【摘 要】
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通过环氧树脂E-44、E-51和胺类固化剂4,4`-二氨基二苯砜(DDS)、4,4`-二氨基二苯醚(DDE)、乙二胺(EDA)嵌段改性共聚,研制适合耐高温覆铜板用环氧树脂固化物.为了提高固化物的
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通过环氧树脂E-44、E-51和胺类固化剂4,4`-二氨基二苯砜(DDS)、4,4`-二氨基二苯醚(DDE)、乙二胺(EDA)嵌段改性共聚,研制适合耐高温覆铜板用环氧树脂固化物.为了提高固化物的玻璃化转变温度(Tg)和热分解起始温度,探索了固化剂的投料比、固化温度和固化时间对固化物性能的影响,进而研究了差示扫描量热法实验中样品氛围对测试结果的影响,结果表明样品在空气氛围和氩气氛围下测定的Tg基本不受影响,而分解起始温度前者比后者低30℃左右.在空气氛围对样品进行了DSC曲线测定,结果表明:对于环氧树脂E-51和DDS固化体系,采用固化剂用量略大于理论用量和低温预固化-高温后固化的工艺,可以使固化物的Tg达到170℃以上,比传统覆铜板用溴化环氧树脂固化物的Tg高40℃-60℃,热分解起始温度达到290℃以上,并获得了较好的力学性能和介电性能,能够满足覆铜板耐220℃的高温要求.
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