论文部分内容阅读
（重庆两江新区鱼复工业园建设投资有限公司，400000）
【摘要】主要介绍了预应力砼配制浇筑及预应力张拉施工，其经验可供同行施工人员参考。
【关键词】预应力砼施工；预应力张拉
1 预应力混凝土配制与浇筑
1.1 配制
1.1.1 预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。粗骨料应采用碎石，其粒径宜为5～25mm。
1.1.2 混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。
1.1.3 混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。
1.1.4 从各种材料引入混凝土中的氯离子总含量（折合氯化物含量）不宜超过水泥用量的0. 06%。超过0.06%时，宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施。
1.2 浇筑
1.2.1 浇筑混凝土时，对预应力筋锚固区及钢筋密集部位，应加强振捣。
1.2.2 对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋，对后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道。
2 预应力张拉施工
2.1 基本规定
2.1.1 预应力筋的张拉控制应力必须符合设计规定。
2.1.2 预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求；设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施后，方可继续张拉。
2.1.3 预应力张拉时，应先调整到初应力(σ)，该初应力宜为张拉控制应力(σam)的10%～15%，伸长值应从初应力时开始量测。
2.1.4 预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，不得大于设计或规范规定。，
2.2 先张法预应力施工
2.2.1 张拉台座应具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数不得小于1.5，抗滑移安全系数不得小于1.3。张拉横梁应有足够的刚度，受力后的最大挠度不得大于2mm。锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致。
2.2.2 预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿人就位。就位后，严禁使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。隔离套管内端应堵严。
2.2.3 同时张拉多根预应力筋时，各根预应力筋的初始应力应一致。张拉过程中应使活动横梁与固定横梁始终保持平行。
2.2.4 张拉程序应符合设计要求，设计未规定时，其张拉程序：预应力钢筋：o-初应力一1.05σ--O．9σ 一σ。（锚固）。预应力钢丝、钢绞线：0一初应力- 1.05σ。(持荷2min)一O-σ（锚固>；对于夹片式等具有自锚性能的锚具：普通松弛力筋O一初应力一1. 03σ∞。（锚固）；低松弛力筋o--初应力--σm（持荷2min锚固）。σ为张拉时的控制应力值，包括预应力损失值；张拉钢筋时，为保证施工安全，应在超张拉放张至o．9σ时安装模板、普通钢筋及预埋件等。
2.2.5 张拉钢筋时，为保证施工安全，应在超张拉放张至o．9σ时安装模板、普通钢筋及预埋件等。
2.2.6 张拉过程中，预应力钢筋不允许断筋，预应力钢丝、钢绞线的断丝、断筋数量不得超过同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1%。
2.2.7 放张预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求，设计未规定时，不得低于强度设计值的75%。放张顺序应符合设计要求，设计未规定时，应分阶段、对称、交错地放张。放张前，应将限制位移的模板拆除。
2.3 后张法预应力施工
2.3.1 预应力管道安装应符合下列要求：
(1)管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。
(2)金属管道接头应采用套管连接，连接套管宜采用大一个直径型号的同类管道，且应与金属管道封裹严密。
(3)管道应留压浆孔与溢浆孔；曲线孔道的波峰部位应留排气孔；在最低部位宜留排水孔。
(4)管道安装就位后应立即通孔检查，发现堵塞应及时疏通。管道经检查合格后应及时将其端面封堵，防止杂物进入；
(5)管道安装后，需在其附近进行焊接作业时，必须对管道采取保护措施。
2.3.2 預应力筋安装应符合下列要求：
(1)先穿束后浇混凝土时，浇筑混凝土之前，必须检查管道并确认完好；浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋。
(2)先浇混凝土后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。
(3)混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。
(4)穿束后至孔道灌浆完成应控制在下列时间以内，否则应对预应力筋采取防锈措施：
空气湿度大于70%或盐分过大时．7d；空气湿度40%～70%时．15d;空气湿度小于40%时，20d。
(5)在预应力筋附近进行电焊时，应对预应力筋采取保护措施。
2.3.3 预应力筋张拉应符合下列要求：
(1)混凝土强度应符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设计值的75%。
(2)预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计未要求时应符合：曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜均匀交错的设置在结构的两端。
