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摘 要：现阶段，化工行业在危险化学品的安全管理方面依然存在问题，降低了化工安全生产水平。基于此，本文从化工行业危险化学品安全管理的原则展开论述，详细分析了化工行业危险化学品安全管理中的管理体制、管理人员素质水平、安全生产技术、管理理念、管理投入这几个方面中存在的问题。
关键词：化工行业;安全生产;化工生产
引言
化工行业作为我国市场经济的重要组成部分，在当代的社会背景下正飞速的发展，在此过程中，由于化工作业中存在对危险化学品的使用，因此为了确保化工产业的良性、健康发展，化工行业危险化学品安全管理工作变得尤为重要，相关部门应当深入分析管理中存在的问题，保证化工生产的安全。
一、化工行业危险化学品安全管理的原则
就目前来看，在化工行业危险化学品安全管理工作开展的过程中，管理人员需要遵循以下几个原则：
第一，以预防为主原则，加强对危险化学品的管控，降低安全事故发生的几率应当作为管理工作的重点，这样能够有效规避化工生产过程中的潜在风险，确保化工领域的良性发展;第二，以应急救援建设为重点的原则，保证员工的生命、财产安全是化工企业的基本责任，因此管理人员要重视应急救援建设，提高自身的安全管理水平;第三，规范化原则，管理人员应当构建规范化的管理工作执行框架，确保安全管理工作的有序进行，优化管理团队的执行力，避免管理混乱降低化工安全生产水平;第四，精细化原则，安全管理工作应当全面覆盖化工生产流程，通过精细化的管理，来最大幅度的规避化工操作中的安全风险。
二、化工行业危险化学品安全管理问题分析
（一）管理体制问题
在化工生产过程中，大多数企业更注重于生产环节的管理，对于安全生产方的重视程度不够，在构建管理体制方面，往往不够全面和细致，导致管理者在执行工作时缺乏依据，同时由于相关规范标准制定的不够具体，使管理人员难以界定工作范围，弱化了管理部门的执行能力，降低了危险化学品的安全管理工作效果。为了缓解管理体制问题，化工企业应当构建能够全面覆盖化工生产过程的管理体制，做好权责的划分，同时明确危险化学品的使用规范以及管理人员监督工作的开展标准，使管理人员在工作中能够实现有章可依、有据可查，提升企业安全生产水平。除此之外，化工企业还要制定危险化学品设备的管理制度，确保相关设备能够得到及时的检修和维护，进一步降低安全事故发生的几率，全面提升化工行业危险化学品安全管理工作的水平，推动化工行业的长远、良性发展。
（二）管理人员素质水平问题
管理人员的素质水平，是影响化工行业危险化学品安全管理工作效果的核心因素，但就目前来看，当代人力资源市场的供需矛盾，以及化工企业对安全管理的不重视等原因，造成了当前管理人员素质水平的参差不齐。除此之外，由于管理人员相较于生产操作人员不能直接为企业带来利润，因此化工企业在薪酬待遇方面难以吸引优秀的安全管理人才，进一步降低了管理团队的整体素质水平。为了提高管理人员的素质水平，化工企业首先要积极组织管理人员参加相关培训，例如：在2018年5月10日铜陵市开展了全市危险化学药品安全管理知识培训，提升了全市化工企业的安全管理水平。此外，在人才引进方面，化工企业应该适当提高招聘门槛和薪资待遇，从源头上把控管理人员的素质水平，优化管理团队的整体业务能力，从而提升化工行业危险化学品安全管理工作水平。
（三）安全生产技术问题
化工生产中涵盖的技术类型、涉及的学科知识比较繁杂，因此在安全技术管理方面存在一定的困难，与此同时，由于技术的引进和研发往往会耗费大量的成本，因此部分化工企业为了保障短期的利益，对提升安全技术水平方面不够重视，导致了部分化工企业的安全生产技术落后，无法有效规避化工生产中潜在的风险，从而产生了化工行业危险化学品安全管理问题。为了尽量缓解安全生产技术问题，化工企业应当为管理人员制定合理的安全生产技术研究规划，并将其纳入管理人员的绩效考核中，激发管理人员对安全生产技术研究的积极性和自觉性。除此之外，化工企业还可以要求管理人员在开展工作的过程中做好总结记录，促进管理人员对实际性安全生产知识的积累，为安全生产技术的进一步优化打下良好的基础，确保化工行业危险化学品安全管理工作的可持续优化发展[1]。
