【摘 要】
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为了提高硬质颗粒复合合金材料的耐磨性并揭示其与界面结合、微观组织及磨损机理之间的关系,本文设计并通过钎焊法,在普通铸刚件表面制得了厚度可达30mm的WC颗粒增强铜基合金
【机 构】
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大连理工大学工业装备结构分析国家重点实验室(辽宁大连)大连理工大学材料工程系(辽宁大连)大连理工大学工程力学系(辽宁大连)
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为了提高硬质颗粒复合合金材料的耐磨性并揭示其与界面结合、微观组织及磨损机理之间的关系,本文设计并通过钎焊法,在普通铸刚件表面制得了厚度可达30mm的WC颗粒增强铜基合金覆层,测试分析了上述各种因素对此覆层耐磨性的影响.力学性能测试表明:该覆层与钢母体结合强固,且具有良好的综合性能.SEM观察和能谱分析说明:复合合金层组织由弥散强化铜基合金基体与WC颗粒相组成,且二者形成了强有力的反应性结合.磨料磨损试验证明:该复合合金在二体和三体磨损条件下的耐磨性分别比低合金钢增加35~53倍和6.7~10.4倍,而比高铬铸铁高出15~31倍和3.2~7.5倍.与低合金钢的切削和犁沟变形应变疲劳以及高铬铸铁的切削磨损机理不同,该复合合金与切削及脆性剥落两大磨损机理相对应.
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