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塑料作为一种新型材料，以其质轻、强度大、防水、耐腐蚀等优良性能，逐渐成为人们日常生活中不可缺少的材料之一。近几年，我国塑料制品的年产量正以每年20％的速度高速增长，随之而来塑料废弃物也将与日俱增，成为严重的“白色污染”。如何有效地回收废塑料并且减少处理过程所带来的环境污染，成为进入21世纪后人类面对的一个极大的挑战。从上世纪90年代起，超临界水(SCW)技术作为一种新兴的废旧塑料处理方法得到了国内外研究工作者的广泛关注，该方法利用超临界水所具有的特殊理化性质，使废旧塑料在超临界水环境下发生热解反应，降解得到小分子物质，可以回收可燃气体、汽柴油和轻蜡等高附加值产物，过程无二次污染产生。
为了探讨在超临界水中快速、连续处理废旧塑料工艺的可行性，并得到相关工艺参数，为工业放大提供基础数据。本论文设计建立了小型连续超临界水反应装置，该装置包括进料、加热、反应、冷却、减压、分离、排放、检测和控制系统，这套装置成功地应用于了聚乙烯塑料的降解实验研究。实验结果表明：反应温度和停留时间是影响PE在超临界水中降解的两个最重要因素。在反应温度、反应压力基本相同的情况下，反应时间越长，PE的降解程度越高。温度升高使PE转化率增大，液体收率呈现先升后降的趋势，气体收率逐渐增大。相对于反应温度和停留时间，压力对PE降解的影响不太明显。为了取得较高的液体收率，建议把反应温度控制在520℃～540℃之间，停留时间控制在1～3min以内；论文还在小型实验的基础上，对规模为600吨/年的废塑料油化项目进行了初步的技术经济分析。分析表明：该项目单位生产能力投资为2600元/t，单位产品成本费用为2877.4元/t，年均利润为18.2万元，投资利润率为16％，投资利税率为4.4％，内部收益率为9.3％，略低于化工行业基准收益率10％，若未来几年内国际油价保持在目前的高位，则该项目在经济上基本可行。