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【摘要】随着社会的发展，水利工程在人们的日常生活中的地位显得越来越重要，其中水利工程渠道在防洪、排涝、水产养殖、农业灌溉以及居民生活供水等方面发挥了巨大的经济、社会效益，是水利基础设施的重要组成成分。
【关键词】水利工程；渠道施工；质量控制措施；混凝土浇筑
中图分类号：TV 文献标识码：A文章编号：
引言
近年来在水利工程工程建设中,渠道多采用现浇混凝土衬砌方法,可以减少混凝土用量和土地占用量,并取得较好的防渗效果。为了保证水利工程渠道现浇混凝土的防渗效果和使用耐久性,除了要进行正确合理的设计之外,还必须努力提高混凝土浇筑施工技术水平,加强对混凝土的品质、配合比、拌和、浇筑等混凝土施工工艺的质量控制,确保施工质量,获得良好的经济、社会效益。
一、浇筑前的准备
在进行混凝土浇筑前，必须要做好相关的准备工作，确保各种机械设备正常运转使用，技术人员和普通工人到位，供电供水系统完善且工作正常，各方面协调合理后才能进行混凝土浇筑工作。
1．基础面的处理
如果混凝土浇筑时是在砂砾石垫层上进行，应先将杂物清理，基面整平后洒水湿润；如果混凝土浇筑在防水或保温材料上进行时，应先整平基面，铺设相应的防水或保温材料；如果混凝土浇筑是在原渠基面上进行时，则应先将原渠基面清理干净，并凿毛喷洒素灰水。
2.支模的处理
模板安装应严格按照设计图纸进行放样安装，设置相应的控制点，以方便检查校核。确保固定设施足够使安放牢固，防止模板倾覆，模板支撑必须是在稳定的地基上，保证支撑面积，避免滑动。模板的拼装要求密实、表面平整、变形小以及安装尺寸准确。
3.入仓铺料的处理
在混凝土入仓之前，首先要对基面进行洒水润湿，以防止浇筑好的混凝土因水分流失而出现裂纹。混凝土入仓时应遵循先边脚后中部，从下而上，顺序进行的浇筑施工原则，使混凝土入仓均匀，装浆量适宜。边角部位的铺浆要做到均匀全面，防止出现粗骨料集中的现象。如果仓内出现粗骨料堆积情况时，则应及时的均匀分布到细浆较多的地方，切不可用细浆覆盖。防止在进行混凝土振捣时边角部位出现振捣不密实的情况或者避免产生蜂窝、麻面的现象。在总体的浇筑过程中应该先浇筑渠底，后浇筑渠坡，这样可以使浇筑完成后的渠底作为渠坡浇筑时的支承，资源合理利用。不过渠底需要达到一定强度，才能进行渠坡浇筑，形成施工缝。
二、渠道混凝土浇筑工程施工质量控制
1.水的质量控制。
在进行混凝土的拌制和养过程中均对水有着一定的要求，一般情况下使用的都是可供饮用的水，而未经过处理的工业污水，废水及沼泽水等则不允许使用。如果施工段极缺水极其严重的情况下，可以考虑使用地表水或地下水等其它类型的水代替。
2.水泥的质量控制
（1）注意选用合适的品种。水泥的品种较多，按用途和性能可分为通用、专用及特种水泥等。土建工程中较常使用的是通用水泥。包括有普通、矿渣、火山灰质、粉煤以及复合等硅酸盐水泥品种。因此在使用水泥时必须要区分水泥的品种，掌握并熟悉其性能和使用方法，根据具体情况选择使用相应的水泥品种，既可提高工程质量又能节约水泥用量。
（2）注意合理存放水泥。对运到工地的水泥，应当标明品种、强度等级和生产厂家及出厂批号，进行分别存放。另外水泥在运输和存放过程中，要特别注意防水防潮，对已经受潮结块的水泥要经过专门的处理并检验合格后才可以使用。水泥存放的时间不宜过长，按出厂日期开始计算一般不超过3个月。
3.骨料的质量控制
砂、石等骨料是混凝土最基本也最重要的成分，需求量巨大。骨料的质量直接关系到混凝土的强度和水泥用量，影响水利工程建设的质量。
（1）骨料料场的合理选择。选择的原则是能够保证骨料质量并且促进工程顺利进行。必须达到渠道浇筑的混凝土对骨料的各项标准，储存量要满足设计级配的各种要求。
（2）骨料的质量合格。骨料又分粗骨料和细骨料。所以在不同的需求下骨料的强度、化学成分、级配、颗粒形状和杂质含量等在质量标准上也有所差异。
