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摘要：后浇带是在房屋建筑中减少收缩应力的主要措施。在施工后期，把后浇带砼浇上，使工程变成整体，以利用“后浇带”办法控制裂缝并达到不设置永久伸缩缝的目的 。而且对建筑质量的要求也有了质的飞跃，除此之外，人们并不满足于现在单调的建筑外观，因此对建筑的美观效果也有了较高的要求。所以在进行施工过程中往往会采用后浇带技术来减少建筑出现裂缝的可能性，并且大大增加建筑外观的多样性。
关键词：房建工程；后浇带；施工技术；研究分析
中图分类号：TU74文献标识码： A
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。它即能解决大体积混凝土浇筑中的施工问题，又能解决高低结构的沉降变形协调问题。在进行后浇带施工的过程中，必须根据每个结构的具体情况来选择相应的材料，以确保后浇带具备更高的强度，同时避免出现新旧混合的裂缝。
1.后浇带设计原则
后浇带设计的原则主要是坚持抵抗应力和释放应力相结合的办法，同时以释放应力为主。虽然在进行结构设计时，建筑的各个部分是一个有机统一的整体，但是在建筑不断加高的过程中，建筑本身的重力会造成地基的沉降现象，因此后浇带的设置就显得尤为重要。通过后浇带将建筑基础和裙房两个结构分开，这样技术地基出现了沉降现象，也可以准确判断后浇带的浇筑时间。
2.后浇带的作用
后浇带的主要作用是用来解决在施工过程中因为混凝土内外的温差而导致的裂缝问题。后浇带的类型主要是分为三种，第一种是后浇沉降带，它的主要作用是在高层建筑的地基出现沉降情况时进行科学地浇筑，第二种是后浇温度带，它的主要作用是解决混凝土因为温差问题而出现的裂缝问题，第三种后浇收缩带，它的主要作用是用来解决混凝土自身收缩变形而造成的结构问题。
2.1后浇带的设置
对于房建工程施工中后浇带的设置，必须在考虑有效解决温度应力、降低收缩应力的前提下，通过相关计算来确定后浇带位置和距离。后浇带的宽度一般为70-100cm，间距为20-30m，贯通于整个结构横截面。后浇带的形式主要包括平直缝、阶梯缝、凸形缝、凹形缝四种，须根据工程具体情况确定采用哪种后浇带形式，地下室外墙通常采用平直缝。为了更好进行施工缝处理、清理杂物和积水，在进行基础垫层施工时，应将后浇带基础垫层降低5-10cm，在雨季施工，最好在后浇带每隔50m就设置一个集水坑，以更好排除雨水和养护用水。后浇带位置最好设置在结构受力较小的部位，比如梁板反弯点附近或梁板中部。对于后浇带断面形式应根据结构断面情况进行确定。
2.2模板施工
模板預设应严格按照设计方案和施工图纸进行，支设过程中，不能随意修改施工方案。混凝土浇筑前，为了不影响混凝土振捣过程，应结合框架梁处施工缝的挡板封堵情况在挡板间设置钢管支撑，预设钢丝网模板，保证模板规格、钢丝粗细以及网格的均匀统一，确保连接牢固并易于拆卸。后浇带模板的拆除应在后浇带混凝土达到设计强度的75%后按照自上而下的顺序进行，将模板、支撑、模板带同时拆除，保证结构构件安全，避免在施工期间拆除。此外，若裙楼和高层建筑跨度过大，在保证模板强度、稳定性、刚度的前提下，还应避免地下室大梁支撑过大，防止构件遭到破坏。
2.3后浇混凝土施工
在材料选择方面，由于房建施工受自然条件的影响较大，施工现场的砂、石的含水率都会随着气温、空气湿度的变化而变化，所以后浇混凝土最好采用由膨胀水泥、普通水泥和外加剂拌制而成的无收缩混凝土，以确保混凝土强度，使其与先前浇筑的混凝土达到一致水平。对于浇灌时间的确定，通常要先对浇筑混凝土收缩的完成时间进行观察，浇灌时间通常选择在混凝土沉降完成后，这样才能达到浇筑的最佳效果。
