应的使用要求。机械设备的安装过程是非常关键的，这是因为安装质量的好坏直接会对该设备的投产时间，设备的效率发挥，设备的使用寿命，还有设备生产的产品质量等产生影响。在设备的安装过程中，必须把设备按照一定的要求放在相应的底座上，这一点在设备的安装过程中是非常重要的一个环节。对于一个质量大，体积大，安装位置也很高的重型设备，如果采用吊装技术进行组装，其操作的难度和消耗是非常大的，这就需要我们对设备进行拆解，对于已经解体的设备应将其与底座就位，以便于安装。在设备的安装过程中，对其进行精度的检测以及调整，是一个非常关键的步骤。而且，精度的检测以及调整也是评判该安装工程质量好坏的一个关键参数。在实际操作过程中，精度的检测与调整包含多方面的工作。其概括起来主要有以下几点，设备位置的精度项目，部分部件形状精度项目，相关误差分析，尺寸链的原理，还有精密测量技术等。精度检测过程主要对设备以及零部件间相对位置的误差进行测量。设备安装过程中的调整则是依据设备安装相关要求以及精度测量的结果，对设备本身和相互间位置进行调整。
3、电气设备试运行及调试
建设单位的工程技术人员将参与设备调试、试运行和验收全过程所有阶段的工作，施工单位应负责对建设单位工程技术人员的指导和培训。在施工单位管理人员及建设单位的监督下进行正常工作条件下的最终程序调整和操作试验，以验证所有设备性能及效率满足规范要求，所有设备运行协调无误，所有控制操作满足设备安装要求。最终运转试验应为最终接收试验的一个组成部分。最终调试必须在建设单位批准最终调试计划之后进行。如试验证明设备机械性能满足要求，建设单位在3日之前通知施工单位在正常条件下对设备进行试验。
二、电气设备的安装技术
1、变压器的安装技术
在安装变压器的时候必须要结合它自身的结构特点，来制定出有关的工作量与安装工作程序，来确保变压器的整体设计。但往往对于比较大型的变压器施工及安装，通常在安装前应进行安装轨道、套管、变压器本体、冲击记录仪及内部等全面检查和测试。此外，它的安装过程还要参照一些主要的设备结构与特点。
2、开关的安装
电缆和常见的空气开关电源侧需要安装隔离开关；在安装的过程中，要避免使用过多的力量，否则它会产生不一致的内部齿轮，从而影响下一阶段的安装和调整，应特别注意对接触时的问题产生，例如插入不深，或发热的现象等；除了要给行动接触泡沫润滑油，以免干扰发生，还要在表面接触中保持清洁，和接触表面穿的光泽，并使其平整，因为石油是摸着脑袋粘尘，联系着点接触不好，弧出现过热等。
3、电缆线路安装技术
在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电盘不应平放运输、平放贮存。在运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求
三、机械电气设备安装过程中的调试
2、轴承温度过高
检查一下生产厂家给的的说明书，上面一般会很清楚地标明应该怎样给机械设备进行加油，具体应该加多少。然后严格按照这个说明进行加油，这样才能保障给轴承箱加油的恰当而不导致轴承温度过高。另外，有时候在给轴承加油之后也会出现温度过高的情况。发生了这种情况一般就说明给轴承加油的量过多。这时候轴承的温度会持续的上升。当温度升到了10到15度之间时会维持一个不变的状态，之后就会慢慢往下降。第二，轴承箱有时候不能很好地冷却是由于冷却机的小冷却风量少导致的。对于这种问题的解决办法一般是轮毂侧轴承处设置压缩空气冷却。这种解决办法的最大特点是省电而且简单易于控制。當轴承温度低时可以选择关闭压缩空气冷却。等到温度变高的时候再开启。这样就免去了很多不需要的用电浪费。
2、轴承振动
风机轴承振动是设备运行过程中最普遍的故障之一。风机轴承振动能造成轴承以及叶片的损坏，相关部位的螺栓松动，风机壳和风道的破坏等，对风机的安全运行造成了危害。设备运行过程中，风机的振动主要由自身振动引起。像风机相关部件材质不均，相关转子的质量不同，负荷变化风机稳定性差，转子以及导叶的磨损和变化，分机进出口挡板开度调节不好等都能产生轴承振动。
