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【摘 要】随着社会的发展、土地成本的增高、城市现代建设步伐的加快，使得中高层和超高层房屋建筑数量不断增多，混凝土是整个建筑行业的重要施工材料，混凝土质量的好坏决定了整个建筑的使用性能。针对这些，本文重点分析了建筑工程施工现场混凝土的控制技术的相关问题。
【关键词】建筑工程；现场混凝土；控制技术
Analysis of the quality control of concrete construction site
Wang Geng，Li Hua-bin，Li Hua-wei
（Shun Cheng Chongqing City Construction Project Management Co.， Ltd Chongqing 404100）
【Abstract】With the development of society， the increased cost of land， the city to speed up the pace of modern construction， making the senior and super high-rise building housing the growing number of concrete is an important construction material throughout the construction industry， concrete quality is good or bad decisions throughout the building performance. For these， the paper focuses on the technical issues related to the control of concrete building construction site.
【Key words】nstruction；Site concrete；Control Technology
我国城镇化步伐逐渐加快，城市的土地越来越昂贵，中高层和超高层房屋建筑犹如雨后春笋，拔地而起。而现代的大量建筑项目，都离不开混凝土。这是由于商品混凝土的施工快速、运输方便等方面的优点，且能保证建筑的施工质量。但目前施工中，有很多建筑工程选择的混凝土存在很多问题，因而，施工过程中保证混凝土质量就显得格外重要。为此，重庆市建委专门出台《建筑施工现场管理标准》DBJ50-077-2009，对建筑施工进行规范。
1. 进料配料系统的设置
在施工过程中要全面结合建筑标准需要，做好混凝土方面的调配工作。一般情况下，需要参考的指标有：工期、混凝土总量、日常混凝土用量等，这样才能达到日最大混凝土用量要求。一台强制式搅拌机和联动进配料系统是一条生产线；通常建筑项目需布置一条生产线，对于大型的工程需布置两条生产线，且设置在正确位置上，防止工程混凝土使用受到损坏。一个工程需分布一个搅拌站，需要时可按分区分别设置多个搅拌站，设置方案要根据工程要求而定。混凝土输送泵必须要达到输送距离和高度及混凝土的要求，通常需分布于搅拌机前，用泵管连接于相关的施工地段，这样可以方便混凝土的浇注。
2. 泵送混凝土原材料控制
2.1 水泥方面。
使用水泥时通常要选择硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，最好不要选择火山灰质硅酸盐水泥，这种水泥消耗的水量较大，且常会出现泌水问题，强度等级要大于32.5#；应该保证水泥的质量达到要求，且在采购方面尽量从品牌制造商拿货，这些都是为了保证水泥在使用后能发挥出理想的性能。水泥在使用前也要经过质量检测，合格后才能使用。
2.2 砂及石方面。
（1）选择中砂并靠上限，一般选择细度模数2.8的中砂要比细度模数2.3的中砂显得更加优越，不仅能减小20～25 Kg/m3的用水量，还能减少28～35 Kg/m3的水泥用量，这样能显著降低水泥水化热和混凝土温升和收缩；砂的含泥量≤3%，泥块含量≤1%。这种参数指标与国家规定的工程建筑标准相符合。
