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干气压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器，是现代工业领域的重要机械设备，干气压缩机的工作环境复杂，设备各部位受到的载荷大而多变。本文以某石化公司干气提氢项目中4M25型干气压缩机出现的故障为研究对象，针对干气压缩机故障发生的原因开展了相关零部件故障失效分析以及应对措施，取得了一定的成果。本文研究内容如下: (1)根据干气压缩机主轴承的磨损及发热问题，寻找主轴承磨损及发热原因，通过轴承材料微观金相组织分析，轴瓦失效面的宏观分析，确定了轴承失效原因是间隙过小及静电腐蚀。针对这些原因提出了轴承间隙应大于最小油膜许用厚度，轴承结构设计时应充分考虑热平衡，使油温不能超过临界值。 (2)根据干气压缩机箱体与中体法兰联接螺栓发生断裂失效问题，进行了螺栓预紧力和强度计算，并对螺栓材料进行了相关的理化试验及断口分析，明确了该螺栓断裂为多源疲劳断裂。针对这些原因提出了设备运行过程中需要保证预紧力，同时应采用止动垫片进行放松。 (3)针对十字头滑履生锈的问题，通过分析评估:发现生锈的原因为本身存在的结构缺陷，并提出了相应的改进措施。 本课题的研究对干气压缩机的故障分析具有一定的借鉴意义。