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本文根据最大爆热原则设计了乳化炸药的理论配方,然后通过试验探索了水相、油相、乳化剂和敏化剂对乳化炸药爆轰性能和储存稳定性的影响。针对某公司的乳化炸药低温敏化生产线出现的冬季拒爆问题和新建的高温敏化生产线在调试期间生产的产品出现的大面积敏化后效问题,用试验手段分析和确诊问题原因并提出解决措施,最后调整乳化炸药的配方并试验验证其可行性。主要的研究成果如下:(1)在8%～16%范围内,爆速随着水含量增加先增大后减小,在12%时有最大爆速,稳定性随着水含量的增大而提高。适宜的水相pH值可以提高乳化炸药储存稳定性。(2)石蜡、改性微晶蜡和复合油相3种材料中,复合油相制备的乳化炸药爆速比石蜡和改性微晶蜡高。适宜的复合油相含量可以提高乳化炸药爆速,但同时会增加其殉爆距离。乳化炸药的储存稳定性随着油相含量的增加而提高。(3)Arlacel C乳化剂制备的乳化炸药较Span-80和T152爆速最高,储存稳定性好。对乳化炸药雷管感度没有显著影响。乳化剂含量达到一定值,乳化性能基本稳定。(4)空心玻璃微球比亚硝酸钠发泡剂敏化的乳化炸药密度高,爆速大,殉爆距离短,储存稳定性好。空心玻璃微球含量在3%～5%范围内,随着空心玻璃微球含量的增加,乳化炸药密度和殉爆距离逐渐减小,殉爆距离逐渐变大,爆速先增大后减小,储存稳定性基本不变。(5)针对某公司的低温敏化生产线的乳化炸药产品的冬季拒爆问题,经过实验确定其原因是水含量少、低温下乳化剂乳化力减弱、低温下化学敏化剂敏化效果差。对应的处理措施为:1)改进后乳化基质的配方为:硝酸铵:72%、硝酸钠:9%、复合乳化剂:3%(Span-80:1.2%和 ArlacelC:1.8%)、复合蜡:3.5%、机油:0.5%、水:12%;2)采用0.25%的亚硝酸钠溶液和0.12%磷酸促进剂溶液进行化学敏化,外添加2%的空心玻璃微球进行物理敏化。(6)针对新建的高温敏化生产线在调试期间生产的产品出现大面积敏化后效问题,经过实验确定其原因是敏化剂过量、敏化温度不适宜以及敏化时间不够。对应的处理措施为:1)改进后的乳化炸药配方工艺为:硝酸铵:72%、硝酸钠:9%、乳化剂:3%、复合蜡:3.5%、机油:0.5%、水:12%:亚硝酸钠:0.21%、促进剂:0.13%;2)将敏化温度调整至85℃;3)敏化时间延长至1.5min。