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随着全球制造中心逐渐向中国转移，中国企业与国际制造企业的竞争愈演愈烈。而源于汽车行业的精益生产方式作为公认的降低企业成本、提高企业竞争力的管理体系正在被越来越多的中国制造企业所采用。精益生产是一套追求最低的成本、最好的质量和最短的交货期的管理体系，以人员与设备为基础，由及时生产系统(JIT)、自恸化(Jidoka)、和改善(Kaizen)与标准化三部分组成的，追求生产线的作业节拍、拉动生产和流动生产。开利在上海的企业对内部的精益生产活动进行了有益的探索，对生产线的改善体现了精益生产的精髓：但开利尚没有把供应商及客户卷入到精益生产的大潮中来。
总结开利的成败得失，开利要更深、更广地推行精益生产，全球高层管理者应对精益生产取得共识，中国区管理者要努力使精益生产成为企业文化，并使用价值流程图，让所有价值流节点的所有职能部门参与到精益生产的推广中。同时，开利要考虑中国的国情，在推广精益生产的同时做好与相关部门及员工的沟通工作。