3、动叶卡涩
风机每隔一段时间都会出现一个周期性的出风和倒流，而这种周期性的行为会导致发动机发生很严重的故障。严重起来会对发动机造成致命的损害，同时还会导致发动机在风中停车造成很大的麻烦。根据风机运转出现的不同状况可以判断发动机是否发生了喘振：第一，可以通过听测风机出气管道的气流是否有噪音来判断发动机是否发生了喘振。一旦发生了喘振就会出现进入喘振工况时，噪音会非常明显，甚至会出现爆音的情况。第二，可以观察风机出口压力和进口流量的变化，一旦出现了喘振，这两者的变化就会急剧加大。相反的，正常情况下，出口压力和进口流量都会维持一个比较稳定不变的值。第三，最为直接明了的方法就是观测机体本身振动的情况，一旦机体和轴承都发生了很强烈的振动就说明进入了喘振区，要马上采取应对措施了。为了防止喘振的发生，可以对出风管放气，这是目前为止应对喘振最有效最常用的方法。
四、电气设备安装监理的体会
1、电气设备安装监理要注意做好施工准备阶段的质量控制
监理工程师要求施工单位根据工程的实际情况编制施工组织设计（施工技术方案）并严格审查，要求有完善的质量保证体系、保证工程质量的各项技术措施，而且应符合经会审的设计图纸及国家现行的有关电气工程的施工及验收规范。要求施工单位对施工班组及人员进行工程的总体技术交底，由于施工人员流动性较大，还要根据工程的进度情况分阶段进行交底。明确现行实用的规范及操作规程和顺序。对工程所需的资料表格及相关技术文件、要求、标准做到心中有数。对工程中所有的材料、设备进行考查和确认，为下一步工作创造条件。
2、电气设备安装监理要注意做好施工阶段的质量控制
施工中必须根据已会审后的电气设计图纸和有关技术文件，按照国家现行的电气工程施工及验收规范，地方有关工程建设的法规、文件，经审批的施工组织设计（施工技术方案）进行。施工中若发现图纸问题应及时提出并处理，不允许未经同意私自变更设计。要求严格坚持执行和落实“三检”制，关键部位，实施旁站监理。严格推行规范化操作程序，编制符合规范、工艺标准、可操作的质量控制程序。平时注意及时收集和整理资料，特别是隐蔽工程的验收资料及隐蔽签证，未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，防止监督流于形式，记录好监理日志。
3、电气设备安装监理要注意做好机械设备安装与调试调段的质量控制
机械设备的安装工序必须严格按照设计图纸、设备的结构图及安装说明书，要按照正确的操作规程施工，要采用科学的施工方法，要保证工程进度，使设备顺利投入运转。只有这每一项工作都符合标准，才能完成验收，获得业主的满意。对设备安装调试前，要对施工人员，包括工人，技术人员，各级施工负责人进行培训。随着现代设备的技术含量越来越高，设备的安装和调试工作也越来越需要较高的技术水平，因此对安装人员进行必要的基础培训和安全培训是很重要的步骤。对安装调试工作的组织管理。设备安装调试的好坏，重点在人。如何组织好这些人员很重要。无论是在施工前和业主的联系沟通，还是在工作进行中和业主交流技术问题、解决方案，亦或是在工作完成后和业主的质保期，都需要有规范的人员安排，做到责任到岗，责任到人，而不是遇到问题相互推诿。这样才能保证施工工作的顺利进行。
五、结束语
近年来，随着建筑行业的不断发展，其智能化程度不断的提高，机电工程在建筑工程中的作用也越来越重要，其涉及到的专业较多，而且十分复杂，更新速度也较快，想要保证机电工程的质量，就必须要从多个方面同时采取措施，以此来不断的提升机电工程的质量，促进建筑行业的持续发展。
参考文献
[1]曹建智.浅谈机电工程技术及项目施工质量控制[J].电源技术应用，2013（09）.
[2]陈林.机电工程项目施工质量控制分析[J].技术与市场，2013（06）.
