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（广州华凯石油燃气有限公司，广东，广州，511457）
【摘要】随着我国油气管道建设不断的进行，建设施工工程也越来越多，其任务也越来越繁重，这就使得油气管道在建筑施工中常会出现一些问题。出现相应问题后，不仅不能保证油气管道正常运输，同时也会造成环境污染，进而影响人们生活质量甚至给相应企业带来一定损失。在这种情况下，管道施工企业必须严格的按照相应规范进行对施工质量进行控制和管理，以便使油气运输管道更好的运行。文本主要从油气管道施工质量问题、提升油气管道施工质量的有效措施两方面，对油气管道施工质量提升进行相应分析。
【关键词】油气管道；施工质量；提升
随着经济和科学技术的发展,对油气的需求量越来越大，这就给管道施工带来一定负担。在这种情况下，就应该加强对管道施工质量进行管理控制。毕竟油气管道施工项目是一件比较大型且复杂的项目，一旦在施工环节出现问题，不仅会增加维护成本、减少管道使用寿命，严重的时候也会给人们的生命财产安全带一定隐患。要想保证油气管道正常运行，就应该对影响施工正常运行的因素进行相应分析，并采取相应措施，不断的提高油气管道施工质量。如何提升油气管道施工质量，已经成为相关部门值得探索的事情。
1 油气管道施工质量问题
1.1 焊接质量问题
焊接作为管道铺设施工重要环节，其质量和进度如何将直接影响管道使用寿命。就目前来看，我国焊接技术日渐成熟，施工中已经广泛使用半自动化、全自动化气体保护焊接技术并取得了一些成就。但是在实际油气管道施焊接施工过程中，仍然会出现焊接未熔合、未焊透、产生裂纹或是气孔等问题。在焊接施工过程中常会因局部对口间隙过小、焊接电流过小和速度过快使得其焊接热量不足而使管道焊接不能熔断。在焊接过程中焊接技术不当，会使熔渣未冷却凝固之前不能及时浮出而出现焊渣残留或是金属夹渣现象。焊缝底部间隙太大，支墩不稳固，在施工压力和应力的作用下管道就会产生相应裂纹。一旦出现这些问题，就会影响管道正常使用，甚至带来一定安全隐患。因此，必须重视焊接施工质量问题。
1.2 管道腐蚀问题
在管道工程建设中，管道腐蚀对管道工程的影响也是比较大的。其不仅关系着管线寿命及生产安全问题。其中对城市周边及人口稠密地区的影响最为突出。就目前来看，我国管道防腐措施比较多，不仅包括涂层保护、电化学保护，同时也包括杂散电流保护。但是在实际应用过程中常会因防腐蚀措施不当或是选用材料不当常出现管道腐蚀现象。以涂层保护为例，在选用相应材料和采用防腐蚀措施的时候，未对其粘接力、防水性能、绝缘性及氧化渗透性进行全面综合评价，也未涂敷前管材表面进行相应处理，使防腐层和管材之间的粘结力较小，使得防腐层出现开裂脱落现象。在这种情况下，有必要对防腐措施和恰当的材料进行恰当的选择。
1.3 机械设备问题
在油气管道过程中，其机械设备也是比较重要的。其是管道工程生存、发展之本，是管道施工中必不可少的施工设备。就目前来看，管道施工机械化程度已经很高，其成本也随之增加，在整个工程中占用的成本越来越大。再加上在使用过程中也会出现使用或保养不当问题，在一定程度山会增加机械设备成本。在这种情况下，有必要对其费用支出进行相应规划和控制，以降低设备管理成本，节约开支，减少不必要的施工损失。
1.4 施工进度问题
在实际施工过程中，影响工程进度的因素比较多，不仅包括技术、材料、设备因素，同时也包括资金、人为和环境因素等。在实际工程中影响最大的是人为因素，相应工作人员因对项目的特点、实际条件不了解，使得相应项目工作者在实际工作中常会出现相应错误，使得油气管道工程常会发生一些不能预见的问题。在这种情况下，有必要对总体工程进度计划进行计划，并通过监理工程师对工程进度控制进行审核再实施相应计划。