（2）选用天然连续级配的碎石或卵石，具有较好可泵性，需根据结构最小断面尺寸和泵送管道内径，选择合理的粒径，在可能情况下尽可能选用较大的粒径，实践证明，同强度等级的混凝土，5～40 mm粒径可比5～25 mm粒径的碎石或卵石减少用水量6～8 Kg/m3、水泥用量15 Kg/m3，因而减少泌水、收缩和水热化；泵送用粗骨料最大粒径与输送管径之比应符合规定，同时应≤32 mm。粗骨料针、片状颗粒含量≤10%，其含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，质量指标应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。
2.3 粉煤灰、外加剂和水的控制。
泵送混凝土水泥用量较多，在混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后，不仅能替代部分水泥，而且可起到润滑作用，改善拌合物的流动性、粘聚性和保水性；粉煤灰质量必须达到二级；质量指标应符合国家现行标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》的规定。泵送混凝土和工程实际可能需要混凝土具备一些特殊的性能，如缓凝、防水、膨胀等等；这就要为混凝土掺加几种或复合型的外加剂，如泵送剂、缓凝剂、减水剂、防水的U型膨胀剂等；外加剂质量应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。水应采用不含有害物质的洁净水。
3. 混凝土配合比设计
3.1 配合比是混凝土的重要参数指标，配合比大小情况直接影响了混凝土的使用性能。材料调配人员要保证混凝土配合比符合建筑结构特点和要求、输送距离和高度、气温条件等要求。
3.2 对不同强度等级的混凝土配合比，运用之前应该安排质量检查员抽样检测，保证混凝土材料的合理搭配；搅拌站应该根据已批准的配合比拌制混凝土，凝土砂率最好控制在35%～45%；粉煤灰掺量≤20%。 3.3 如果施工需要对水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等材料进行调整，则必须要保证所配制的混凝土在使用性能上与理想的状况一致。
3.4 需参照搅拌站原材料具体状况，把混凝土设计配合比根据标准情况进行改革调整。
3.5 混凝土要按照建筑具体的标准控制，不得出现任何质量问题。混凝土的坍落度需全面考虑气温、泵送距离等多项因素，并采取相应的措施严格控制。
4. 混凝土施工操作
4.1 混凝土泵送。
（1）在泵机泵送混凝土之前，要使用自来水对泵管湿润，再结合1∶2水泥砂浆润滑管道确保水泥浆不流失。有的位置能把此砂浆接住后根据标准打入工程结构内，与后面的混凝土搭配起来；而有的位置只可把这些砂浆作润管用，接着卸在外面舍弃。
（2）混凝土入泵的坍落度要控制在唉180 mm内，气温≥30℃或泵送较远及为大混凝土时必须要结合相关措施处理。
（3）混凝土卸入泵机料斗过程中，泵机的搅拌器要持续搅拌。泵机料斗内混凝土量要维持盖过混凝土输送缸，使泵机料斗内经常处于2/3的混凝土，这样可以避免管路吸入空气，防止堵管等问题。
（4）泵送混凝土彼此持续操作，防止发生停泵；存在间歇时要使混凝土泵转动，避免堵管；在管内混凝土将要初凝时，需把管内混凝土排出并冲洗干净；这些都是施工过程需要关注的问题。
4.2 后台混凝土搅拌。
运用配料系统前期要做好各个方面的校验，让配合比和计量能达到理想状况。在泵机卸料之前，也要确保混凝土搅拌均匀，添加外加剂或粉煤灰等外加材料的混凝土搅拌时间要超出混凝土30s；人工添加外加剂及粉煤灰时要加强施工人员的专业培训，这样才能将误差控制在有效范围内。
4.3 混凝土的浇筑技术控制。
4.3.1 混凝土振捣时必须专人负责，振捣时间宜为10～30 s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，确保不漏振、不欠振、不超振，并应严格按预先设计好的浇筑方法进行浇筑。混凝土的浇筑工作应该尽可能连续进行，一气呵成。混凝土需要分层浇筑的，应注意在下一层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇完，并捣实完毕，使上下两层混凝土紧密结合。当浇筑柱子时，如果高度不大于3.0m而截面边长大于400mm，并且没有交叉钢筋时，可以从柱顶直接浇下，否则应在柱模中部开口，先浇下面一半，捣振完毕并封好模板再浇筑上面一半，也可以从顶部通过串筒直接下料，从模板侧面中间开口捣振。