[3]陈金亮.浅谈电气设备安装与调试的质量控制[J].中国新技术新产品，2012（08）
[4]丁志诚.机电工程管理措施分析[J].中华民居(下旬刊),2012,11
关键词：机电工程；工程质量；现场管理
中图分类号：F407文献标识码： A
一、电气设备安装监理的要点
1、电气设备进场
在所采购的设备进场前，监理工作人员要认真的按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量、设备的外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完成，焊缝应饱满，无缺损和孔洞。设备运抵现场应进行开箱检查，必须有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具备商检合格的证明文件。
2、机械设备的安装
机械设备的安装通常是说把采购的机械设备从生产企业运送至施工位置，采用适当的工具和仪器，对改机械设备进行有效且精确的安装，同时也要确保安装位置的准确性。安装完成后，对改设备进行相应的调试和运转，确保该设备可以满足相应的使用要求。机械设备的安装过程是非常关键的，这是因为安装质量的好坏直接会对该设备的投产时间，设备的效率发挥，设备的使用寿命，还有设备生产的产品质量等产生影响。在设备的安装过程中，必须把设备按照一定的要求放在相应的底座上，这一点在设备的安装过程中是非常重要的一个环节。对于一个质量大，体积大，安装位置也很高的重型设备，如果采用吊装技术进行组装，其操作的难度和消耗是非常大的，这就需要我们对设备进行拆解，对于已经解体的设备应将其与底座就位，以便于安装。在设备的安装过程中，对其进行精度的检测以及调整，是一个非常关键的步骤。而且，精度的检测以及调整也是评判该安装工程质量好坏的一个关键参数。在实际操作过程中，精度的检测与调整包含多方面的工作。其概括起来主要有以下几点，设备位置的精度项目，部分部件形状精度项目，相关误差分析，尺寸链的原理，还有精密测量技术等。精度检测过程主要对设备以及零部件间相对位置的误差进行测量。设备安装过程中的调整则是依据设备安装相关要求以及精度测量的结果，对设备本身和相互间位置进行调整。
3、电气设备试运行及调试
建设单位的工程技术人员将参与设备调试、试运行和验收全过程所有阶段的工作，施工单位应负责对建设单位工程技术人员的指导和培训。在施工单位管理人员及建设单位的监督下进行正常工作条件下的最终程序调整和操作试验，以验证所有设备性能及效率满足规范要求，所有设备运行协调无误，所有控制操作满足设备安装要求。最终运转试验应为最终接收试验的一个组成部分。最终调试必须在建设单位批准最终调试计划之后进行。如试验证明设备机械性能满足要求，建设单位在3日之前通知施工单位在正常条件下对设备进行试验。
二、电气设备的安装技术
1、变压器的安装技术
在安装变压器的时候必须要结合它自身的结构特点，来制定出有关的工作量与安装工作程序，来确保变压器的整体设计。但往往对于比较大型的变压器施工及安装，通常在安装前应进行安装轨道、套管、变压器本体、冲击记录仪及内部等全面检查和测试。此外，它的安装过程还要参照一些主要的设备结构与特点。
2、开关的安装
电缆和常见的空气开关电源侧需要安装隔离开关；在安装的过程中，要避免使用过多的力量，否则它会产生不一致的内部齿轮，从而影响下一阶段的安装和调整，应特别注意对接触时的问题产生，例如插入不深，或发热的现象等；除了要给行动接触泡沫润滑油，以免干扰发生，还要在表面接触中保持清洁，和接触表面穿的光泽，并使其平整，因为石油是摸着脑袋粘尘，联系着点接触不好，弧出现过热等。
3、电缆线路安装技术
在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电盘不应平放运输、平放贮存。在运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求
三、机械电气设备安装过程中的调试
2、轴承温度过高
检查一下生产厂家给的的说明书，上面一般会很清楚地标明应该怎样给机械设备进行加油，具体应该加多少。然后严格按照这个说明进行加油，这样才能保障给轴承箱加油的恰当而不导致轴承温度过高。另外，有时候在给轴承加油之后也会出现温度过高的情况。发生了这种情况一般就说明给轴承加油的量过多。这时候轴承的温度会持续的上升。当温度升到了10到15度之间时会维持一个不变的状态，之后就会慢慢往下降。第二，轴承箱有时候不能很好地冷却是由于冷却机的小冷却风量少导致的。对于这种问题的解决办法一般是轮毂侧轴承处设置压缩空气冷却。这种解决办法的最大特点是省电而且简单易于控制。當轴承温度低时可以选择关闭压缩空气冷却。等到温度变高的时候再开启。这样就免去了很多不需要的用电浪费。
