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本文首先选择了三种不同形状的无机物，球状的碳酸钙(CaCO<,3>)、片状的滑石(Talc)和针状的碱式硫酸镁晶须(Mg晶须)，分别复合弹性体MBS熔融共混改性硬质PVC。论文分别采用了一步法和二步法制备PVC/无机填料/MBS共混物，探讨了无机物形状、加工方法对共混物的力学、流变、热性能及微观相态结构的影响。研究结果表明，片状的Talc对提高硬质PVC的弯曲模量有利；球状的CaCO<,3>对提高PVC的缺口冲击强度和断裂伸长率有利；针状或纤维状的Mg晶须对保持PVC的拉伸强度有利。
着重考察了将增强效果较好的‘Talc和Mg晶须两者等质量比复合后，再与MBS共混改性．PVC。结果表明，当PVC/无机物/MBS质量比(全文同)为100/6/5时，采用一步法加工制备改性PVC，其缺口冲击强度为PVC空白样的179％，弯曲模量由PVC空白样的3.0GPa上升到3.3GPa，达到同时增韧、增刚；而采用二步法加工此配方时，缺口冲击强度更上升为空白样的306％，且弯曲模量不下降，同时聚合物的热降解得到延缓。对于两种不同的加工方法，一步法加工的共混物弯曲模量较高，二步法加工的缺口冲击强度较高。另外采用上述同样配方，二步法加工的最大扭矩和平衡扭矩均比一步法的小。无论采用一步法还是二步法加工，相同配方的共混物的维卡软化温度均较纯PVC的有所提高。
为了对比不同形状无机物复合的效果，研究了将球状、片状和针状的无机物分别两两等质量比复合后与MBS一起改性PVC。考察了不同的无机物组合对共混物力学、加工流变、热学等性能及微观相态结构的影响。比较了一步法和二步法加工对共混物各种性能及无机物分布的影响。研究显示，片状/针状组合的Talc/Mg晶须复合MBS改性PVC所得共混物的弯曲模量和维卡软化温度最高，一步法加工Talc/Mg晶须改性体系可使材料弯曲模量由纯PVC的3.00GPa上升为改性后的3.29GPa。球状/针状复合的CaCO<,3>/Mg晶须改性体系的缺口冲击强度和断裂伸长率最高，二步法加工CaCO<,3>/Mg晶须改性体系可使材料缺口冲击强度上升为纯PVC的4倍左右。
最后，选用长径比均较大的埃洛石(Ha)和硅灰石(Wo)，分别与Talc等质量比复合，再与MBS共混改性PVC，并与Talc/Mg晶须体系的结果进行了比较。讨论了无机填料的长径比、莫氏硬度不同对共混物力学性能的影响，讨论了不同无机物组合对共混物加工流变和热学性能的影响，比较了一步法和二步法加工对共混物各种性能的影响。
研究表明，三种片状/针状的无机物组合与MBS共混改性PVC，一步法加工时，加入较大长径比Ha的Talc/Ha改性体系增强效果较好；二步法加工时，加入较大表面莫氏硬度Wo的Talc/Wo改性体系的增强效果较好。Talc/Mg晶须组合改性PVC时所得共混物的韧性和耐热性能最好，二步法加工所选配方在HAAKE流变仪中测试流变性能时从加料到出现降解交联的时间约为15.6min，而Talc/Ha改性体系为10.4min。