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烯烃是重要的化工原料，在工业上具有广泛的用途。传统的烯烃生产原料为石油裂解产生。我国石油资源紧缺，煤资源丰富。依赖石油得到乙烯的途径越来越受到挑战。因此我国正在采用煤制烯烃来取代原有的石油路线，即先用煤制成甲醇，然后将甲醇产生成烯烃。 某新能源公司的年产60万吨烯烃项目包含煤制烯烃及烯烃分离的过程。其中，烯烃分离采用高低压双塔前脱丙烷分离流程。即采用高压塔和低压塔循环的方式对C3和C4进行分离，然后各自按顺序从轻到重逐一分离。 本文使用Aspen Plus软件对某新能源公司烯烃分离流程进行了物料和能量分析以及优化。在原工艺包的基础上对流程进行了改进，提出单塔脱丙烷的流程。新的流程乙烯回收率为99.86％，丙烯回收率为99.76％。聚合级乙烯产品纯度为99.96％，聚合级丙烯纯度为99.78％。新的流程较原工艺包流程能耗降低了9.19％，脱丙烷部分能耗降低23.45％。 本文针对脱丙烷方案，单独讨论了不带循环的高低压脱丙烷的方案。结果表明，不带循环的高低压脱丙烷方案能耗比单塔脱丙烷方案的能耗大，比循环的高低压脱丙烷方案能耗低。塔顶和塔底杂质含量均小于单塔脱丙烷流程。