2、轴承振动
风机轴承振动是设备运行过程中最普遍的故障之一。风机轴承振动能造成轴承以及叶片的损坏，相关部位的螺栓松动，风机壳和风道的破坏等，对风机的安全运行造成了危害。设备运行过程中，风机的振动主要由自身振动引起。像风机相关部件材质不均，相关转子的质量不同，负荷变化风机稳定性差，转子以及导叶的磨损和变化，分机进出口挡板开度调节不好等都能产生轴承振动。
3、动叶卡涩
风机每隔一段时间都会出现一个周期性的出风和倒流，而这种周期性的行为会导致发动机发生很严重的故障。严重起来会对发动机造成致命的损害，同时还会导致发动机在风中停车造成很大的麻烦。根据风机运转出现的不同状况可以判断发动机是否发生了喘振：第一，可以通过听测风机出气管道的气流是否有噪音来判断发动机是否发生了喘振。一旦发生了喘振就会出现进入喘振工况时，噪音会非常明显，甚至会出现爆音的情况。第二，可以观察风机出口压力和进口流量的变化，一旦出现了喘振，这两者的变化就会急剧加大。相反的，正常情况下，出口压力和进口流量都会维持一个比较稳定不变的值。第三，最为直接明了的方法就是观测机体本身振动的情况，一旦机体和轴承都发生了很强烈的振动就说明进入了喘振区，要马上采取应对措施了。为了防止喘振的发生，可以对出风管放气，这是目前为止应对喘振最有效最常用的方法。
四、电气设备安装监理的体会
1、电气设备安装监理要注意做好施工准备阶段的质量控制
监理工程师要求施工单位根据工程的实际情况编制施工组织设计（施工技术方案）并严格审查，要求有完善的质量保证体系、保证工程质量的各项技术措施，而且应符合经会审的设计图纸及国家现行的有关电气工程的施工及验收规范。要求施工单位对施工班组及人员进行工程的总体技术交底，由于施工人员流动性较大，还要根据工程的进度情况分阶段进行交底。明确现行实用的规范及操作规程和顺序。对工程所需的资料表格及相关技术文件、要求、标准做到心中有数。对工程中所有的材料、设备进行考查和确认，为下一步工作创造条件。
2、电气设备安装监理要注意做好施工阶段的质量控制
施工中必须根据已会审后的电气设计图纸和有关技术文件，按照国家现行的电气工程施工及验收规范，地方有关工程建设的法规、文件，经审批的施工组织设计（施工技术方案）进行。施工中若发现图纸问题应及时提出并处理，不允许未经同意私自变更设计。要求严格坚持执行和落实“三检”制，关键部位，实施旁站监理。严格推行规范化操作程序，编制符合规范、工艺标准、可操作的质量控制程序。平时注意及时收集和整理资料，特别是隐蔽工程的验收资料及隐蔽签证，未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，防止监督流于形式，记录好监理日志。
3、电气设备安装监理要注意做好机械设备安装与调试调段的质量控制
机械设备的安装工序必须严格按照设计图纸、设备的结构图及安装说明书，要按照正确的操作规程施工，要采用科学的施工方法，要保证工程进度，使设备顺利投入运转。只有这每一项工作都符合标准，才能完成验收，获得业主的满意。对设备安装调试前，要对施工人员，包括工人，技术人员，各级施工负责人进行培训。随着现代设备的技术含量越来越高，设备的安装和调试工作也越来越需要较高的技术水平，因此对安装人员进行必要的基础培训和安全培训是很重要的步骤。对安装调试工作的组织管理。设备安装调试的好坏，重点在人。如何组织好这些人员很重要。无论是在施工前和业主的联系沟通，还是在工作进行中和业主交流技术问题、解决方案，亦或是在工作完成后和业主的质保期，都需要有规范的人员安排，做到责任到岗，责任到人，而不是遇到问题相互推诿。这样才能保证施工工作的顺利进行。
五、结束语
近年来，随着建筑行业的不断发展，其智能化程度不断的提高，机电工程在建筑工程中的作用也越来越重要，其涉及到的专业较多，而且十分复杂，更新速度也较快，想要保证机电工程的质量，就必须要从多个方面同时采取措施，以此来不断的提升机电工程的质量，促进建筑行业的持续发展。
参考文献
[1]曹建智.浅谈机电工程技术及项目施工质量控制[J].电源技术应用，2013（09）.
[2]陈林.机电工程项目施工质量控制分析[J].技术与市场，2013（06）.
[3]陈金亮.浅谈电气设备安装与调试的质量控制[J].中国新技术新产品，2012（08）
[4]丁志诚.机电工程管理措施分析[J].中华民居(下旬刊),2012,11