【摘 要】
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采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、场发射透射电子显微镜(TEM)、电子背散射衍射仪(EBSD)等实验方法对超低碳V-N-Cr微合金化耐候钢的组织演变、析出行为进行了研究,
【机 构】
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东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳110819
【出 处】
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第三届钒钛微合金化高强钢开发应用技术暨第四届钒产业先进技术交流会
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采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、场发射透射电子显微镜(TEM)、电子背散射衍射仪(EBSD)等实验方法对超低碳V-N-Cr微合金化耐候钢的组织演变、析出行为进行了研究,并对其奥氏体连续冷却转变行为、力学性能及强韧机制做出了分析.结果表明:当冷却速度≤2℃/s,V-N-Cr微合金钢的显微组织为多边形铁素体和少量珠光体;当冷速在2～40℃/s较宽范围内,形成细晶铁素体及针状铁素体和少量贝氏体的复相组织,有效晶粒尺寸达到2～4μm左右,析出相弥散分布,其尺寸大约为3～5nm.从V-N-Cr微合金钢的TEM像中可知,针状铁素体板条宽度为500nm,具有高密度位错,通过EDX能谱确定了析出相为VN.当终轧温度830℃及终冷温度550℃控轧控冷后,奥氏体中形变诱导析出的VN析出相促进晶内铁素体形核,V-N-Cr微合金钢获得了优异的强韧性能,其屈服强度与抗拉强度分别达到了730MPa、864MPa,延伸率为17.2％,屈强比为0.84,-60℃冲击功为84J,均达到Q690F级钢的国家标准.V-N-Cr微合金钢主要是通过固溶强化、组织细化、析出强化等多种强化方式共同作用来实现的高强度,针状铁素体具有交织的板条结构,能有效抑制微裂纹的扩展,增大裂纹形成功,Cr元素的加入能提高强度的同时,使韧性也有所增加.
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