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随着全球经济一体化步伐的加快，信息技术不断更新，企业因而面临着前所未有的竞争压力，目前各企业为了在激烈的市场竞争中求得生存和发展，纷纷采取各种方法来降低产品成本，以扩大本企业产品在市场中的占有率，增加企业的竞争力和活力，谋求企业快速发展，而原材料的采购成本在产品总成本中所占的比例非常大，据统计大宗原材料耗用价值占企业产品制造成本的70％左右，也就是说，企业的采购环节每节省1％，企业利润将增加5％—10％。采购成本一直是影响企业盈利能力的关键因素之一，因此企业采购成本的重要性也愈来愈受到企业管理者的重视，采购成本开支的节省程度将直接影响到企业供应链总成本大小，采购成本的大小，己成为企业降低成本，提升运营效益的关键因素。制造企业采购成本是指购入原材料、零部件过程中所发生的成本，企业采购供应过程中的成本主要包括：订货处理成本、原材料等的验收成本、质检成本、搬运成本、报关运输成本、仓储成本和人工成本等，如何最大限度地降低材料采购供应成本，加强采购环节的管理，加强与供应商的关系管理和采购信息化管理等，从而使企业的采购资金达到最佳配置，就成了各大企业挖潜增效的重头戏。本文重点研究和探讨了运用成本项统计的原理，对采购成本的构成进行全面系统的核算，从而真实有效地反映这一阶段的成本，从而为管理层作出经营决策提供有效的辅助工具。
论文从企业采购管理的角度出发，运用成本项统计的原理，介绍了制造企业采购业务流程的总体构成及各个环节发生的相关业务及相应发生的采购成本，分析了采购成本的构成，指出目前企业在采购成本核算方面存在的问题，作者认为只有认清了采购成本的本质才能深入研究企业整体的成本。论文首先概述了采购管理的相关理论和组织模式，采购管理作为供应链的开端，构成了供应链的重要组成部分，因此现代的采购管理已经不再是企业的一项独立的业务，而是站在整体供应链的角度，将采购管理的绩效考核纳入到供应链体系内进行统一综合的考量。每一项采购管理的有效实施都将影响到供应链的综合效应。然后，在指出目前传统模式下采购成本核算的现状、存在的问题的基础上，利用成本项目统计的原理，根据采购的业务流程分析了采购成本的构成，全面分析了采购成本中的显性和隐性成本，企业管理者目前大多是基于采购的显性成本大小(如采购价格、运费、关税，仓储费等)来制订采购管理策略的，然而忽视了其中的隐形成本(如选择供应商的洽谈费、采购物资的盘亏损失、资金占用成本等)，这显然是不合理的。企业采购成本核算的前提是要了解其发生的环节，在此作者列出了采购流程的总体框架，便于人们了解采购成本在采购各环节发生的不同特点，充分考虑到各环节所发生的全部采购成本，从而可以针对采购中不同环节的采购成本特点分别考察其特征和成本降低策略。进而，提出在供应链管理时代，企业管理者应该如何应用科学合理的采购成本核算来研究企业的采购成本控制模式，在了解了采购成本的真实构成后，针对其特点对采购中的各环节进行分门别类的管理和监督，从而制订企业的采购战略，为企业的综合发展提供有效的工具。接着，以A制造企业通信部采购流程为例，介绍了其采购的现状，采购成本构成，采购业务流程中存在的问题分析，从采购成本项的角度出发，提出了A制造企业改进采购成本的方案设计。最后，分别从采购成本核算层采取的措施和采购成本绩效管理战略两个方面探讨了降低采购成本的控制策略。采购成本核算层主要是基于采购日常操作层面，分别就业务流程的各环节提出具有针对性的成本控制策略；采购成本绩效管理战略则是站在企业整体战略的角度，将采购与企业其他环节作为一个整体来考虑，实现总成本最优，用战略的眼光提出相应的成本控制策略。