在后浇带混凝土施工前，应将钢筋表面的锈蚀层和混凝土表面凿毛清除干净。要严格按照相关规范要求和施工方案控制混凝土浇筑厚度，不能过厚，否则钢丝网模板受到外侧压力就会向外凸出，最终出现尺寸偏差。采用钢丝网模板的垂直施工缝的浇筑最好采用钢纤捣实，确保混凝土密实度，在浇筑和振捣过程中要分层浇筑振捣，振捣器要与钢丝网模板保持一定距离，避免振捣器损坏模板造成水泥砂浆流失，若采用的是Ф50的振捣棒，其与钢丝网模板距离不应小于40cm，若采用的是Ф70的振捣棒，两者距离则应不小于50cm。
3.后浇带的施工技术分析
针对目前后浇带的相关技术，下面将从七个方面进行简单地分析。因为后浇带技术在房建施工中占有重要的地位，因此在进行后浇带的施工过程中必须综合考虑整个建筑工程的具体情况，才能确保建筑工程的质量。
3.1抗放兼备，以放为主
这是在施工过程中首先要注意并且严格遵守的一点。在建筑施工过程中经常会出现混凝土裂缝，因此,为了减少这些裂缝的出现几率，在进行后浇带施工的过程中，必须将应力释放作为约束的重点，再用混凝土进行裂缝的填补工作，使其具备抗击残余应力的能力。
3.2严格按照设计图
由于后浇带的浇筑牵涉到了大量的参数设计和数据变动，因此在进行后浇带施工时必须严格按照设计图纸进行操作，不可擅自更改施工的顺序，否则会严重影响后浇带的浇筑工艺。所以在进行后浇带的施工时，根据图纸对后浇带进行预留设置，是确保工程顺利的有效途径。
3.3设置合理的后浇带间距
关于后浇带的间距，有相关的数据规定。在进行设置时，根据建筑的具体情况来确定后浇带的距离，同时要考虑到施工人员的施工行动和后浇带的具体宽度，使后浇带的距离更加科学可靠。不会对建筑本身造成严重的质量问题，稳固建筑的整体结构。
3.4后浇带处的梁板受力问题
建筑的梁板是支撑建筑的重要部分，因此这两部分的受力分析是不能分开来的。如果建筑物的梁板之间跨度较小，就不必分开配置，可以一次性完成钢筋的配给。但是如果建筑物的跨度较大，就应该根据实际情况进行相应的分割，并在完成后及时焊接好分割的部分。
3.5模板的拆除问题
模板的拆除时间也是需要仔细考量的，如果拆除时间过快，那么混凝土没有充足的时间来进行凝固，就会对建筑的整体结构的支撑造成影响。所以要等到混凝土完全凝固后，才可按照规定的程序和顺序拆除模板和支柱，方能保障建筑的整体质量的安全性。
3.6后浇带的位置处理
后浇带的位置设置也是需要考虑的重要环节。在后浇带的施工过程中，尽可能地将后浇带设置在结构受力较小的地方，以减小结构裂缝出现的可能性。除了这一位置外，还能放在建筑屋梁和板之间，这个位置的剪力相比其他位置较小，因此能更好地提高建筑质量。
3.7后浇带断面的处理
根据建筑的实际情况的和结构的具体作用，可以对后浇带的断面作出具体分析，来加强不同部位的牢固连接。一般后浇带的接缝不会采取留直缝的方式，而是根据具体情况来判断是留斜缝和企口缝，而企口缝也要根据不同的断面状况作出具体的分析。
4.后浇带的施工工艺分析
对于后浇带中所涉及到的施工工艺，有严格的技术要求。根据相关法律法规所规定的标准进行严格的施工，才可确保后浇带施工的质量，从而确保整个工程的质量。因此对后浇带的施工工艺做出全面仔细的分析，是加强后浇带施工工艺的有效手段，也是每个企业和施工人员必须要考虑的首要问题。
4.1模板支设工艺