（四）管理理念问题
由于安全管理工作者不能在短期内直接为化工企业带来经济收益，因此企业内部危险化学品管理部门在化工企业中不受重视，导致安全管理人员自身的责任意识不足，管理理念有问题，这样很容易形成安全管理工作边缘化的发展趋势，弱化安全管理工作的效果。为了帮助管理人员牢固树立正确的管理理念，化工企业应当加大对管理人员的思想引导，首先要让管理人员意识到自身在化工生产中所起到的重要作用，提高管理人员对工作的重视程度，并明确管理工作的工作重点，优化管理人员的管理理念。在危险化学品管理工作中，化工企业要在管理人员的思想中树立以危险源监控、应急救援为重点的管理工作理念，从而完善相应的安全事故预防、应急预案，提高管理人员对安全事故的预防能力和处理能力，进一步提升化工企业危险化学品的安全管理工作水平。
（五）管理投入问题
在化工产业飞速发展的时代背景下，部分化工企业一味追求短期的经济效益，没有足够的安全意识，也没有认识到安全事故的发生对化工企业名誉、经济效益等方面的巨大影响，并且为了降低成本，削减了在安全管理方面的投入，使企业在生产过程中需要面对更多的潜在风险，不利于企业的长期发展。为了降低经营风险，化工企业应当全面重视危险化学品的安全管理工作，深刻意识到安全管理工作为企业带来的长期效益，从而加大对安全管理工作的投入，为管理工作的顺利开展提供良好的條件。在管理投入方面，企业要及时更新老旧的安全设备，积极引进新工艺，降低安全事故发生的几率，与此同时，企业要完善安全管理部门的人员配置，设立应急事故处理小组，加大人员投入，进一步提高化工企业处理安全事故的能力[2]。
结论
综上所述，化工企业能够通过相应的措施来缓解化工行业危险化学品安全管理问题。在化工生产中，化工企业通过完善管理体系、加强管理人员业务能力、优化安全生产技术、帮助管理者树立正确的工作理念、加大管理投入，可以进一步优化自身的安全管理能力，促进化工行业的长远发展。
参考文献
[1]余敏.关于化工行业危险化学品安全管理方略[J].化工管理，2019（26）：78-79.
[2]姚艳，梁宓.化工行业危险化学品安全管理方略分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2018（07）：14-15.
关键词：化工行业;安全生产;化工生产
引言
化工行业作为我国市场经济的重要组成部分，在当代的社会背景下正飞速的发展，在此过程中，由于化工作业中存在对危险化学品的使用，因此为了确保化工产业的良性、健康发展，化工行业危险化学品安全管理工作变得尤为重要，相关部门应当深入分析管理中存在的问题，保证化工生产的安全。
一、化工行业危险化学品安全管理的原则
就目前来看，在化工行业危险化学品安全管理工作开展的过程中，管理人员需要遵循以下几个原则：
第一，以预防为主原则，加强对危险化学品的管控，降低安全事故发生的几率应当作为管理工作的重点，这样能够有效规避化工生产过程中的潜在风险，确保化工领域的良性发展;第二，以应急救援建设为重点的原则，保证员工的生命、财产安全是化工企业的基本责任，因此管理人员要重视应急救援建设，提高自身的安全管理水平;第三，规范化原则，管理人员应当构建规范化的管理工作执行框架，确保安全管理工作的有序进行，优化管理团队的执行力，避免管理混乱降低化工安全生产水平;第四，精细化原则，安全管理工作应当全面覆盖化工生产流程，通过精细化的管理，来最大幅度的规避化工操作中的安全风险。
二、化工行业危险化学品安全管理问题分析
（一）管理体制问题
在化工生产过程中，大多数企业更注重于生产环节的管理，对于安全生产方的重视程度不够，在构建管理体制方面，往往不够全面和细致，导致管理者在执行工作时缺乏依据，同时由于相关规范标准制定的不够具体，使管理人员难以界定工作范围，弱化了管理部门的执行能力，降低了危险化学品的安全管理工作效果。为了缓解管理体制问题，化工企业应当构建能够全面覆盖化工生产过程的管理体制，做好权责的划分，同时明确危险化学品的使用规范以及管理人员监督工作的开展标准，使管理人员在工作中能够实现有章可依、有据可查，提升企业安全生产水平。除此之外，化工企业还要制定危险化学品设备的管理制度，确保相关设备能够得到及时的检修和维护，进一步降低安全事故发生的几率，全面提升化工行业危险化学品安全管理工作的水平，推动化工行业的长远、良性发展。
