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摘要：本文简单分析了石油化工管道施工要求，针对石油化工管道施工要点进行了深入的研究，结合本次研究，从管道布置、阀门的安装、管道的防腐与保温、泵的安装、压缩机的布置等方面出发发表了一些自己的建议看法，希望对石油化工管道施工起到一定的参考和帮助，提高施工质量。
关键词：石油化工管道施工；要求；要点
石油化工管道是结合各种化工管道而形成的一个整体，在化工生产过程中有着非常重要的作用。受到生产工艺方面要求，石油化工管道一般都属于压力管道，最大工作压力可达42MPa，另外，管道存在较多的连接点，非常容易出现爆炸现象，造成巨大的财产损失，另外，石油化工管道输送的介质一般都属于有毒、有害品，易燃易爆，一旦出现泄漏现象，将会带来非常严重的后果，因此，做好石油化工管道施工要点分析研究有着重要的价值和意义。
一、石油化工管道施工的要求
分析石油化工管道的各类安全事故，容易发生泄漏的部位主要有管道设备连接点、管道变径处、弯头处、阀门等，进而带来重大安全事故。出现管道事故的因素不仅有设计、材料、工艺以及外界环境因素，还涉及到焊接质量、加工质量等方面的因素，比如说焊接裂解等，这些因素的出现，都将导致石油化工管道存在极大的安全隐患。在实际的施工过程中，一定要提高在这方面的重视度，避免各类事故的出现，保证施工的进度和安全性。
二、石油化工管道施工要点
（一）管道布置
管道布置属于石油化工管道施工的一项关键环节，管道布置的质量将直接影响到整个施工的施工质量。在进行管道布置时，需要按照便于施工的原则来进行，同时避免布置在影响施工或者存在较大安全隐患区域，比如说建筑物吊装孔范围、设备抽出区域等，保证起重机的运行不受影响。在进行管道间距以及高度设计时，需要按照《工业金属管道设计规范》中的相关标准要求进行，如果条件允许，管道尽量以集中成排的方式进行布置，需要平行布置的管道，需要对管道间焊接、隔热层安装、其他组件的安装等方面因素进行综合分析考虑，突出部分安装间距需要控制在25mm以上，如果法兰不具有隔热效果，那么管道间的间隔需要控制在50mm以上，同时符合管道在连接以及焊接方面的要求。如果在管道之间存在侧向位移，那么需要在一定程度上提高管道之间的间距。
（二）阀门的安装
阀门的安装需要便于維修和更换，水平安装的阀门，其阀杆方向不能向下，对于自重较大的阀门，需要选择起吊措施进行安装，另外，阀门的安装尽量错开，可以在一定程度上降低管道间距。对于有毒等高危险介质管道，在进行阀门的安装时，不能选择链轮进行操纵，需要直接连接在设备谷口。对于防水阀门，需要对发生安全事故时的控制措施进行充分考虑，将其分散布置于控制室之后，保证操作人员操作的安全性。在进行阀门安装时，如果没有特殊工艺要求，水平管道上的截止阀要尽量靠近水平管段根部，在进行明杆式阀门的安装时，要考虑到阀门开启过程不会对人员的通行带来影响。
（三）管道的防腐与保温
在管道防腐方面，石油化工管道施工区域土质往往会存在较多的酸性、碱性物质，含盐量高，会使管道受到严重的腐蚀，在金属管道埋地敷设时，需要采取相应的防腐措施，延长管道使用寿命。现阶段在管道防腐方面，普遍选择刷涂石油沥青防腐涂层或者环氧煤沥青防腐涂层的方式来进行，刷涂石油沥青防腐涂层的方式成本较低，但是会带来严重的环境污染，环氧煤沥青防腐涂层施工过程更加简便、先进，不会带来严重的环境污染，现如今已经逐渐取代石油沥青。
在管道保温方面，表面温度超过50℃或者有保温需求的管道设计都需要采取相应的保温措施。为了提高原油的流通性，避免出现稠浆，一般选择用离心玻璃棉为管道保温，对于直埋式预制管而言，可以选择聚氨酯保温，这种材料有着良好的保温性能和粘连性能。管道保温要注意牢固性，最大化的满足隔热、保温方面的需求。
（四）泵的安装
在泵的安装方面，需要对管道柔韧性、防火性等方面因素综合分析，使泵端出入口中心线保持对齐，两个泵的间隔需要超过0.7m，如果选择双排布置的方式进行，那么要将其动力端相对布置，两排泵之间要留有足够的检修通道，间距需要超过2m，泵与地面之间要保持0.1m以上的安全距离，最好控制在0.2m。在泵所连接的管道上，需要设有切断网，使泵管上受到的作用力得到缓冲，泵吸入管长度要进行合理的控制，一旦长度过长那么将非常容易出现弯折现象，吸入管会出现汽蚀现象，因此需要留有足够的汽蚀余量。
（五）压缩机的布置
在压缩机进出口管道方面，需要尽量减少弯头的使用，同时还要尽量为之后的检修工作提供方便。在进行多台压缩机平行安装时，要将仪表安装在便于观察、操作的地方，压缩机管道高度不能过大，其管道需要有专门的支架进行支撑，避免管道因为振动出现较大偏移。
结束语
在进行石油化工管道施工时，需要从管道布置、阀门的安装、管道的防腐与保温、泵的安装、压缩机的布置等方面出发综合分析考虑，做好施工要点控制工作，提高施工效率和施工质量，保证石油化工管道在使用过程中可以发挥出理想的作用，降低事故发生的可能。
参考文献
[1]于亚明.浅谈石油化工管道施工的质量控制[J].中國石油和化工标准与质量，2013，05：247-248.