模板的支設工艺在整个施工过程中属于最基础的工程。所以进行好模板的支设才能为后续工作奠定好基础。根据建筑的实际情况将混凝土的施工层进行不同区域的划分，根据设计图纸进行严格的模板支设，不可擅自修改，如果在施工过程中遭遇到问题，可向相关部门提出申请来进行图纸和设计的修改。
4.2地下室顶板混凝土浇筑施工工艺
地下室顶板的浇筑工艺必须严格按照设计要求进行，首先对于顶板浇筑的厚度不可过厚，以免造成顶部钢丝网模的压力，这样很容易带来钢丝网摸的变形使其向外侧突出，到最后影响整个建筑的美观情况。还要注意在进行混凝土浇筑时必须采用分层的方式，否则造成水泥浆的流失。最后要保证混凝土的密度，以确保施工的质量。
4.3地下室顶板的垂直施工缝浇筑工艺
在进行地下室顶板的垂直施工缝浇筑时，要注意两个问题。第一是在混凝土初步凝结时，要及时处理干净表面的碎片和浮浆，这样才能保证混凝土面的光滑干净。第二是在混凝土完全凝固后，及时将接缝粗糙的部分用高压水枪冲洗干净，或者采用其他方式处理表面粗糙的部分，避免影响建筑物的整体外观。
4.4地下室底板后浇带的保护方法
地下室底板的后浇带保护方法也主要是两种，一种在施工时设立挡水墙，另一种是在施工完成后及时进行封盖处理，只有加强对后浇带的保护，才能确保整个工程的质量。防水墙的具体设置尺寸在相关规定中已经有了具体的阐述。因此只有严格按照要求进行设置，才不会对整个工程造成大的损失。
4.5地下室顶板后浇带混凝土的浇筑
关于地下室顶板的后浇带混凝土浇筑主要要注意三个问题，第一个是根据不同的混凝土类型来确定好浇筑的时间，这个主要是根据不同混凝土具体的收缩时间来确定的。第二是要保持施工缝的湿润程度，这就需要进行定时定量的浇水和清理工作，同时注意不能形成大面积的积水。第三是关于后浇带浇筑混凝土的类型选择，一般来说是选用无收缩的混凝土作为材料。而且在施工完成后，还需要后续的养护工作，进行浇水养护的时间不短于28天才能确保工程的质量。
5 工程实例
5.1工程概况
神池南站乘务员公寓楼，位于山西省忻州市神池县神池南站，建筑面积26494.7平方米，檐口高度50.55米、主楼地下一层、地上十五层；地下车库地下一层。框架剪力墙结构，主楼基础为钻孔灌注桩基础，地下车库为筏板基础。
5.2设计意图
由于主楼与车库基础形式及荷载均不同，为了防止地基出现不均匀沉降，设置沉降后浇带。
5.3设计图纸
具体设置为：在主楼与车库相连处车库范围内设置两条沉降后浇带，带宽800毫米，后浇带范围内基础、梁、板、柱、墙均断开。后浇带在主楼主体结构封顶后，根据沉降观测结果经设计同意后进行浇筑，浇筑时采用强度等级比两侧混凝土高一级的膨胀混凝土进行浇筑。
5.4具体实施
基础及梁、板、柱、墙中严格按照设计图纸及11G101图集相关节点要求进行施工．
5.4.1工艺流程
5.4.1.1基础后浇带施工工艺
地下室底板防水层、保护层施工→底板底排钢筋绑扎→
→中置式止水带下方的侧面双层钢板网封堵固定在底板底排钢筋→ 中置式止水带安装→
→止水带上方侧面双钢板网封堵交于底板上排钢筋→后浇带两侧混凝土施工→
→后浇带处混凝土余浆清理→后浇带两侧混凝土养护→后浇带封盖模板保护钢筋
5.4.1.2外墙后浇带施工工艺
外墙常规钢筋施工→中置式钢板止水带安装→后浇带两侧双层钢板网绑扎→
→立墙支模板→后浇带两侧混凝土浇筑→混凝土处余浆处→墙体养护
5.4.1.2楼面后浇带施工工艺
在楼面模板上弹出后浇带位置线→钢筋绑扎→后浇带两侧绑扎双层钢板网→
→后浇带两侧混凝土施工→后浇带处混凝土余浆清理→后浇带两侧混凝土养护 →
→后浇带封盖模板（保护钢筋，防止坠物）
5.4.1.3后浇带混凝土浇筑工艺流程
