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在棒材连轧生产过程中，裙板经过去除拨钢器，加装裙板辊道盖板和护板，固定裙板前6米加装热金属探测器，裙板中位停止时间设置为0等措施的实施，使不同长度的倍尺钢上冷床的位置更加合理准确，更利于调整，大大降低了生产事故的发生，为提高轧制速度创造了有利条件，提高了产量和成材率。本文介绍了棒材连轧生产中存在的倍尺钢上冷床的位置问题、倍尺钢上冷床“编花”现象和裙板的磨损问题、甩尾问题，分析了这些问题的原因，并提出了相应的解决措施。