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改革开放30年以来，中国面临着一个正在成长着的巨大的国内市场，并有着丰厚的劳动力，中国本土的制造业又因为其他发达国家结构调整时机获得了新的机会，成熟工业国家将大量的低级或劳动密集型产品转移至中国，将中国变为了世界级制造加工基地。但是，随着市场经济的发展和金融危机的爆发，国外企业拿起了精益生产的武器，用综合的低成本对付我国企业的低价劳动成本及高消耗时，我国很多成长型企业，管理还处于比较粗放的阶段，靠低廉的劳动力和便宜的原材料生存和发展。 精益生产开始于1950年左右，属于丰田制造模式，现在已经得到了尊重和仿效到了所有制造业。它已经证明了是一种非常成功和先进的生产管理模式，它可以显著地减少生产的空闲时间和等待时间，减少并摒弃企业生产加工过程中的各种浪费，减少原材料、在制品和成品的库存，提高企业在行业内的综合核心竞争力。本文介绍了精益生产的基本理论、体系结构、开发等，并介绍了该理论目前的发展现状，并对精益生产包装印刷企业进行了介绍。然后指出X印刷包装企业所存在的诸多问题，然后从精益思想促进生产线的布局，质量管理的强化，生产过程的优化角度，延伸至精益生产管理的其他方面。运用精益生产的理论和实践相结合的方法将X包装印刷企业推行精益生产管理过程中存在的问题进行了分析;然后根据系统分析的研究与实践提高相结合的方法，提出了X包装印刷企业提高和改善的建议并进一步评估经过改善所得出的成果，最终将总结归纳出具有可行性的模式化精益生产运营管理体系。为了进一步把这个模型体系向其他类似的国内企业推广以作参考。