剔凿并清理原混凝土界面 →钢筋除锈、整理 →清理底部积水、杂物 →
→混凝土界面浇比两侧混凝土同强度高一的砂浆或涂刷混凝土界面剂 →
→后浇带混凝土施工→混凝土养护
5.4.2模板支撑体系
模板支撑体系搭设时，后浇带部分的模板及支撑体系与其余部位连成一体，因而模板及支撑体系拆除时，后浇带区域随之拆除，导致后浇带两侧的梁板变为悬挑结构而改变其受力性能。为保证结构安全，拆模后再对后浇带重新进行支撑加固，费时费力；且二次支模后，后浇带封闭时模板与混凝土面接触不紧密易出现新老混 凝土交接处不平整的现象。为解决此问题本工程采用后浇带独立支撑体系。
5.4.2.1后浇带区域支撑体系搭设过程中，沿后浇带宽度方向的顶撑钢管必须与其余部位的顶撑钢管断开，并用一字接头进行连接；后浇带区域的剪刀撑应单独设置，具体搭设方式见下图。
5.4.2.2模板及支撑体系拆除过程中，后浇带经过楼板时，沿后浇带宽度方向保留四根立杆进行支撑并沿后浇带长度方向通长留设；后浇带经过框架梁时，该框架梁处的模板及支撑体系满跨留设，具体留设区域见后浇带区域模板及支撑体系留设平面示意图。
5.4.2.3满堂架支撑体系拆除后，为方便施工人员通行，在已进行保留的后浇带支撑区域设置过人通道，过人通道的具体搭设方法详见下图。
5.5实施成果:
通过实施该工艺不仅成功的杜绝了混凝土结构不均匀沉降的隐患，满足了设计要求。还通过采取各种技术措施，降低了施工难度、提高了施工功效、消除了质量隐患，确保了工程整体质量、进度目标的实现。
结束语：
综上所述，后浇带的施工技术需要考虑到建筑结构的各个方面，在实际施工时也要根据施工的具体情况进行相应的调整，这样才能最大程度地提高工程的质量和企业的经济效益，对建筑业的发展有着积极地推动作用。
参考文献：
[1]王青芸.房建施工中后浇带施工技术分析[J].科技传播,2012,14:110·112.
[2]林文伟.对房建工程中的后浇带施工技术要点的分析[J].门窗,2012,07:183·189.
[3]李国新.房建工程后浇带施工技术分析[J].华章,2013,13:357.
关键词：房建工程；后浇带；施工技术；研究分析
中图分类号：TU74文献标识码： A
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。它即能解决大体积混凝土浇筑中的施工问题，又能解决高低结构的沉降变形协调问题。在进行后浇带施工的过程中，必须根据每个结构的具体情况来选择相应的材料，以确保后浇带具备更高的强度，同时避免出现新旧混合的裂缝。
1.后浇带设计原则
后浇带设计的原则主要是坚持抵抗应力和释放应力相结合的办法，同时以释放应力为主。虽然在进行结构设计时，建筑的各个部分是一个有机统一的整体，但是在建筑不断加高的过程中，建筑本身的重力会造成地基的沉降现象，因此后浇带的设置就显得尤为重要。通过后浇带将建筑基础和裙房两个结构分开，这样技术地基出现了沉降现象，也可以准确判断后浇带的浇筑时间。
2.后浇带的作用
后浇带的主要作用是用来解决在施工过程中因为混凝土内外的温差而导致的裂缝问题。后浇带的类型主要是分为三种，第一种是后浇沉降带，它的主要作用是在高层建筑的地基出现沉降情况时进行科学地浇筑，第二种是后浇温度带，它的主要作用是解决混凝土因为温差问题而出现的裂缝问题，第三种后浇收缩带，它的主要作用是用来解决混凝土自身收缩变形而造成的结构问题。
2.1后浇带的设置
