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对热轧态Fe-18Mn-1.5Al-0.3C高强低密度钢进行了500～680℃不同温度的温轧试验，采用OM、TEM、XRD、拉伸试验等研究了不同轧制温度对高......
钛基复合材料中的增强相极大增加了其热加工难度，导致大变形或大尺寸高性能钛基复合材料板材的制备困难。从钛基复合材料板材发展现......
采用金相显微镜、X射线衍射仪、极化曲线、电化学阻抗谱和浸泡试验对轧后（轧制温度分别为：300、350、380、400 ℃）AZ61镁合金分别进行......
在热连轧生产过程中,带钢温度对带钢质量有重要影响,是决定成品带钢加工性能和物理性能最为重要的参数。带钢产线上主要分布有加热......
针对热轧生产流程实际工况,系统研究了热轧、卷取阶段的三次氧化铁皮演变规律,旨在不增加生产成本的前提下,通过调整热轧生产工艺......
东北特钢公司线材生产线是集炼钢、精炼、连铸、连轧四位一体的短流程生产线,2009年9月开始试生产,2010年1月正式投产。该连轧系统......
通过热轧实验测试、金相观测和有限元分析,研究了轧制温度对AZ31B镁合金铸轧板边裂和组织的影响,以及板坯辐射散热过程中的温度分......
本文阐述了140机组所轧钢管直道内折产生的原因及形成过程。由于顶头“挂蜡”和磨损严重,使管壁产生了直道内折。同时分析了顶头磨......
1前言TAS－A铁合金是在TAS牌号的基础上发展起来的一种特殊用途的合金，它与普通型TAS合金的主要区别在于材料的主要化学成分与工艺性......
本文介绍了宣龙高速线材有限责任公司利用先进的控轧控冷技术进行大规模高附加值的高速线材生产，通过合理控制钢的化学成份、加热温......
本文以国内某大型H型钢生产线为背景，采用有限元模拟方法，研究H型钢在万能轧机中轧制时的变形和温度变化，根据模拟计算结果回归了一些......
随着工业技术的不断发展，传统不锈钢的综合性能已经不能满足社会的需求，高铝不锈钢应运而生。 本课题组前期利用真空电弧炉熔炼了......
将Zr-Sn-Nb合金板坯分别进行610,650,700,800℃热轧、冷轧、中间退火及成品退火处理,然后把它们放入高压釜中分别进行360℃/300d,5......
应用变分法建立了 H型钢翼缘和腹板的变形温升和摩擦温升的数学模型 ,同时考虑接触温降和穿梭温降 ,推导出 H型钢万能轧制温度计算......
1前言rnTMCP(Thermo Mechanical Control Process:热机械控制工艺)作为提高钢材的强度、韧性和焊接性的材质控制工艺技术,它是以厚......
1 要领阐述rn1.1 “降”——降温rn 控制带钢轧制温度，消除不均匀热变形，避免极薄板表面黑斑产生。rn (1)改变过去只重数量的“产量......
通过热模拟试验研究了轧制温度及冷却速度对T700高强结构钢组织转变的影响.结果表明,当终轧温度为890℃时,组织中粒状贝氏体的数量......
研究了Ti 15 3合金板材的加工工艺和热处理工艺及其对板材组织性能的影响。结果表明 :Ti 15 3板坯开坯轧制采用 90 0℃～ 10 0 0℃......
为了提高某9机架热连轧机组厚度精度,依据轧制基本理论,优化修正了厚控模型.采用指数平滑自学习方法,通过自学习综合冷却系数优化......
