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[摘 要]在采煤过程中，我们已经引入了机械化的设备，使得综合机械化采煤成为现实。现如今，对于综合机械化采煤，我们需逐步提高管理水平，从实际出发，增大采收率，加速综合机械化采煤的发展。本文对综合机械化采煤的影响因素进行分析，并针对该问题提出改善对策，从而确保原煤的产量与质量达到标准。
[关键词]机械化采煤 影响因素 改善对策
中图分类号：X752 文献标识码：X 文章编号：1009―914X（2013）34―0292―01
一、综合机械化采煤的影响因素
综合机械化采煤的影响因素涉及到各个方面，比如采煤自身的因素，以及采煤过程中容易出现的外在影响因素，还有整个地层之中的可能会发生的潜在因素。实践表明，各影响因素之间相互独立，但也有潜在的关联。在这里，我们将分类逐一探讨其影响因素。
（一）煤层内部的影响
煤层内部的影响是煤层自身在发展变化的过程之中，内部出现的一系列变化而导致的整体采煤量受到的一定改变。如若夹层的材料是炭质泥岩，或者就是泥岩本身，在厚度较小的情况下对于整体的机械化采煤还是影响较小的。出现较大影响的多为含有砂岩的煤层，这类煤层一般厚度比较大，而且影响也比较恶劣，一旦机械进入煤层，尤其是透镜体这一部分，影响是较为严重的。
（二）煤层底板的影响
煤层底板是煤层的是一个重要部位，底板发生的变化一般在于其可能出现一定的褶曲，导致煤层产状出现变形。若形变量较大，则有可能导致厚度出现较大变化，从而引发在实际过程中出现的运输方面的问题。煤层底板会导致综合运输问题，增大了人力物力的补充，在特殊褶曲处还有可能出现安全问题。在讨论煤层底板的影响时，还应考虑底板承压水问题，有承压水要先疏放水，后开采。煤层底板的变化还要考虑温度问题，我们需要对温度进行控制，防止由于局部温度过高而导致的机械设备损坏的现象发生。
（三）煤层机构破坏
煤层机构破坏主要表现出以下三种情况：煤层出现锯齿的形状，这是由细小的断层导致的，这种变形会导致煤层逐渐变厚，从而导致褶皱的地方逐渐变薄。这种结构会导致无数细小的煤层出现，重新结合之后会形成硬度较大的地段，不再具有以前相似的结构，这种现象可能会导致其它地区的煤层容易接着形成外表较坚固，硬度较大的煤层，引起整体机构出现大幅度的改变。正常的夹角也改变成了具有特殊形态的夹角，并影响了片帮的程度。
（四）煤层顶板
对于煤层顶板来说，与煤层底板一样，稳定性至关重要。从各种岩石的角度来说，砂岩和砾岩，抗压强度又高，而且就坚硬性而言，煤层顶部岩石过松可能会导致岩石坠落，将机械设备损坏，那就需要采取必要的措施进行稳定与加固。所以，在总体方面，对于整体岩石的采集也有较大的影响，需要进行整体的分段处理。
（五）煤层倾斜角度
煤层倾角随着周围环境的变化而变化，对于周围的环境，若是比较干燥，则岩石与整体金属的摩擦系数处于较高的范围，但当温度升高时，由于分子间热运动加速，就会导致摩擦角增加，从而导致倾角增大。对于环境湿润时，整体摩擦系数就会减小。所以，机械采煤时，需要增加防润滑措施，增加防滑装置，当角度较小时，防滑装置可以尽量减少，当角度较大时，需要加固较多的防滑装置，采取统一的技术措施。
（六）煤层厚度
对于整体采煤工作来说，煤层厚度具有很大的影响。煤层厚度的空间、高度，影响着机械的调高范围以及最小结构的选择。煤层厚度的安全性与稳定性与伸缩量相关，面对采煤机械化的实现，整体煤层厚度的伸缩量都有着整体的规划，需要根据煤层厚度进行调整。首先，应该将整体的煤层作分类处理，并加以总结改进，进行对比，选择最适合的架型，进行整理。其次，将各个矿井选择二至三个合适的架型，选择合适的经济环保的适用模式进行总结处理。最后，应根据国内的生产技术，综合治理，加大开采，进行服务选择。