对于房建工程施工中后浇带的设置，必须在考虑有效解决温度应力、降低收缩应力的前提下，通过相关计算来确定后浇带位置和距离。后浇带的宽度一般为70-100cm，间距为20-30m，贯通于整个结构横截面。后浇带的形式主要包括平直缝、阶梯缝、凸形缝、凹形缝四种，须根据工程具体情况确定采用哪种后浇带形式，地下室外墙通常采用平直缝。为了更好进行施工缝处理、清理杂物和积水，在进行基础垫层施工时，应将后浇带基础垫层降低5-10cm，在雨季施工，最好在后浇带每隔50m就设置一个集水坑，以更好排除雨水和养护用水。后浇带位置最好设置在结构受力较小的部位，比如梁板反弯点附近或梁板中部。对于后浇带断面形式应根据结构断面情况进行确定。
2.2模板施工
模板預设应严格按照设计方案和施工图纸进行，支设过程中，不能随意修改施工方案。混凝土浇筑前，为了不影响混凝土振捣过程，应结合框架梁处施工缝的挡板封堵情况在挡板间设置钢管支撑，预设钢丝网模板，保证模板规格、钢丝粗细以及网格的均匀统一，确保连接牢固并易于拆卸。后浇带模板的拆除应在后浇带混凝土达到设计强度的75%后按照自上而下的顺序进行，将模板、支撑、模板带同时拆除，保证结构构件安全，避免在施工期间拆除。此外，若裙楼和高层建筑跨度过大，在保证模板强度、稳定性、刚度的前提下，还应避免地下室大梁支撑过大，防止构件遭到破坏。
2.3后浇混凝土施工
在材料选择方面，由于房建施工受自然条件的影响较大，施工现场的砂、石的含水率都会随着气温、空气湿度的变化而变化，所以后浇混凝土最好采用由膨胀水泥、普通水泥和外加剂拌制而成的无收缩混凝土，以确保混凝土强度，使其与先前浇筑的混凝土达到一致水平。对于浇灌时间的确定，通常要先对浇筑混凝土收缩的完成时间进行观察，浇灌时间通常选择在混凝土沉降完成后，这样才能达到浇筑的最佳效果。
在后浇带混凝土施工前，应将钢筋表面的锈蚀层和混凝土表面凿毛清除干净。要严格按照相关规范要求和施工方案控制混凝土浇筑厚度，不能过厚，否则钢丝网模板受到外侧压力就会向外凸出，最终出现尺寸偏差。采用钢丝网模板的垂直施工缝的浇筑最好采用钢纤捣实，确保混凝土密实度，在浇筑和振捣过程中要分层浇筑振捣，振捣器要与钢丝网模板保持一定距离，避免振捣器损坏模板造成水泥砂浆流失，若采用的是Ф50的振捣棒，其与钢丝网模板距离不应小于40cm，若采用的是Ф70的振捣棒，两者距离则应不小于50cm。
3.后浇带的施工技术分析
针对目前后浇带的相关技术，下面将从七个方面进行简单地分析。因为后浇带技术在房建施工中占有重要的地位，因此在进行后浇带的施工过程中必须综合考虑整个建筑工程的具体情况，才能确保建筑工程的质量。
3.1抗放兼备，以放为主
这是在施工过程中首先要注意并且严格遵守的一点。在建筑施工过程中经常会出现混凝土裂缝，因此,为了减少这些裂缝的出现几率，在进行后浇带施工的过程中，必须将应力释放作为约束的重点，再用混凝土进行裂缝的填补工作，使其具备抗击残余应力的能力。
3.2严格按照设计图
由于后浇带的浇筑牵涉到了大量的参数设计和数据变动，因此在进行后浇带施工时必须严格按照设计图纸进行操作，不可擅自更改施工的顺序，否则会严重影响后浇带的浇筑工艺。所以在进行后浇带的施工时，根据图纸对后浇带进行预留设置，是确保工程顺利的有效途径。
3.3设置合理的后浇带间距
关于后浇带的间距，有相关的数据规定。在进行设置时，根据建筑的具体情况来确定后浇带的距离，同时要考虑到施工人员的施工行动和后浇带的具体宽度，使后浇带的距离更加科学可靠。不会对建筑本身造成严重的质量问题，稳固建筑的整体结构。
3.4后浇带处的梁板受力问题
建筑的梁板是支撑建筑的重要部分，因此这两部分的受力分析是不能分开来的。如果建筑物的梁板之间跨度较小，就不必分开配置，可以一次性完成钢筋的配给。但是如果建筑物的跨度较大，就应该根据实际情况进行相应的分割，并在完成后及时焊接好分割的部分。