[2]杨克强.石油化工管道安装工程施工管理问题及处理探讨[J].化工管理，2015，31：136.
[3]杨玉燕.石油化工工程工艺管道安装施工问题分析[J].化工管理，2016，34：216.
关键词：石油化工管道施工；要求；要点
石油化工管道是结合各种化工管道而形成的一个整体，在化工生产过程中有着非常重要的作用。受到生产工艺方面要求，石油化工管道一般都属于压力管道，最大工作压力可达42MPa，另外，管道存在较多的连接点，非常容易出现爆炸现象，造成巨大的财产损失，另外，石油化工管道输送的介质一般都属于有毒、有害品，易燃易爆，一旦出现泄漏现象，将会带来非常严重的后果，因此，做好石油化工管道施工要点分析研究有着重要的价值和意义。
一、石油化工管道施工的要求
分析石油化工管道的各类安全事故，容易发生泄漏的部位主要有管道设备连接点、管道变径处、弯头处、阀门等，进而带来重大安全事故。出现管道事故的因素不仅有设计、材料、工艺以及外界环境因素，还涉及到焊接质量、加工质量等方面的因素，比如说焊接裂解等，这些因素的出现，都将导致石油化工管道存在极大的安全隐患。在实际的施工过程中，一定要提高在这方面的重视度，避免各类事故的出现，保证施工的进度和安全性。
二、石油化工管道施工要点
（一）管道布置
管道布置属于石油化工管道施工的一项关键环节，管道布置的质量将直接影响到整个施工的施工质量。在进行管道布置时，需要按照便于施工的原则来进行，同时避免布置在影响施工或者存在较大安全隐患区域，比如说建筑物吊装孔范围、设备抽出区域等，保证起重机的运行不受影响。在进行管道间距以及高度设计时，需要按照《工业金属管道设计规范》中的相关标准要求进行，如果条件允许，管道尽量以集中成排的方式进行布置，需要平行布置的管道，需要对管道间焊接、隔热层安装、其他组件的安装等方面因素进行综合分析考虑，突出部分安装间距需要控制在25mm以上，如果法兰不具有隔热效果，那么管道间的间隔需要控制在50mm以上，同时符合管道在连接以及焊接方面的要求。如果在管道之间存在侧向位移，那么需要在一定程度上提高管道之间的间距。
（二）阀门的安装
阀门的安装需要便于維修和更换，水平安装的阀门，其阀杆方向不能向下，对于自重较大的阀门，需要选择起吊措施进行安装，另外，阀门的安装尽量错开，可以在一定程度上降低管道间距。对于有毒等高危险介质管道，在进行阀门的安装时，不能选择链轮进行操纵，需要直接连接在设备谷口。对于防水阀门，需要对发生安全事故时的控制措施进行充分考虑，将其分散布置于控制室之后，保证操作人员操作的安全性。在进行阀门安装时，如果没有特殊工艺要求，水平管道上的截止阀要尽量靠近水平管段根部，在进行明杆式阀门的安装时，要考虑到阀门开启过程不会对人员的通行带来影响。
（三）管道的防腐与保温
在管道防腐方面，石油化工管道施工区域土质往往会存在较多的酸性、碱性物质，含盐量高，会使管道受到严重的腐蚀，在金属管道埋地敷设时，需要采取相应的防腐措施，延长管道使用寿命。现阶段在管道防腐方面，普遍选择刷涂石油沥青防腐涂层或者环氧煤沥青防腐涂层的方式来进行，刷涂石油沥青防腐涂层的方式成本较低，但是会带来严重的环境污染，环氧煤沥青防腐涂层施工过程更加简便、先进，不会带来严重的环境污染，现如今已经逐渐取代石油沥青。
在管道保温方面，表面温度超过50℃或者有保温需求的管道设计都需要采取相应的保温措施。为了提高原油的流通性，避免出现稠浆，一般选择用离心玻璃棉为管道保温，对于直埋式预制管而言，可以选择聚氨酯保温，这种材料有着良好的保温性能和粘连性能。管道保温要注意牢固性，最大化的满足隔热、保温方面的需求。
（四）泵的安装
在泵的安装方面，需要对管道柔韧性、防火性等方面因素综合分析，使泵端出入口中心线保持对齐，两个泵的间隔需要超过0.7m，如果选择双排布置的方式进行，那么要将其动力端相对布置，两排泵之间要留有足够的检修通道，间距需要超过2m，泵与地面之间要保持0.1m以上的安全距离，最好控制在0.2m。在泵所连接的管道上，需要设有切断网，使泵管上受到的作用力得到缓冲，泵吸入管长度要进行合理的控制，一旦长度过长那么将非常容易出现弯折现象，吸入管会出现汽蚀现象，因此需要留有足够的汽蚀余量。
（五）压缩机的布置
在压缩机进出口管道方面，需要尽量减少弯头的使用，同时还要尽量为之后的检修工作提供方便。在进行多台压缩机平行安装时，要将仪表安装在便于观察、操作的地方，压缩机管道高度不能过大，其管道需要有专门的支架进行支撑，避免管道因为振动出现较大偏移。
结束语
在进行石油化工管道施工时，需要从管道布置、阀门的安装、管道的防腐与保温、泵的安装、压缩机的布置等方面出发综合分析考虑，做好施工要点控制工作，提高施工效率和施工质量，保证石油化工管道在使用过程中可以发挥出理想的作用，降低事故发生的可能。
参考文献
[1]于亚明.浅谈石油化工管道施工的质量控制[J].中國石油和化工标准与质量，2013，05：247-248.
[2]杨克强.石油化工管道安装工程施工管理问题及处理探讨[J].化工管理，2015，31：136.
[3]杨玉燕.石油化工工程工艺管道安装施工问题分析[J].化工管理，2016，34：216.