4.3.2 深而窄的构件或部位（如剪力墙、柱子）应在底部浇筑一层厚50～100mm的水泥砂浆（配合比与混凝土中的砂浆相同），然后再浇筑混凝土，或者在底部浇筑一部分减石混凝土。在梁的浇筑时，要从梁的一端浇筑起，快到另一端时，反过来又先浇筑另一端，然后两段在初凝前合拢。同时，要严防混凝土的分层离析，混凝土由料斗、漏斗卸出进行浇筑时，其自由倾落不宜超过2m，在竖向结构中混凝土的高度不超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
4.3.3 在混凝土浇筑过程中，需要做好多个房门口的检查，如：横板、支架、钢筋预埋件等都是需要关注的。在出现变形、位移等状况后，要中断浇注，且及时采取措施进行处理。混凝土施工缝应设置在结构受剪力较小的位置，这样才能保证施工作业的顺利进行。通常要满足以下条件：
（1）柱子需布置于基础的顶面，梁或吊车梁牛腿的下面，吊车梁的上面，无梁楼板柱帽的下边。
（2）和板连成整体的大断面梁，需设置于板底20～30mm处，在板下梁托后布置于梁托下部。
（3）单向板需设置在平行于板的短边的任何位置。
（4）有主次梁的楼板应顺着次梁的方向浇筑，施工缝的留置也要控制在有效范围内。
（5）墙的施工缝必须要分布在门洞过梁跨中三分之一范围内，且对相应位置采取措施处理。
5. 混凝土质量检查
5.1 拌合检查：主要是混凝土搅拌过程针对原材料质量和配合比综合检查，保证混凝土质量和等级与建筑施工标准相符。
5.2 施工检查：混凝土到达现场之后，施工技术员、质检员也要做好多个方面的检查，防止混凝土使用后出现各种问题。对试块的制作也要符合施工标准，在数量上需根据施工需要控制；对坍落度要定期抽查、检验，每100 m3相同配合比的取样检验要控制在1次以上。检查人员发现异常问题后需技术处理，避免造成各种质量问题。
6. 结语
混凝土是建筑施工的重要材料，在使用过程中必须要把握好混凝土的搭配，这样才能确保混凝土质量与建筑需要相符。施工过程中要把握好施工技术，对于工程各个方面都要采取措施处理维护，从整体上保证建筑物的使用性能。
参考文献
[1] 重庆市建设委员会《建筑施工现场管理标准》DBJ50-077-2009.
[2] 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版） .
[3] 程源，贾欣玲. 混凝土施工中的质量控制[J]. 承钢技术， 2007，（01） .
【关键词】建筑工程；现场混凝土；控制技术
Analysis of the quality control of concrete construction site
Wang Geng，Li Hua-bin，Li Hua-wei
（Shun Cheng Chongqing City Construction Project Management Co.， Ltd Chongqing 404100）
【Abstract】With the development of society， the increased cost of land， the city to speed up the pace of modern construction， making the senior and super high-rise building housing the growing number of concrete is an important construction material throughout the construction industry， concrete quality is good or bad decisions throughout the building performance. For these， the paper focuses on the technical issues related to the control of concrete building construction site.
【Key words】nstruction；Site concrete；Control Technology
我国城镇化步伐逐渐加快，城市的土地越来越昂贵，中高层和超高层房屋建筑犹如雨后春笋，拔地而起。而现代的大量建筑项目，都离不开混凝土。这是由于商品混凝土的施工快速、运输方便等方面的优点，且能保证建筑的施工质量。但目前施工中，有很多建筑工程选择的混凝土存在很多问题，因而，施工过程中保证混凝土质量就显得格外重要。为此，重庆市建委专门出台《建筑施工现场管理标准》DBJ50-077-2009，对建筑施工进行规范。