3.5模板的拆除问题
模板的拆除时间也是需要仔细考量的，如果拆除时间过快，那么混凝土没有充足的时间来进行凝固，就会对建筑的整体结构的支撑造成影响。所以要等到混凝土完全凝固后，才可按照规定的程序和顺序拆除模板和支柱，方能保障建筑的整体质量的安全性。
3.6后浇带的位置处理
后浇带的位置设置也是需要考虑的重要环节。在后浇带的施工过程中，尽可能地将后浇带设置在结构受力较小的地方，以减小结构裂缝出现的可能性。除了这一位置外，还能放在建筑屋梁和板之间，这个位置的剪力相比其他位置较小，因此能更好地提高建筑质量。
3.7后浇带断面的处理
根据建筑的实际情况的和结构的具体作用，可以对后浇带的断面作出具体分析，来加强不同部位的牢固连接。一般后浇带的接缝不会采取留直缝的方式，而是根据具体情况来判断是留斜缝和企口缝，而企口缝也要根据不同的断面状况作出具体的分析。
4.后浇带的施工工艺分析
对于后浇带中所涉及到的施工工艺，有严格的技术要求。根据相关法律法规所规定的标准进行严格的施工，才可确保后浇带施工的质量，从而确保整个工程的质量。因此对后浇带的施工工艺做出全面仔细的分析，是加强后浇带施工工艺的有效手段，也是每个企业和施工人员必须要考虑的首要问题。
4.1模板支设工艺
模板的支設工艺在整个施工过程中属于最基础的工程。所以进行好模板的支设才能为后续工作奠定好基础。根据建筑的实际情况将混凝土的施工层进行不同区域的划分，根据设计图纸进行严格的模板支设，不可擅自修改，如果在施工过程中遭遇到问题，可向相关部门提出申请来进行图纸和设计的修改。
4.2地下室顶板混凝土浇筑施工工艺
地下室顶板的浇筑工艺必须严格按照设计要求进行，首先对于顶板浇筑的厚度不可过厚，以免造成顶部钢丝网模的压力，这样很容易带来钢丝网摸的变形使其向外侧突出，到最后影响整个建筑的美观情况。还要注意在进行混凝土浇筑时必须采用分层的方式，否则造成水泥浆的流失。最后要保证混凝土的密度，以确保施工的质量。
4.3地下室顶板的垂直施工缝浇筑工艺
在进行地下室顶板的垂直施工缝浇筑时，要注意两个问题。第一是在混凝土初步凝结时，要及时处理干净表面的碎片和浮浆，这样才能保证混凝土面的光滑干净。第二是在混凝土完全凝固后，及时将接缝粗糙的部分用高压水枪冲洗干净，或者采用其他方式处理表面粗糙的部分，避免影响建筑物的整体外观。
4.4地下室底板后浇带的保护方法
地下室底板的后浇带保护方法也主要是两种，一种在施工时设立挡水墙，另一种是在施工完成后及时进行封盖处理，只有加强对后浇带的保护，才能确保整个工程的质量。防水墙的具体设置尺寸在相关规定中已经有了具体的阐述。因此只有严格按照要求进行设置，才不会对整个工程造成大的损失。
4.5地下室顶板后浇带混凝土的浇筑
关于地下室顶板的后浇带混凝土浇筑主要要注意三个问题，第一个是根据不同的混凝土类型来确定好浇筑的时间，这个主要是根据不同混凝土具体的收缩时间来确定的。第二是要保持施工缝的湿润程度，这就需要进行定时定量的浇水和清理工作，同时注意不能形成大面积的积水。第三是关于后浇带浇筑混凝土的类型选择，一般来说是选用无收缩的混凝土作为材料。而且在施工完成后，还需要后续的养护工作，进行浇水养护的时间不短于28天才能确保工程的质量。
5 工程实例
5.1工程概况
神池南站乘务员公寓楼，位于山西省忻州市神池县神池南站，建筑面积26494.7平方米，檐口高度50.55米、主楼地下一层、地上十五层；地下车库地下一层。框架剪力墙结构，主楼基础为钻孔灌注桩基础，地下车库为筏板基础。