4.混凝土拌和的质量控制
（1）当混凝土配合比明确时，渠道的混凝土浇筑施工前，应当按照最佳配料顺序和拌和时间进行试验，经试验审核通过后，才能使用，必须要达到设计标准，混凝土的配合比，顺序，时间等步骤一旦确定就不能擅自更改，确保混凝土的质量。
（2）在现场现有的施工条件下，混凝土拌和物应该具有与之相适应的和易性，如果为了能使施工操作简便可行而且还能保证振捣效果密实，则可以根据结构物的施工方法以及自身条件，选择相应的满足要求的坍落度，对于一些有温度控制要求的浇筑混凝土时，坍落度也可依实际情况酌量增减。
（3）混凝土拌和时在混凝土配料中任意一种材料计量失误或漏配、拌和不均匀或坍落度超过最大允许范围时，都不符合要求。
5.混凝土的运输合理控制
（1）混凝土的运输是混凝土现浇施工中的重要环节。它是连接混凝土拌和和浇筑的枢纽，要坚持随拌、随运、随用的原则。根据施工条件要求的不同，可以选择不同的设备，但要专车专用，运输设备完整且不漏浆，当每次卸料完成后，要将残留的混凝土洗净。在运输过程中要保证混凝土不初凝，不分离和不漏浆，并且在运输过程中严禁在其中加水。
（2）混凝土在夏季高温作业时，运输时间则需要更短，避免因混凝土水分蒸发过快，造成坍落度的改变。在温度较高或者较低的情况下，混凝土的运输途中应设置遮盖或保温措施，防止因温度影响混凝土的质量，造成混凝土的温度裂缝。
6.混凝土的浇筑质量控制
（1）拆模的处理
混凝土浇筑完成后等到混凝土初凝结束后可以进行拆模，拆模时必须要小心，不能影响到混凝土的结构。在拆模过程中，应先将模板的一端用撬棍轻轻撬起，然后在背面敲打，待全部松动后从另一端取出，减少模板的破坏，保证混凝土板的平整性。拆完后的模板应该立刻进行清洗、整修和校核，然后妥善保管以备下次使用。
（2）平仓与振捣的处理
对卸入进仓内的混凝土料应当及时进行平仓振捣，不得堆积，采用人工平仓，用刮板刮平，不允许以振捣直接代替平仓。平仓后再振捣，振捣的标准为混凝土再无明显沉降，并开始泛浆，避免振动时间太短或太长。在进行渠底振捣时，作业人员应拉住振捣器两端，沿渠底的一个方向缓慢匀速的移动。在进行渠坡振捣时，作业人员则分别站在渠顶和渠底，同样拉住振捣器两端，接通自下而上缓慢匀速的移动。在保证质量合格的前提下，平仓与振捣工作进行的越快越好，否则将会影响到混凝土的整平和收面压光的效果。不允许在中途无故停顿，因故停顿超过一个小时的，按施工缝进行处理，确保结合的牢固。
（3）收面压光处理
做好混凝土的收面压光工作，可以保证渠道表面的平整光滑，提高输水能力，增强防渗效果。当混凝土振捣完成后，先用长的木模粗略抹平一遍，使找平充分，然后待混凝土表面水分蒸发略显发白时，再用铁泥抹仔细的抹平一遍，然后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹同样的抹平一遍，这样不断地重复以上的步骤，直到达到密实、平整和光滑效果。收面压光的标准应做到表面平整光滑，无蜂窝麻面。收面过程中严禁洒水或使用素灰和水泥砂浆干拌进行收面压光。
（4）养护处理
混凝土的后期养护情况是影响混凝土质量好坏的重要环节，渠道混凝土外露面积大，养护工作尤为重要。一般在正常气温下，混凝土浇筑完成后6～18小时即可开始养护，根据施工中使用水泥品种的不同和温度的不同养护的时间也不一样，要注意勤洒水，始终保持混凝土表面的湿润状态。
结语
由于水利工程的特殊性,工程施工项目大部分都在条件比较艰苦的地区,施工质量、施工技术和建设周期等因素都会影响到工程质量;而施工中的混凝土又是工程建设的核心，所以加强对水利工程渠道混凝土施工的质量控制对整个工程的质量控制起着关键作用。
參考文献：
[1]葛海龙,朱伟国.综论水利工程施工质量问题及质量控制措施[J].科技创新导报,2008年17期
[2]刘勇.论如何提高水利工程施工质量[J].科技资讯,2009年23期、
[3]水利工程施工质量检验评定标准(DG108-1990-2000)[S].