以上是对煤层内部做出的问题总结，可以看出，对于综合化机械采煤的产量来说，煤层内部的结构以及厚度、含水量、温度，有着重要的联系，所以我们需要紧密结合机械自身的结构设置，本身的工作强度范围以及最小支架高度进行合理调控。煤层本身的因素相对而言影响较小，一旦出现问题，进行机械化开采难度较大，所以我们需要根据实际情况进行定量开采。对于煤层进行区域划分，定量、定性处理，对不同的问题进行不同的解决。
（七）外部因素
对于煤层来说，最重要的就是涉及到安全问题，比如说瓦斯等。综合开采的强度大，瓦斯扩散速度增加，从而导致安全隐患，还有可能导致煤矿事故或者停产，出现严重的社会影响以及经济损失。此外，作为气体，瓦斯还有浓度控制的问题，对于煤矿的密闭性条件而言，很难保证瓦斯的浓度处于规定范围之内，若超过限值，就需要停产排瓦斯，这样，就需要定时对瓦斯的浓度加以控制与排查，增加安全可靠性，确保相关工作人员的安全工作。
二、改善对策探究
（一）提升整体实力，加大开采技术
开采技术应该着重于短壁综合机械化处理技术。此技术一般适用于大型矿井中采煤，或者中小型，对于内部因素来说，最好适用于煤层较厚，倾角较小的地区，因为作业时间与速度较快，工作的路面较短，从而可能导致长度该变量较少，在60-120米之间。对于这种情况，需要保持整体问题局部处理的对策，首先，应对采煤设备进行大范围排查，一旦出现问题要具体问题具体分析，找出对策。其次，保持良好的工作环境。工作环境是工作正常运行的有力保障，我们在解决过程中需要及时处理，加强预备工作的开展。最后，对于钻采的工具也应该进行一定量的提升，实行将刮板与转载机合为一体，利用轻型的支架、采煤、运煤工具，与钻具相结合，增强实用性，便于获得自身的经济效益。
（二）短壁长壁规范化，钻取开采相结合
对于企业来说，由于当今的机械化程度仍然不足够完善，所以对于研发时，应该分层次总结，采取不同的试验方法，获得较大的经济效益。目前而言，无论是短臂还是长壁综合机械化开矿技术，都需要拥有良好的经济体系，获取更大的经济效益。在工作的过程中要设置运输平巷，获得更加通畅的路面与开采条件。
此外，长壁与短壁开采的优势各有不同，比如对于长壁综合机械化煤矿开采技术优势就在于，更需要改良采煤工作面的地质构造及其条件，面对整体地层的结构以及采煤设备，增大设备的工作强度，选择合适的钻头钻具，根据地层物理各项指标选择合适的对策。需要长期考虑其纵向、横向的稳定性，造成破碎大块的能力，将设备出现及时的工作设置警示系统，从而达到防治结合的目标。
（三）加强企业内部监管，实行安全上岗
对于机械化这种半自动化半人工的采煤技术来说，对人员严格管理也是十分必要的。只有按规程和标准办事，才能避免事故的发生，才能保证生命的安全。我们采取了“三基三抓一追究”的安全管理模式（即：以安全培训、质量标准化和区队、班组建设为基础，狠抓一通三防和防突、地面企业“两重点一重大”（重点危险化工工艺、重点危险化学品和重大危险源）安全管控和科技兴安三项重点工作，严格责任追究并完善激励约束机制建设。），坚持宁停产不停训的培训原则，让职工学会如何做到“四不伤害”（即：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。），杜绝“三违”。在采煤过程中，首先要确保安全上岗，对从事采煤人员进行岗前培训，对管理人员进行安全生产管理培训，并且不定时地开展安全周，安全月及安全知识竞赛等活动，强化自身素质及内部监管，加大排查力度，对职工要实行奖惩结合的方针，多给职工正能量，激发他们加强自身学习安全知识的积极性，以此来达到整体的目标。
结语：对于机械化采煤来说，在整个过程还有很长的一段路要走，我们需要提升采收率，在采煤过程中確保质量的要求，但是也要注意安全问题，这不仅仅是开采的必经之路，还是目前我国整个采煤领域的重要目标。综合机械化采煤技术需要有强大的科学力量做支撑，并且针对其中的问题加以整改与利用，使之达到目标，制定出最完整的方案与工艺流程，确保煤矿开采的工作效率以及优良的工作效益。
参考文献
[1]吴秀萍.影响综合机械化采煤的因素分析[J].山西焦煤科技.2005（3）.
