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随着科学技术的迅速发展和生活水平的不断提升，行业竞争日益加剧。如何通过运用精益生产方式不断消除浪费降低生产制造成本，缓解来自产业链上下游的双重压力，提高企业在行业中的竞争力是很多管理者乐于学习和研究的问题。而随着我国融入全球经济发展步伐的加快，中国正逐渐成为世界加工制造业的中心。通过学习和应用精益生产方式，对提高我国制造业尤其是电子制造业的管理水平和企业的竞争力也有重要的现实意义。 本文在简要介绍精益生产方式的基本内容，理论框架以及理论在国内外的发展等基础上，从JL广州公司生产线上存在的诸如在制品堆积严重、生产效率不高、不良品多且反馈慢、6S等问题入手，进而给出了精益生产方式在该公司的部分实际应用案例，包括优化产品的工艺流程和生产线布局，通过全员生产维修(TPM)提升设备效率，通过快速反应品质控制(QRQC)和导入防差错方法完善品质系统，大力推行“6S管理”。通过案例可以看出，精益生产方式的引入带给JL广州公司多方面的改变，从在制品的控制，到设备停机时间的减少，设备和员工效率的提高，再到企业员工总体精神面貌的改善都是精益生产方式带来的效果。 最后，论文指出推行精益生产方式是一个学习他人理论、重在自身实践、不断完善的漫长过程，除了运用理论在生产线推行消除浪费、降低成本的活动方法之外，管理者们同时要关注企业员工，认清企业所处的实际环境和自身的组织架构、特点。只有经过长期的努力并使其真正成为企业文化的有机组成部分，精益生产方式才能给企业带来长期显著的收益。