（二）管理人员素质水平问题
管理人员的素质水平，是影响化工行业危险化学品安全管理工作效果的核心因素，但就目前来看，当代人力资源市场的供需矛盾，以及化工企业对安全管理的不重视等原因，造成了当前管理人员素质水平的参差不齐。除此之外，由于管理人员相较于生产操作人员不能直接为企业带来利润，因此化工企业在薪酬待遇方面难以吸引优秀的安全管理人才，进一步降低了管理团队的整体素质水平。为了提高管理人员的素质水平，化工企业首先要积极组织管理人员参加相关培训，例如：在2018年5月10日铜陵市开展了全市危险化学药品安全管理知识培训，提升了全市化工企业的安全管理水平。此外，在人才引进方面，化工企业应该适当提高招聘门槛和薪资待遇，从源头上把控管理人员的素质水平，优化管理团队的整体业务能力，从而提升化工行业危险化学品安全管理工作水平。
（三）安全生产技术问题
化工生产中涵盖的技术类型、涉及的学科知识比较繁杂，因此在安全技术管理方面存在一定的困难，与此同时，由于技术的引进和研发往往会耗费大量的成本，因此部分化工企业为了保障短期的利益，对提升安全技术水平方面不够重视，导致了部分化工企业的安全生产技术落后，无法有效规避化工生产中潜在的风险，从而产生了化工行业危险化学品安全管理问题。为了尽量缓解安全生产技术问题，化工企业应当为管理人员制定合理的安全生产技术研究规划，并将其纳入管理人员的绩效考核中，激发管理人员对安全生产技术研究的积极性和自觉性。除此之外，化工企业还可以要求管理人员在开展工作的过程中做好总结记录，促进管理人员对实际性安全生产知识的积累，为安全生产技术的进一步优化打下良好的基础，确保化工行业危险化学品安全管理工作的可持续优化发展[1]。
（四）管理理念问题
由于安全管理工作者不能在短期内直接为化工企业带来经济收益，因此企业内部危险化学品管理部门在化工企业中不受重视，导致安全管理人员自身的责任意识不足，管理理念有问题，这样很容易形成安全管理工作边缘化的发展趋势，弱化安全管理工作的效果。为了帮助管理人员牢固树立正确的管理理念，化工企业应当加大对管理人员的思想引导，首先要让管理人员意识到自身在化工生产中所起到的重要作用，提高管理人员对工作的重视程度，并明确管理工作的工作重点，优化管理人员的管理理念。在危险化学品管理工作中，化工企业要在管理人员的思想中树立以危险源监控、应急救援为重点的管理工作理念，从而完善相应的安全事故预防、应急预案，提高管理人员对安全事故的预防能力和处理能力，进一步提升化工企业危险化学品的安全管理工作水平。
（五）管理投入问题
在化工产业飞速发展的时代背景下，部分化工企业一味追求短期的经济效益，没有足够的安全意识，也没有认识到安全事故的发生对化工企业名誉、经济效益等方面的巨大影响，并且为了降低成本，削减了在安全管理方面的投入，使企业在生产过程中需要面对更多的潜在风险，不利于企业的长期发展。为了降低经营风险，化工企业应当全面重视危险化学品的安全管理工作，深刻意识到安全管理工作为企业带来的长期效益，从而加大对安全管理工作的投入，为管理工作的顺利开展提供良好的條件。在管理投入方面，企业要及时更新老旧的安全设备，积极引进新工艺，降低安全事故发生的几率，与此同时，企业要完善安全管理部门的人员配置，设立应急事故处理小组，加大人员投入，进一步提高化工企业处理安全事故的能力[2]。
结论
综上所述，化工企业能够通过相应的措施来缓解化工行业危险化学品安全管理问题。在化工生产中，化工企业通过完善管理体系、加强管理人员业务能力、优化安全生产技术、帮助管理者树立正确的工作理念、加大管理投入，可以进一步优化自身的安全管理能力，促进化工行业的长远发展。
参考文献
[1]余敏.关于化工行业危险化学品安全管理方略[J].化工管理，2019（26）：78-79.
[2]姚艳，梁宓.化工行业危险化学品安全管理方略分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2018（07）：14-15.