[2]周宝利，左有海.综合机械化采煤的影响因素分析[J].煤炭技术.2001，20（12）.
[3]李晓阳.浅谈综合机械化采煤影响因素及使用经验[J].科技创新导报.2010（1）.
[关键词]机械化采煤 影响因素 改善对策
中图分类号：X752 文献标识码：X 文章编号：1009―914X（2013）34―0292―01
一、综合机械化采煤的影响因素
综合机械化采煤的影响因素涉及到各个方面，比如采煤自身的因素，以及采煤过程中容易出现的外在影响因素，还有整个地层之中的可能会发生的潜在因素。实践表明，各影响因素之间相互独立，但也有潜在的关联。在这里，我们将分类逐一探讨其影响因素。
（一）煤层内部的影响
煤层内部的影响是煤层自身在发展变化的过程之中，内部出现的一系列变化而导致的整体采煤量受到的一定改变。如若夹层的材料是炭质泥岩，或者就是泥岩本身，在厚度较小的情况下对于整体的机械化采煤还是影响较小的。出现较大影响的多为含有砂岩的煤层，这类煤层一般厚度比较大，而且影响也比较恶劣，一旦机械进入煤层，尤其是透镜体这一部分，影响是较为严重的。
（二）煤层底板的影响
煤层底板是煤层的是一个重要部位，底板发生的变化一般在于其可能出现一定的褶曲，导致煤层产状出现变形。若形变量较大，则有可能导致厚度出现较大变化，从而引发在实际过程中出现的运输方面的问题。煤层底板会导致综合运输问题，增大了人力物力的补充，在特殊褶曲处还有可能出现安全问题。在讨论煤层底板的影响时，还应考虑底板承压水问题，有承压水要先疏放水，后开采。煤层底板的变化还要考虑温度问题，我们需要对温度进行控制，防止由于局部温度过高而导致的机械设备损坏的现象发生。
（三）煤层机构破坏
煤层机构破坏主要表现出以下三种情况：煤层出现锯齿的形状，这是由细小的断层导致的，这种变形会导致煤层逐渐变厚，从而导致褶皱的地方逐渐变薄。这种结构会导致无数细小的煤层出现，重新结合之后会形成硬度较大的地段，不再具有以前相似的结构，这种现象可能会导致其它地区的煤层容易接着形成外表较坚固，硬度较大的煤层，引起整体机构出现大幅度的改变。正常的夹角也改变成了具有特殊形态的夹角，并影响了片帮的程度。
（四）煤层顶板
对于煤层顶板来说，与煤层底板一样，稳定性至关重要。从各种岩石的角度来说，砂岩和砾岩，抗压强度又高，而且就坚硬性而言，煤层顶部岩石过松可能会导致岩石坠落，将机械设备损坏，那就需要采取必要的措施进行稳定与加固。所以，在总体方面，对于整体岩石的采集也有较大的影响，需要进行整体的分段处理。
（五）煤层倾斜角度
煤层倾角随着周围环境的变化而变化，对于周围的环境，若是比较干燥，则岩石与整体金属的摩擦系数处于较高的范围，但当温度升高时，由于分子间热运动加速，就会导致摩擦角增加，从而导致倾角增大。对于环境湿润时，整体摩擦系数就会减小。所以，机械采煤时，需要增加防润滑措施，增加防滑装置，当角度较小时，防滑装置可以尽量减少，当角度较大时，需要加固较多的防滑装置，采取统一的技术措施。
（六）煤层厚度
对于整体采煤工作来说，煤层厚度具有很大的影响。煤层厚度的空间、高度，影响着机械的调高范围以及最小结构的选择。煤层厚度的安全性与稳定性与伸缩量相关，面对采煤机械化的实现，整体煤层厚度的伸缩量都有着整体的规划，需要根据煤层厚度进行调整。首先，应该将整体的煤层作分类处理，并加以总结改进，进行对比，选择最适合的架型，进行整理。其次，将各个矿井选择二至三个合适的架型，选择合适的经济环保的适用模式进行总结处理。最后，应根据国内的生产技术，综合治理，加大开采，进行服务选择。
以上是对煤层内部做出的问题总结，可以看出，对于综合化机械采煤的产量来说，煤层内部的结构以及厚度、含水量、温度，有着重要的联系，所以我们需要紧密结合机械自身的结构设置，本身的工作强度范围以及最小支架高度进行合理调控。煤层本身的因素相对而言影响较小，一旦出现问题，进行机械化开采难度较大，所以我们需要根据实际情况进行定量开采。对于煤层进行区域划分，定量、定性处理，对不同的问题进行不同的解决。
