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本研究针对九江石化Ⅰ套催化裂化再生烧焦过程,通过流态化、传质动力学和化学反应动力学的定量计算,对其影响因素进行了全面的分析,不仅找到了造成该装置再生剂定炭高的原因,并针对这些原因对装置运行参数进行了调整,结果使九江石化Ⅰ套催化裂化的再生剂定碳从0.25％-0.30％下降至0.15％,为解决九江石化Ⅰ套催化裂化再生烧焦问题作出了直接贡献.本研究的计算结果为该装置的进一步改造提供了依据,同时本研究思路对改善催化裂化再生烧焦效果的研究具有普遍的指导意义.