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本课题从汽车曲轴加工柔性、高效、自动化生产线的特点与优势出发，针对生产线的关键技术难点---用于曲轴轴颈高效精密加工的高速（线速度120m/s）磨削技术;高速连杆颈数控磨床及主轴颈、轴端面高速数控磨床设计制造技术与工艺系统;数控曲轴零件超精密加工生产线抛光工艺及技术;关键工序在线质量检测与误差补偿技术---进行深入的研究。攻克了汽车曲轴加工柔性、高效、自动化生产线项目研发过程中的关键技术难题。 在课题研究过程中，综合运用计算机仿真技术手段，开发与曲轴高效精密磨削相适应的测试平台，通过对机床基础数据及动态性能测试，实现关键技术的突破研究。首先，进行基础理论的研究及建模分析;其次，进行试验平台的搭建及试验数据采集，并分析数据，验证理论，确定整体技术方案;接着，进行产品的详细结构设计;对样机和关键功能部件进行详细结构设计;初步设计和技术设计。设计和研制曲轴高效精密加工成套装备，并集成应用于自动化生产线，完全可以达到国外同类生产线的先进水平，并应用于实际用户。