5.2设计意图
由于主楼与车库基础形式及荷载均不同，为了防止地基出现不均匀沉降，设置沉降后浇带。
5.3设计图纸
具体设置为：在主楼与车库相连处车库范围内设置两条沉降后浇带，带宽800毫米，后浇带范围内基础、梁、板、柱、墙均断开。后浇带在主楼主体结构封顶后，根据沉降观测结果经设计同意后进行浇筑，浇筑时采用强度等级比两侧混凝土高一级的膨胀混凝土进行浇筑。
5.4具体实施
基础及梁、板、柱、墙中严格按照设计图纸及11G101图集相关节点要求进行施工．
5.4.1工艺流程
5.4.1.1基础后浇带施工工艺
地下室底板防水层、保护层施工→底板底排钢筋绑扎→
→中置式止水带下方的侧面双层钢板网封堵固定在底板底排钢筋→ 中置式止水带安装→
→止水带上方侧面双钢板网封堵交于底板上排钢筋→后浇带两侧混凝土施工→
→后浇带处混凝土余浆清理→后浇带两侧混凝土养护→后浇带封盖模板保护钢筋
5.4.1.2外墙后浇带施工工艺
外墙常规钢筋施工→中置式钢板止水带安装→后浇带两侧双层钢板网绑扎→
→立墙支模板→后浇带两侧混凝土浇筑→混凝土处余浆处→墙体养护
5.4.1.2楼面后浇带施工工艺
在楼面模板上弹出后浇带位置线→钢筋绑扎→后浇带两侧绑扎双层钢板网→
→后浇带两侧混凝土施工→后浇带处混凝土余浆清理→后浇带两侧混凝土养护 →
→后浇带封盖模板（保护钢筋，防止坠物）
5.4.1.3后浇带混凝土浇筑工艺流程
剔凿并清理原混凝土界面 →钢筋除锈、整理 →清理底部积水、杂物 →
→混凝土界面浇比两侧混凝土同强度高一的砂浆或涂刷混凝土界面剂 →
→后浇带混凝土施工→混凝土养护
5.4.2模板支撑体系
模板支撑体系搭设时，后浇带部分的模板及支撑体系与其余部位连成一体，因而模板及支撑体系拆除时，后浇带区域随之拆除，导致后浇带两侧的梁板变为悬挑结构而改变其受力性能。为保证结构安全，拆模后再对后浇带重新进行支撑加固，费时费力；且二次支模后，后浇带封闭时模板与混凝土面接触不紧密易出现新老混 凝土交接处不平整的现象。为解决此问题本工程采用后浇带独立支撑体系。
5.4.2.1后浇带区域支撑体系搭设过程中，沿后浇带宽度方向的顶撑钢管必须与其余部位的顶撑钢管断开，并用一字接头进行连接；后浇带区域的剪刀撑应单独设置，具体搭设方式见下图。
5.4.2.2模板及支撑体系拆除过程中，后浇带经过楼板时，沿后浇带宽度方向保留四根立杆进行支撑并沿后浇带长度方向通长留设；后浇带经过框架梁时，该框架梁处的模板及支撑体系满跨留设，具体留设区域见后浇带区域模板及支撑体系留设平面示意图。
5.4.2.3满堂架支撑体系拆除后，为方便施工人员通行，在已进行保留的后浇带支撑区域设置过人通道，过人通道的具体搭设方法详见下图。
5.5实施成果:
通过实施该工艺不仅成功的杜绝了混凝土结构不均匀沉降的隐患，满足了设计要求。还通过采取各种技术措施，降低了施工难度、提高了施工功效、消除了质量隐患，确保了工程整体质量、进度目标的实现。
结束语：
综上所述，后浇带的施工技术需要考虑到建筑结构的各个方面，在实际施工时也要根据施工的具体情况进行相应的调整，这样才能最大程度地提高工程的质量和企业的经济效益，对建筑业的发展有着积极地推动作用。
参考文献：
[1]王青芸.房建施工中后浇带施工技术分析[J].科技传播,2012,14:110·112.
[2]林文伟.对房建工程中的后浇带施工技术要点的分析[J].门窗,2012,07:183·189.
[3]李国新.房建工程后浇带施工技术分析[J].华章,2013,13:357.