1. 进料配料系统的设置
在施工过程中要全面结合建筑标准需要，做好混凝土方面的调配工作。一般情况下，需要参考的指标有：工期、混凝土总量、日常混凝土用量等，这样才能达到日最大混凝土用量要求。一台强制式搅拌机和联动进配料系统是一条生产线；通常建筑项目需布置一条生产线，对于大型的工程需布置两条生产线，且设置在正确位置上，防止工程混凝土使用受到损坏。一个工程需分布一个搅拌站，需要时可按分区分别设置多个搅拌站，设置方案要根据工程要求而定。混凝土输送泵必须要达到输送距离和高度及混凝土的要求，通常需分布于搅拌机前，用泵管连接于相关的施工地段，这样可以方便混凝土的浇注。
2. 泵送混凝土原材料控制
2.1 水泥方面。
使用水泥时通常要选择硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，最好不要选择火山灰质硅酸盐水泥，这种水泥消耗的水量较大，且常会出现泌水问题，强度等级要大于32.5#；应该保证水泥的质量达到要求，且在采购方面尽量从品牌制造商拿货，这些都是为了保证水泥在使用后能发挥出理想的性能。水泥在使用前也要经过质量检测，合格后才能使用。
2.2 砂及石方面。
（1）选择中砂并靠上限，一般选择细度模数2.8的中砂要比细度模数2.3的中砂显得更加优越，不仅能减小20～25 Kg/m3的用水量，还能减少28～35 Kg/m3的水泥用量，这样能显著降低水泥水化热和混凝土温升和收缩；砂的含泥量≤3%，泥块含量≤1%。这种参数指标与国家规定的工程建筑标准相符合。
（2）选用天然连续级配的碎石或卵石，具有较好可泵性，需根据结构最小断面尺寸和泵送管道内径，选择合理的粒径，在可能情况下尽可能选用较大的粒径，实践证明，同强度等级的混凝土，5～40 mm粒径可比5～25 mm粒径的碎石或卵石减少用水量6～8 Kg/m3、水泥用量15 Kg/m3，因而减少泌水、收缩和水热化；泵送用粗骨料最大粒径与输送管径之比应符合规定，同时应≤32 mm。粗骨料针、片状颗粒含量≤10%，其含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，质量指标应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。
2.3 粉煤灰、外加剂和水的控制。
泵送混凝土水泥用量较多，在混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后，不仅能替代部分水泥，而且可起到润滑作用，改善拌合物的流动性、粘聚性和保水性；粉煤灰质量必须达到二级；质量指标应符合国家现行标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》的规定。泵送混凝土和工程实际可能需要混凝土具备一些特殊的性能，如缓凝、防水、膨胀等等；这就要为混凝土掺加几种或复合型的外加剂，如泵送剂、缓凝剂、减水剂、防水的U型膨胀剂等；外加剂质量应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。水应采用不含有害物质的洁净水。
3. 混凝土配合比设计
3.1 配合比是混凝土的重要参数指标，配合比大小情况直接影响了混凝土的使用性能。材料调配人员要保证混凝土配合比符合建筑结构特点和要求、输送距离和高度、气温条件等要求。
3.2 对不同强度等级的混凝土配合比，运用之前应该安排质量检查员抽样检测，保证混凝土材料的合理搭配；搅拌站应该根据已批准的配合比拌制混凝土，凝土砂率最好控制在35%～45%；粉煤灰掺量≤20%。 3.3 如果施工需要对水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等材料进行调整，则必须要保证所配制的混凝土在使用性能上与理想的状况一致。
3.4 需参照搅拌站原材料具体状况，把混凝土设计配合比根据标准情况进行改革调整。
3.5 混凝土要按照建筑具体的标准控制，不得出现任何质量问题。混凝土的坍落度需全面考虑气温、泵送距离等多项因素，并采取相应的措施严格控制。
4. 混凝土施工操作
4.1 混凝土泵送。