(3)张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测，以便确定张拉控制应力值，并确定预应力筋的理论伸长值。
(4)预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。当设计无要求时，可采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间，后上、下或两侧。
(5)预应力筋张拉程序：钢绞线束对于夹片式等有自锚性能的锚具普通松弛力筋：o--初应力一l.O3σ（锚固)，低松弛力筋O一初应力—σ（持荷2min锚固）；钢绞线束其他锚具：o--初应力一1.05σ(持荷2min)—σ ,（锚固）；钢丝束对于夹片式等有自锚性能的锚具：普通松弛力筋o--初应力一1.03σ。（锚固），低松弛力筋o一初应力一σ。{持荷2min锚固）；钢丝束其他锚具：0一初应力一1.05σ,（持荷2min ）—0--σ （锚固）；精轧螺纹钢筋：直线配筋时o-初应力一σ（持荷2min锚固），曲线配筋时0-σ（持荷2min）--O（上述程序可反复几次）一初应力一σ。（持荷2min锚固）；
(6)张拉过程中预应力钢丝束、钢绞线束筋断丝、滑丝、断筋的数量：每束钢丝断丝、滑丝不得超过l根，每束钢绞线断丝、滑丝不得超l丝，每束钢绞线断丝、滑丝l丝，每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%，钢筋断筋不允许。钢绞线断丝系指单根钢绞线内钢丝的断丝超过表列控制数量时，原则上应更换，当不能更换时，在条件许可下，可采取补救措施，如提高其他钢丝束控制应力值，应满足设计上各阶段极限状态的要求。
2.3.4 张拉控制应力达到稳定后方可锚固。锚具应用封端混凝土保护，当需较长时间外露时，应采取防锈蚀措施。锚固完毕经检验合格后，方可切割端头多余的预应力筋。
2.4 孔道压浆
2.4.1 预应力筋张拉后，应及时进行孔道压浆，多跨连续有连接器的预应力筋孔道，应张拉完一段灌注一段。孔道压浆宜采用水泥浆。水泥浆的强度应符合设计要求，设计无要求时不得低于30MPa。
2.4.2 压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理。压浆作业，每一工作班应留取不少于3组砂浆试块，标养28d，以其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。
2.4.3 压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当白天气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。
2.4.4 埋设在结构内的锚具，压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%，，且不低于30MPa。
2.4.5 孔道内的水泥浆强度达到设计规定后方可吊移预制构件；设计未要求时，应不低于砂浆设计强度的75%。
【摘要】主要介绍了预应力砼配制浇筑及预应力张拉施工，其经验可供同行施工人员参考。
【关键词】预应力砼施工；预应力张拉
1 预应力混凝土配制与浇筑
1.1 配制
1.1.1 预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。粗骨料应采用碎石，其粒径宜为5～25mm。
1.1.2 混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。
1.1.3 混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。
1.1.4 从各种材料引入混凝土中的氯离子总含量（折合氯化物含量）不宜超过水泥用量的0. 06%。超过0.06%时，宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施。
1.2 浇筑
1.2.1 浇筑混凝土时，对预应力筋锚固区及钢筋密集部位，应加强振捣。
1.2.2 对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋，对后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道。
2 预应力张拉施工
2.1 基本规定
2.1.1 预应力筋的张拉控制应力必须符合设计规定。
2.1.2 预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求；设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施后，方可继续张拉。
2.1.3 预应力张拉时，应先调整到初应力(σ)，该初应力宜为张拉控制应力(σam)的10%～15%，伸长值应从初应力时开始量测。
2.1.4 预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，不得大于设计或规范规定。，
2.2 先张法预应力施工
2.2.1 张拉台座应具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数不得小于1.5，抗滑移安全系数不得小于1.3。张拉横梁应有足够的刚度，受力后的最大挠度不得大于2mm。锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致。
2.2.2 预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿人就位。就位后，严禁使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。隔离套管内端应堵严。
2.2.3 同时张拉多根预应力筋时，各根预应力筋的初始应力应一致。张拉过程中应使活动横梁与固定横梁始终保持平行。