[4]水工混凝土施工规范(DL／TSl44—2001)[S].
[5]渠道防渗工程技术规范(SLl8-2004)[S].
【关键词】水利工程；渠道施工；质量控制措施；混凝土浇筑
中图分类号：TV 文献标识码：A文章编号：
引言
近年来在水利工程工程建设中,渠道多采用现浇混凝土衬砌方法,可以减少混凝土用量和土地占用量,并取得较好的防渗效果。为了保证水利工程渠道现浇混凝土的防渗效果和使用耐久性,除了要进行正确合理的设计之外,还必须努力提高混凝土浇筑施工技术水平,加强对混凝土的品质、配合比、拌和、浇筑等混凝土施工工艺的质量控制,确保施工质量,获得良好的经济、社会效益。
一、浇筑前的准备
在进行混凝土浇筑前，必须要做好相关的准备工作，确保各种机械设备正常运转使用，技术人员和普通工人到位，供电供水系统完善且工作正常，各方面协调合理后才能进行混凝土浇筑工作。
1．基础面的处理
如果混凝土浇筑时是在砂砾石垫层上进行，应先将杂物清理，基面整平后洒水湿润；如果混凝土浇筑在防水或保温材料上进行时，应先整平基面，铺设相应的防水或保温材料；如果混凝土浇筑是在原渠基面上进行时，则应先将原渠基面清理干净，并凿毛喷洒素灰水。
2.支模的处理
模板安装应严格按照设计图纸进行放样安装，设置相应的控制点，以方便检查校核。确保固定设施足够使安放牢固，防止模板倾覆，模板支撑必须是在稳定的地基上，保证支撑面积，避免滑动。模板的拼装要求密实、表面平整、变形小以及安装尺寸准确。
3.入仓铺料的处理
在混凝土入仓之前，首先要对基面进行洒水润湿，以防止浇筑好的混凝土因水分流失而出现裂纹。混凝土入仓时应遵循先边脚后中部，从下而上，顺序进行的浇筑施工原则，使混凝土入仓均匀，装浆量适宜。边角部位的铺浆要做到均匀全面，防止出现粗骨料集中的现象。如果仓内出现粗骨料堆积情况时，则应及时的均匀分布到细浆较多的地方，切不可用细浆覆盖。防止在进行混凝土振捣时边角部位出现振捣不密实的情况或者避免产生蜂窝、麻面的现象。在总体的浇筑过程中应该先浇筑渠底，后浇筑渠坡，这样可以使浇筑完成后的渠底作为渠坡浇筑时的支承，资源合理利用。不过渠底需要达到一定强度，才能进行渠坡浇筑，形成施工缝。
二、渠道混凝土浇筑工程施工质量控制
1.水的质量控制。
在进行混凝土的拌制和养过程中均对水有着一定的要求，一般情况下使用的都是可供饮用的水，而未经过处理的工业污水，废水及沼泽水等则不允许使用。如果施工段极缺水极其严重的情况下，可以考虑使用地表水或地下水等其它类型的水代替。
2.水泥的质量控制
（1）注意选用合适的品种。水泥的品种较多，按用途和性能可分为通用、专用及特种水泥等。土建工程中较常使用的是通用水泥。包括有普通、矿渣、火山灰质、粉煤以及复合等硅酸盐水泥品种。因此在使用水泥时必须要区分水泥的品种，掌握并熟悉其性能和使用方法，根据具体情况选择使用相应的水泥品种，既可提高工程质量又能节约水泥用量。
（2）注意合理存放水泥。对运到工地的水泥，应当标明品种、强度等级和生产厂家及出厂批号，进行分别存放。另外水泥在运输和存放过程中，要特别注意防水防潮，对已经受潮结块的水泥要经过专门的处理并检验合格后才可以使用。水泥存放的时间不宜过长，按出厂日期开始计算一般不超过3个月。
3.骨料的质量控制
砂、石等骨料是混凝土最基本也最重要的成分，需求量巨大。骨料的质量直接关系到混凝土的强度和水泥用量，影响水利工程建设的质量。
（1）骨料料场的合理选择。选择的原则是能够保证骨料质量并且促进工程顺利进行。必须达到渠道浇筑的混凝土对骨料的各项标准，储存量要满足设计级配的各种要求。
（2）骨料的质量合格。骨料又分粗骨料和细骨料。所以在不同的需求下骨料的强度、化学成分、级配、颗粒形状和杂质含量等在质量标准上也有所差异。
4.混凝土拌和的质量控制
（1）当混凝土配合比明确时，渠道的混凝土浇筑施工前，应当按照最佳配料顺序和拌和时间进行试验，经试验审核通过后，才能使用，必须要达到设计标准，混凝土的配合比，顺序，时间等步骤一旦确定就不能擅自更改，确保混凝土的质量。