2 提升油气管道施工质量的有效措施
2.1 焊接质量控制措施
在油气管道焊接施工过程中，必须重视焊接质量问题。在实际施工中，为了避免因焊接质量问题而影响油气管道正常运行，就应该对未焊透进行预防，特别是对其内凹产生焊位和内焊瘤产生的焊缝进行控制。在焊接中一焊接间隙为依据对其电流及速度进行掌控，并根据其对热量的需求进行焊接，以保证焊接熔断现象出现。技术人员在焊接过程中应该根据施工具体情况使用恰当的焊接技术，在熔渣冷却前，就应该使熔渣及时浮出，以避免熔渣在管道上滞留。此外在施工中，还应该缩小焊缝地步间隙，保证支墩稳固，以避免管道在应力和压力作用下而产生相应裂纹。
2.2 管道防腐措施
为了避免管道腐蚀，在选用防腐蚀材料和措施的时候，就应该根据管道的实际情况进行选择，最好以经济、安全为依据进行相应选择。在选择防腐蚀材料和措施的时候，应该先对其粘接力、防水性能、绝缘性及氧化渗透性进行全面综合评价，看起是否具备防腐性能。同时在敷设前也应该对管材进行除湿、除尘、除油、除锈进行相应处理，以便使防腐层和管材之间能有效的粘接在一起，也能避免防腐层开裂脱落而造成管道腐蚀问题，以保证防腐质量。
2.3 机械设备措施
在油气管道施工过程中，要想更好解决施工管道机械设备问题，就应该对其成本进行控制。其中最重要的是对其使用和保养进行相应控制。在施工过程中，应该合理使用机械设备，最好做到人机固定，相应工作人员手持伤感证才能上岗。同时也应该做好当机组核算，这样不仅能调动员工工作积极性，同时也能使机械設备效率得到显著的提高，减少施工企业经济损失。要对设备进行保养，每一次在使用设备或是停机的时候，都应该对其进行例行保养。同时也应该定期对设备其进行相应保养，以保证油气管道施工工程顺利进行，保证油气管道正常运输。
2.4 施工进度措施
为了管道工程顺利进行，保证管道正常输送。施工单位应该制定并提交与总工期相适应工程进度计划，交由监理人审核同意后，再进行相应工作。在工程项目中应该按照工程合同提交工程详细计划，排出网络计划计算出工期时差、优化网络，对关键线进行控制。还要严格按照施工程序进行施工并对其进行相应监督，这就要求监理人必须对其工程进行严格督促，督促施工人员必须严格按照工程顺序进行施工，以保证对工程验收能按照标准进行验收，减少不必要的麻烦；监理人应该利用图表对运行计划进行宏观调控和比较，从施工现场收集进度资料，并结合实际工程，灵活的对图表进行相应控制，以保证工程制度顺利进行。同时监理人也应该充分发挥其协调作用，根据施工进度计划，提前协调好与建设单位及相关部门进行联系，以便出现相应问题能够及时调整，以保证管道工程顺利进行。
结束语：
油气管道作为一项复杂的系统工程,对其施工质量进行相应控制是十分必要的。毕竟现在的油气管道在逐年增多，管道铺设施工任务也越来越繁重。一旦在管道施工中出现相应问题，就会影响油气正常运输，同时也会影响油气管道周围的环境，严重时可能造成安全隐患。因此，对油气管道施工管理进行控制，不断提升油气工程管道施工质量已经成为现代化油气管道施工企业亟待解决的问题。
参考文献
[1]马长福.长输油气管道的建设与安全[J].煤气与热力.2008.28.(09).
[2]王云鹏.对油气管道施工的几点思考[J].企业导报.2011.(03).
[3]姚安林,徐涛龙,李又绿,蒋宏业.国内油气管道完整性管理应予重视的问题[J].2010.(10).
[4]赵学芬,姚安林,赵忠刚.基于完整性管理的油气管道施工质量评价[J].石油工业技术监督.2007.23.(05).
[5]辜旋.油气管道施工质量控制分析[J].管理观察.2011.(06).