2.2.4 张拉程序应符合设计要求，设计未规定时，其张拉程序：预应力钢筋：o-初应力一1.05σ--O．9σ 一σ。（锚固）。预应力钢丝、钢绞线：0一初应力- 1.05σ。(持荷2min)一O-σ（锚固>；对于夹片式等具有自锚性能的锚具：普通松弛力筋O一初应力一1. 03σ∞。（锚固）；低松弛力筋o--初应力--σm（持荷2min锚固）。σ为张拉时的控制应力值，包括预应力损失值；张拉钢筋时，为保证施工安全，应在超张拉放张至o．9σ时安装模板、普通钢筋及预埋件等。
2.2.5 张拉钢筋时，为保证施工安全，应在超张拉放张至o．9σ时安装模板、普通钢筋及预埋件等。
2.2.6 张拉过程中，预应力钢筋不允许断筋，预应力钢丝、钢绞线的断丝、断筋数量不得超过同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1%。
2.2.7 放张预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求，设计未规定时，不得低于强度设计值的75%。放张顺序应符合设计要求，设计未规定时，应分阶段、对称、交错地放张。放张前，应将限制位移的模板拆除。
2.3 后张法预应力施工
2.3.1 预应力管道安装应符合下列要求：
(1)管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。
(2)金属管道接头应采用套管连接，连接套管宜采用大一个直径型号的同类管道，且应与金属管道封裹严密。
(3)管道应留压浆孔与溢浆孔；曲线孔道的波峰部位应留排气孔；在最低部位宜留排水孔。
(4)管道安装就位后应立即通孔检查，发现堵塞应及时疏通。管道经检查合格后应及时将其端面封堵，防止杂物进入；
(5)管道安装后，需在其附近进行焊接作业时，必须对管道采取保护措施。
2.3.2 預应力筋安装应符合下列要求：
(1)先穿束后浇混凝土时，浇筑混凝土之前，必须检查管道并确认完好；浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋。
(2)先浇混凝土后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。
(3)混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。
(4)穿束后至孔道灌浆完成应控制在下列时间以内，否则应对预应力筋采取防锈措施：
空气湿度大于70%或盐分过大时．7d；空气湿度40%～70%时．15d;空气湿度小于40%时，20d。
(5)在预应力筋附近进行电焊时，应对预应力筋采取保护措施。
2.3.3 预应力筋张拉应符合下列要求：
(1)混凝土强度应符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设计值的75%。
(2)预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计未要求时应符合：曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜均匀交错的设置在结构的两端。
(3)张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测，以便确定张拉控制应力值，并确定预应力筋的理论伸长值。
(4)预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。当设计无要求时，可采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间，后上、下或两侧。
(5)预应力筋张拉程序：钢绞线束对于夹片式等有自锚性能的锚具普通松弛力筋：o--初应力一l.O3σ（锚固)，低松弛力筋O一初应力—σ（持荷2min锚固）；钢绞线束其他锚具：o--初应力一1.05σ(持荷2min)—σ ,（锚固）；钢丝束对于夹片式等有自锚性能的锚具：普通松弛力筋o--初应力一1.03σ。（锚固），低松弛力筋o一初应力一σ。{持荷2min锚固）；钢丝束其他锚具：0一初应力一1.05σ,（持荷2min ）—0--σ （锚固）；精轧螺纹钢筋：直线配筋时o-初应力一σ（持荷2min锚固），曲线配筋时0-σ（持荷2min）--O（上述程序可反复几次）一初应力一σ。（持荷2min锚固）；
(6)张拉过程中预应力钢丝束、钢绞线束筋断丝、滑丝、断筋的数量：每束钢丝断丝、滑丝不得超过l根，每束钢绞线断丝、滑丝不得超l丝，每束钢绞线断丝、滑丝l丝，每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%，钢筋断筋不允许。钢绞线断丝系指单根钢绞线内钢丝的断丝超过表列控制数量时，原则上应更换，当不能更换时，在条件许可下，可采取补救措施，如提高其他钢丝束控制应力值，应满足设计上各阶段极限状态的要求。
2.3.4 张拉控制应力达到稳定后方可锚固。锚具应用封端混凝土保护，当需较长时间外露时，应采取防锈蚀措施。锚固完毕经检验合格后，方可切割端头多余的预应力筋。
2.4 孔道压浆
2.4.1 预应力筋张拉后，应及时进行孔道压浆，多跨连续有连接器的预应力筋孔道，应张拉完一段灌注一段。孔道压浆宜采用水泥浆。水泥浆的强度应符合设计要求，设计无要求时不得低于30MPa。
2.4.2 压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理。压浆作业，每一工作班应留取不少于3组砂浆试块，标养28d，以其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。
2.4.3 压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当白天气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。
2.4.4 埋设在结构内的锚具，压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%，，且不低于30MPa。
2.4.5 孔道内的水泥浆强度达到设计规定后方可吊移预制构件；设计未要求时，应不低于砂浆设计强度的75%。