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水性涂料以水取代有机溶剂作溶剂，与溶剂型涂料相比，不仅具有成本低、施工方便、不污染环境等特点，而且从根本上消除了溶剂型涂料在生产和施工过程中因溶剂挥发而产生的火灾隐患，也减少了有害有机溶剂对人体的危害，是实现涂料绿色化、健康化的必然趋势。 采用半连续乳液聚合法制得稳定性好，凝胶率少，转化率高，综合性能良好的环氧树脂改性硅丙乳液。根据乳液性能和稳定性的因素，确定了最佳条件，阴离子与非离子乳化剂的最佳配比是2∶1，适宜温度78-80℃，引发剂的最佳用量0.7％，有机硅的最佳用量3％，环氧树脂E-44最佳用量7％。通过红外光谱表征了环氧树脂改性硅丙乳液，确定环氧树脂E-44与硅丙发生了接枝共聚反应。热重(TG)-差热(DTA)分析表明环氧树脂改性硅丙乳胶膜比硅丙乳胶膜具有更好的热稳定性。硅丙乳液的平均粒径为115 nm，用环氧树脂改性后，平均粒径增大到128 nm，粒径始终呈现单峰分布，且分布较窄，由此粒径分析说明环氧树脂是在原有的乳胶粒内部进行聚合。经性能检测后比较，环氧树脂改性硅丙乳液在耐水、耐酸碱等方面的性能优越于硅丙乳液。 以环氧树脂改性硅丙乳液和ATO浆料复配制得隔热浆料。将不同比例复配后的隔热浆料制得隔热薄膜，并对其性能进行测试和分析。实验证明，随着ATO浓度增大，薄膜阻隔的热量越多，降温效果也就越明显。当ATO的量为2％时，隔热温度是4℃;当ATO的量为5％时，隔热温度是5℃;当ATO的量为8％时，隔热温度是6℃。 以环氧树脂改性硅丙乳液为主要成膜物质，空心玻璃微珠等为颜填料，辅以助剂，制得隔热防腐涂料。涂料的耐水性、耐酸碱性都可达400 h以上，附着力为0-1级，耐洗擦次数可达5000次以上;以马口铁为基材做耐盐水测试，168 h后才开始有锈斑出现，说明自制涂料具备防腐性能。与高端商品隔热涂料做隔热性能对比，证明自制涂料具有隔热性能。