【摘要】随着我国油气管道建设不断的进行，建设施工工程也越来越多，其任务也越来越繁重，这就使得油气管道在建筑施工中常会出现一些问题。出现相应问题后，不仅不能保证油气管道正常运输，同时也会造成环境污染，进而影响人们生活质量甚至给相应企业带来一定损失。在这种情况下，管道施工企业必须严格的按照相应规范进行对施工质量进行控制和管理，以便使油气运输管道更好的运行。文本主要从油气管道施工质量问题、提升油气管道施工质量的有效措施两方面，对油气管道施工质量提升进行相应分析。
【关键词】油气管道；施工质量；提升
随着经济和科学技术的发展,对油气的需求量越来越大，这就给管道施工带来一定负担。在这种情况下，就应该加强对管道施工质量进行管理控制。毕竟油气管道施工项目是一件比较大型且复杂的项目，一旦在施工环节出现问题，不仅会增加维护成本、减少管道使用寿命，严重的时候也会给人们的生命财产安全带一定隐患。要想保证油气管道正常运行，就应该对影响施工正常运行的因素进行相应分析，并采取相应措施，不断的提高油气管道施工质量。如何提升油气管道施工质量，已经成为相关部门值得探索的事情。
1 油气管道施工质量问题
1.1 焊接质量问题
焊接作为管道铺设施工重要环节，其质量和进度如何将直接影响管道使用寿命。就目前来看，我国焊接技术日渐成熟，施工中已经广泛使用半自动化、全自动化气体保护焊接技术并取得了一些成就。但是在实际油气管道施焊接施工过程中，仍然会出现焊接未熔合、未焊透、产生裂纹或是气孔等问题。在焊接施工过程中常会因局部对口间隙过小、焊接电流过小和速度过快使得其焊接热量不足而使管道焊接不能熔断。在焊接过程中焊接技术不当，会使熔渣未冷却凝固之前不能及时浮出而出现焊渣残留或是金属夹渣现象。焊缝底部间隙太大，支墩不稳固，在施工压力和应力的作用下管道就会产生相应裂纹。一旦出现这些问题，就会影响管道正常使用，甚至带来一定安全隐患。因此，必须重视焊接施工质量问题。
1.2 管道腐蚀问题
在管道工程建设中，管道腐蚀对管道工程的影响也是比较大的。其不仅关系着管线寿命及生产安全问题。其中对城市周边及人口稠密地区的影响最为突出。就目前来看，我国管道防腐措施比较多，不仅包括涂层保护、电化学保护，同时也包括杂散电流保护。但是在实际应用过程中常会因防腐蚀措施不当或是选用材料不当常出现管道腐蚀现象。以涂层保护为例，在选用相应材料和采用防腐蚀措施的时候，未对其粘接力、防水性能、绝缘性及氧化渗透性进行全面综合评价，也未涂敷前管材表面进行相应处理，使防腐层和管材之间的粘结力较小，使得防腐层出现开裂脱落现象。在这种情况下，有必要对防腐措施和恰当的材料进行恰当的选择。
1.3 机械设备问题
在油气管道过程中，其机械设备也是比较重要的。其是管道工程生存、发展之本，是管道施工中必不可少的施工设备。就目前来看，管道施工机械化程度已经很高，其成本也随之增加，在整个工程中占用的成本越来越大。再加上在使用过程中也会出现使用或保养不当问题，在一定程度山会增加机械设备成本。在这种情况下，有必要对其费用支出进行相应规划和控制，以降低设备管理成本，节约开支，减少不必要的施工损失。
1.4 施工进度问题
在实际施工过程中，影响工程进度的因素比较多，不仅包括技术、材料、设备因素，同时也包括资金、人为和环境因素等。在实际工程中影响最大的是人为因素，相应工作人员因对项目的特点、实际条件不了解，使得相应项目工作者在实际工作中常会出现相应错误，使得油气管道工程常会发生一些不能预见的问题。在这种情况下，有必要对总体工程进度计划进行计划，并通过监理工程师对工程进度控制进行审核再实施相应计划。