（1）在泵机泵送混凝土之前，要使用自来水对泵管湿润，再结合1∶2水泥砂浆润滑管道确保水泥浆不流失。有的位置能把此砂浆接住后根据标准打入工程结构内，与后面的混凝土搭配起来；而有的位置只可把这些砂浆作润管用，接着卸在外面舍弃。
（2）混凝土入泵的坍落度要控制在唉180 mm内，气温≥30℃或泵送较远及为大混凝土时必须要结合相关措施处理。
（3）混凝土卸入泵机料斗过程中，泵机的搅拌器要持续搅拌。泵机料斗内混凝土量要维持盖过混凝土输送缸，使泵机料斗内经常处于2/3的混凝土，这样可以避免管路吸入空气，防止堵管等问题。
（4）泵送混凝土彼此持续操作，防止发生停泵；存在间歇时要使混凝土泵转动，避免堵管；在管内混凝土将要初凝时，需把管内混凝土排出并冲洗干净；这些都是施工过程需要关注的问题。
4.2 后台混凝土搅拌。
运用配料系统前期要做好各个方面的校验，让配合比和计量能达到理想状况。在泵机卸料之前，也要确保混凝土搅拌均匀，添加外加剂或粉煤灰等外加材料的混凝土搅拌时间要超出混凝土30s；人工添加外加剂及粉煤灰时要加强施工人员的专业培训，这样才能将误差控制在有效范围内。
4.3 混凝土的浇筑技术控制。
4.3.1 混凝土振捣时必须专人负责，振捣时间宜为10～30 s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，确保不漏振、不欠振、不超振，并应严格按预先设计好的浇筑方法进行浇筑。混凝土的浇筑工作应该尽可能连续进行，一气呵成。混凝土需要分层浇筑的，应注意在下一层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇完，并捣实完毕，使上下两层混凝土紧密结合。当浇筑柱子时，如果高度不大于3.0m而截面边长大于400mm，并且没有交叉钢筋时，可以从柱顶直接浇下，否则应在柱模中部开口，先浇下面一半，捣振完毕并封好模板再浇筑上面一半，也可以从顶部通过串筒直接下料，从模板侧面中间开口捣振。
4.3.2 深而窄的构件或部位（如剪力墙、柱子）应在底部浇筑一层厚50～100mm的水泥砂浆（配合比与混凝土中的砂浆相同），然后再浇筑混凝土，或者在底部浇筑一部分减石混凝土。在梁的浇筑时，要从梁的一端浇筑起，快到另一端时，反过来又先浇筑另一端，然后两段在初凝前合拢。同时，要严防混凝土的分层离析，混凝土由料斗、漏斗卸出进行浇筑时，其自由倾落不宜超过2m，在竖向结构中混凝土的高度不超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
4.3.3 在混凝土浇筑过程中，需要做好多个房门口的检查，如：横板、支架、钢筋预埋件等都是需要关注的。在出现变形、位移等状况后，要中断浇注，且及时采取措施进行处理。混凝土施工缝应设置在结构受剪力较小的位置，这样才能保证施工作业的顺利进行。通常要满足以下条件：
（1）柱子需布置于基础的顶面，梁或吊车梁牛腿的下面，吊车梁的上面，无梁楼板柱帽的下边。
（2）和板连成整体的大断面梁，需设置于板底20～30mm处，在板下梁托后布置于梁托下部。
（3）单向板需设置在平行于板的短边的任何位置。
（4）有主次梁的楼板应顺着次梁的方向浇筑，施工缝的留置也要控制在有效范围内。
（5）墙的施工缝必须要分布在门洞过梁跨中三分之一范围内，且对相应位置采取措施处理。
5. 混凝土质量检查
5.1 拌合检查：主要是混凝土搅拌过程针对原材料质量和配合比综合检查，保证混凝土质量和等级与建筑施工标准相符。
5.2 施工检查：混凝土到达现场之后，施工技术员、质检员也要做好多个方面的检查，防止混凝土使用后出现各种问题。对试块的制作也要符合施工标准，在数量上需根据施工需要控制；对坍落度要定期抽查、检验，每100 m3相同配合比的取样检验要控制在1次以上。检查人员发现异常问题后需技术处理，避免造成各种质量问题。
6. 结语
混凝土是建筑施工的重要材料，在使用过程中必须要把握好混凝土的搭配，这样才能确保混凝土质量与建筑需要相符。施工过程中要把握好施工技术，对于工程各个方面都要采取措施处理维护，从整体上保证建筑物的使用性能。
参考文献
[1] 重庆市建设委员会《建筑施工现场管理标准》DBJ50-077-2009.
[2] 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版） .
[3] 程源，贾欣玲. 混凝土施工中的质量控制[J]. 承钢技术， 2007，（01） .