（2）在现场现有的施工条件下，混凝土拌和物应该具有与之相适应的和易性，如果为了能使施工操作简便可行而且还能保证振捣效果密实，则可以根据结构物的施工方法以及自身条件，选择相应的满足要求的坍落度，对于一些有温度控制要求的浇筑混凝土时，坍落度也可依实际情况酌量增减。
（3）混凝土拌和时在混凝土配料中任意一种材料计量失误或漏配、拌和不均匀或坍落度超过最大允许范围时，都不符合要求。
5.混凝土的运输合理控制
（1）混凝土的运输是混凝土现浇施工中的重要环节。它是连接混凝土拌和和浇筑的枢纽，要坚持随拌、随运、随用的原则。根据施工条件要求的不同，可以选择不同的设备，但要专车专用，运输设备完整且不漏浆，当每次卸料完成后，要将残留的混凝土洗净。在运输过程中要保证混凝土不初凝，不分离和不漏浆，并且在运输过程中严禁在其中加水。
（2）混凝土在夏季高温作业时，运输时间则需要更短，避免因混凝土水分蒸发过快，造成坍落度的改变。在温度较高或者较低的情况下，混凝土的运输途中应设置遮盖或保温措施，防止因温度影响混凝土的质量，造成混凝土的温度裂缝。
6.混凝土的浇筑质量控制
（1）拆模的处理
混凝土浇筑完成后等到混凝土初凝结束后可以进行拆模，拆模时必须要小心，不能影响到混凝土的结构。在拆模过程中，应先将模板的一端用撬棍轻轻撬起，然后在背面敲打，待全部松动后从另一端取出，减少模板的破坏，保证混凝土板的平整性。拆完后的模板应该立刻进行清洗、整修和校核，然后妥善保管以备下次使用。
（2）平仓与振捣的处理
对卸入进仓内的混凝土料应当及时进行平仓振捣，不得堆积，采用人工平仓，用刮板刮平，不允许以振捣直接代替平仓。平仓后再振捣，振捣的标准为混凝土再无明显沉降，并开始泛浆，避免振动时间太短或太长。在进行渠底振捣时，作业人员应拉住振捣器两端，沿渠底的一个方向缓慢匀速的移动。在进行渠坡振捣时，作业人员则分别站在渠顶和渠底，同样拉住振捣器两端，接通自下而上缓慢匀速的移动。在保证质量合格的前提下，平仓与振捣工作进行的越快越好，否则将会影响到混凝土的整平和收面压光的效果。不允许在中途无故停顿，因故停顿超过一个小时的，按施工缝进行处理，确保结合的牢固。
（3）收面压光处理
做好混凝土的收面压光工作，可以保证渠道表面的平整光滑，提高输水能力，增强防渗效果。当混凝土振捣完成后，先用长的木模粗略抹平一遍，使找平充分，然后待混凝土表面水分蒸发略显发白时，再用铁泥抹仔细的抹平一遍，然后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹同样的抹平一遍，这样不断地重复以上的步骤，直到达到密实、平整和光滑效果。收面压光的标准应做到表面平整光滑，无蜂窝麻面。收面过程中严禁洒水或使用素灰和水泥砂浆干拌进行收面压光。
（4）养护处理
混凝土的后期养护情况是影响混凝土质量好坏的重要环节，渠道混凝土外露面积大，养护工作尤为重要。一般在正常气温下，混凝土浇筑完成后6～18小时即可开始养护，根据施工中使用水泥品种的不同和温度的不同养护的时间也不一样，要注意勤洒水，始终保持混凝土表面的湿润状态。
结语
由于水利工程的特殊性,工程施工项目大部分都在条件比较艰苦的地区,施工质量、施工技术和建设周期等因素都会影响到工程质量;而施工中的混凝土又是工程建设的核心，所以加强对水利工程渠道混凝土施工的质量控制对整个工程的质量控制起着关键作用。
參考文献：
[1]葛海龙,朱伟国.综论水利工程施工质量问题及质量控制措施[J].科技创新导报,2008年17期
[2]刘勇.论如何提高水利工程施工质量[J].科技资讯,2009年23期、
[3]水利工程施工质量检验评定标准(DG108-1990-2000)[S].
[4]水工混凝土施工规范(DL／TSl44—2001)[S].
[5]渠道防渗工程技术规范(SLl8-2004)[S].