2 提升油气管道施工质量的有效措施
2.1 焊接质量控制措施
在油气管道焊接施工过程中，必须重视焊接质量问题。在实际施工中，为了避免因焊接质量问题而影响油气管道正常运行，就应该对未焊透进行预防，特别是对其内凹产生焊位和内焊瘤产生的焊缝进行控制。在焊接中一焊接间隙为依据对其电流及速度进行掌控，并根据其对热量的需求进行焊接，以保证焊接熔断现象出现。技术人员在焊接过程中应该根据施工具体情况使用恰当的焊接技术，在熔渣冷却前，就应该使熔渣及时浮出，以避免熔渣在管道上滞留。此外在施工中，还应该缩小焊缝地步间隙，保证支墩稳固，以避免管道在应力和压力作用下而产生相应裂纹。
2.2 管道防腐措施
为了避免管道腐蚀，在选用防腐蚀材料和措施的时候，就应该根据管道的实际情况进行选择，最好以经济、安全为依据进行相应选择。在选择防腐蚀材料和措施的时候，应该先对其粘接力、防水性能、绝缘性及氧化渗透性进行全面综合评价，看起是否具备防腐性能。同时在敷设前也应该对管材进行除湿、除尘、除油、除锈进行相应处理，以便使防腐层和管材之间能有效的粘接在一起，也能避免防腐层开裂脱落而造成管道腐蚀问题，以保证防腐质量。
2.3 机械设备措施
在油气管道施工过程中，要想更好解决施工管道机械设备问题，就应该对其成本进行控制。其中最重要的是对其使用和保养进行相应控制。在施工过程中，应该合理使用机械设备，最好做到人机固定，相应工作人员手持伤感证才能上岗。同时也应该做好当机组核算，这样不仅能调动员工工作积极性，同时也能使机械設备效率得到显著的提高，减少施工企业经济损失。要对设备进行保养，每一次在使用设备或是停机的时候，都应该对其进行例行保养。同时也应该定期对设备其进行相应保养，以保证油气管道施工工程顺利进行，保证油气管道正常运输。
2.4 施工进度措施
为了管道工程顺利进行，保证管道正常输送。施工单位应该制定并提交与总工期相适应工程进度计划，交由监理人审核同意后，再进行相应工作。在工程项目中应该按照工程合同提交工程详细计划，排出网络计划计算出工期时差、优化网络，对关键线进行控制。还要严格按照施工程序进行施工并对其进行相应监督，这就要求监理人必须对其工程进行严格督促，督促施工人员必须严格按照工程顺序进行施工，以保证对工程验收能按照标准进行验收，减少不必要的麻烦；监理人应该利用图表对运行计划进行宏观调控和比较，从施工现场收集进度资料，并结合实际工程，灵活的对图表进行相应控制，以保证工程制度顺利进行。同时监理人也应该充分发挥其协调作用，根据施工进度计划，提前协调好与建设单位及相关部门进行联系，以便出现相应问题能够及时调整，以保证管道工程顺利进行。
结束语：
油气管道作为一项复杂的系统工程,对其施工质量进行相应控制是十分必要的。毕竟现在的油气管道在逐年增多，管道铺设施工任务也越来越繁重。一旦在管道施工中出现相应问题，就会影响油气正常运输，同时也会影响油气管道周围的环境，严重时可能造成安全隐患。因此，对油气管道施工管理进行控制，不断提升油气工程管道施工质量已经成为现代化油气管道施工企业亟待解决的问题。
参考文献
[1]马长福.长输油气管道的建设与安全[J].煤气与热力.2008.28.(09).
[2]王云鹏.对油气管道施工的几点思考[J].企业导报.2011.(03).
[3]姚安林,徐涛龙,李又绿,蒋宏业.国内油气管道完整性管理应予重视的问题[J].2010.(10).
[4]赵学芬,姚安林,赵忠刚.基于完整性管理的油气管道施工质量评价[J].石油工业技术监督.2007.23.(05).
[5]辜旋.油气管道施工质量控制分析[J].管理观察.2011.(06).