（七）外部因素
对于煤层来说，最重要的就是涉及到安全问题，比如说瓦斯等。综合开采的强度大，瓦斯扩散速度增加，从而导致安全隐患，还有可能导致煤矿事故或者停产，出现严重的社会影响以及经济损失。此外，作为气体，瓦斯还有浓度控制的问题，对于煤矿的密闭性条件而言，很难保证瓦斯的浓度处于规定范围之内，若超过限值，就需要停产排瓦斯，这样，就需要定时对瓦斯的浓度加以控制与排查，增加安全可靠性，确保相关工作人员的安全工作。
二、改善对策探究
（一）提升整体实力，加大开采技术
开采技术应该着重于短壁综合机械化处理技术。此技术一般适用于大型矿井中采煤，或者中小型，对于内部因素来说，最好适用于煤层较厚，倾角较小的地区，因为作业时间与速度较快，工作的路面较短，从而可能导致长度该变量较少，在60-120米之间。对于这种情况，需要保持整体问题局部处理的对策，首先，应对采煤设备进行大范围排查，一旦出现问题要具体问题具体分析，找出对策。其次，保持良好的工作环境。工作环境是工作正常运行的有力保障，我们在解决过程中需要及时处理，加强预备工作的开展。最后，对于钻采的工具也应该进行一定量的提升，实行将刮板与转载机合为一体，利用轻型的支架、采煤、运煤工具，与钻具相结合，增强实用性，便于获得自身的经济效益。
（二）短壁长壁规范化，钻取开采相结合
对于企业来说，由于当今的机械化程度仍然不足够完善，所以对于研发时，应该分层次总结，采取不同的试验方法，获得较大的经济效益。目前而言，无论是短臂还是长壁综合机械化开矿技术，都需要拥有良好的经济体系，获取更大的经济效益。在工作的过程中要设置运输平巷，获得更加通畅的路面与开采条件。
此外，长壁与短壁开采的优势各有不同，比如对于长壁综合机械化煤矿开采技术优势就在于，更需要改良采煤工作面的地质构造及其条件，面对整体地层的结构以及采煤设备，增大设备的工作强度，选择合适的钻头钻具，根据地层物理各项指标选择合适的对策。需要长期考虑其纵向、横向的稳定性，造成破碎大块的能力，将设备出现及时的工作设置警示系统，从而达到防治结合的目标。
（三）加强企业内部监管，实行安全上岗
对于机械化这种半自动化半人工的采煤技术来说，对人员严格管理也是十分必要的。只有按规程和标准办事，才能避免事故的发生，才能保证生命的安全。我们采取了“三基三抓一追究”的安全管理模式（即：以安全培训、质量标准化和区队、班组建设为基础，狠抓一通三防和防突、地面企业“两重点一重大”（重点危险化工工艺、重点危险化学品和重大危险源）安全管控和科技兴安三项重点工作，严格责任追究并完善激励约束机制建设。），坚持宁停产不停训的培训原则，让职工学会如何做到“四不伤害”（即：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。），杜绝“三违”。在采煤过程中，首先要确保安全上岗，对从事采煤人员进行岗前培训，对管理人员进行安全生产管理培训，并且不定时地开展安全周，安全月及安全知识竞赛等活动，强化自身素质及内部监管，加大排查力度，对职工要实行奖惩结合的方针，多给职工正能量，激发他们加强自身学习安全知识的积极性，以此来达到整体的目标。
结语：对于机械化采煤来说，在整个过程还有很长的一段路要走，我们需要提升采收率，在采煤过程中確保质量的要求，但是也要注意安全问题，这不仅仅是开采的必经之路，还是目前我国整个采煤领域的重要目标。综合机械化采煤技术需要有强大的科学力量做支撑，并且针对其中的问题加以整改与利用，使之达到目标，制定出最完整的方案与工艺流程，确保煤矿开采的工作效率以及优良的工作效益。
参考文献
[1]吴秀萍.影响综合机械化采煤的因素分析[J].山西焦煤科技.2005（3）.
[2]周宝利，左有海.综合机械化采煤的影响因素分析[J].煤炭技术.2001，20（12）.
[3]李晓阳.浅谈综合机械化采煤影响因素及使用经验[J].科技创新导报.2010（1）.