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摘要：在机械设备安装过程中的质量控制是十分必要的，是设备安装项目施工质量的保证。施工单位要加强施工人员的质量意识和责任心，注意对机械设备安装人员的培训，同时对机械设备安装过程中的各个环节和阶段进行严格的管理和控制，以确保整个工程的质量。基于此，本文就机械设备安装及注意的问题展开分析与研究，促进其快速发展。
关键词：机械设备；安装；问题
中图分类号： F407 文献标识码： A
引言
施工质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，关系到整个工程项目的质量是否达到行业标准和客户要求，关系到整个工程项目是否能够顺利完成。机械设备安装过程中的质量控制，影响机械设备的顺利运转和工程的顺利投产，所以要认识到质量控制的重要性，加强对机械设备安装的质量控制，促进其快速发展。
一、机械设备安装
（一）准备阶段
准备阶段的工作包括供应工作准备、技术工作准备和组织准备工作。在准备阶段进行质量控制，能够有效保障机械设备安装的质量。在此阶段的质量控制有以下几点: 第一，要对所需材料和设备的质量进行严格的检验，包括设备零件是否完整、设备是否存在磨损、是否合格、材料和设备规格是否符合设计要求等。第二，安装施工人员要根据设备图纸对设备基础的几何尺寸、坐标位置、混凝土配比和强度进行检查，检查合格后再由监理工程师确认签字。第三，对基础标高和预埋设备进行交接验收，按照施工要求进行现场预埋件、中心线标高和清洁工作。
（二）安装阶段
机械设备安装过程分为就位、检测与调整、清洁和装配、固定四个阶段，以下就其做主要分析:
1.就位阶段: 机械设备就位使用吊车将设备放置在设计点上，吊车起吊时要配备专业人员进行指挥，并做好设备防护工作，同时确保设备放置位置、角度精准，避免设备碰到周围构件。
2.检测和调整阶段: 精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环，是安装工程质量的重要指标。检测和调整几乎包括了所有机械设备安装工程位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到机械设备安装工程检测误差分析、尺寸链原理以及机械设备安装工程精密测量技术。在机械设备安装工程这个阶段，要检测机械设备，零部件之间的相对位置误差，如平行度、垂直度、同轴度误差等。机械设备调整是根据机械设备安装工程的施工技术要求和机械设备精度检测的结果，调整机械设备自身和相互的位置状态。
3.清洁和装配阶段: 对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，要进行清洁与装配，这是要求比较精细的一道程序，如果清洗不净或装配不当，会给以后设备正常运行造成影响。要根据设备的设计精度和结构特点，选择适当合理的装配和调整方法。例如采用可补偿件的位置或选择装入一个或一组合适的固定补偿件的办法进行调整，抵消过大的安装累计误差。
4.固定阶段: 使用螺栓对设备进行固定，避免其他作用力对设备的影响而造成移位。
在这个环节中，我们还要注意安装过程中的隐藏工程，在隐藏之前先进行检查，保证基础表面的模板、地脚螺栓、固定架拆除完毕，基础表面和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净，预埋地脚螺栓的部件保护完好，凿平放置垫铁的表面。
（三）试运行阶段
机械设备试运行是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。机械设备在安装完成后要进行试运行，以便及时发现机械设备安装中存在的问题，随时调整修正，确保实际运行中设备运转良好。这一环节涉及的人员、专业知识较多，需要精心组织、统一指挥，具体的质量控制措施如下: 首先，要同时进行部分结构和整体运转效果的监测; 其次，确保设备运转均匀，如果出现杂音，则说明设备安装存在问题，需要进行改善调整; 再次，要对摩擦部位和空气压缩器出口的温度进行精确测量，如果温度过高或过低则需加以控制。
（四）验收阶段
作为机械设备安装工程施工中的最后一个环节，设备验收能够对前期的安装质量进行验证和总结，也是质量控制的关键环节。施工验收要按照工程项目的规定，如果发现了施工过程中存在的质量隐患，需要及时进行停工整改，保证施工质量达到规定标准。在此环节需要机械安装工程设计图、工程所需材料、设备质检证书和使用说明书、安装过程中的监督检测记录、隐藏工程记录等材料，并根据这些材料进行有效验收。同时，我们需要注意安装设备时产生的误差，这是不可避免的，而且设备运行初期零件磨损较快，这些都会影响设备安装精度。所以，在验收时要将设备出厂设置的精度与安装中允许存在的误差综合考虑，保证设备使用性能。
二、机械设备安装应注意的事项
（一）对安装材料进行严格检测与管理
机械设备安装项目中的安装材料是组成机械设备的重要部分，在机械设备安装过程中，材料对机械设备安装质量是至关重要的，机械设备安装材料非常繁多并且雜乱不堪，每一个小部件或者小材料对于整个机械设备的安装质量与设备的安全运行都有着至关重要的影响。因此，作为设备安装单位，机械设备安装人员要对机械设备的安装材料引起高度地重视与关注，对每一种机械设备安装材料都要仔细检查与划分，一旦检查出不符合规范或质量不合格的机械设备安装材料，就要做到及时更换或清除。如果对于某些材料的质量检查不够确定，要做到及时确认或者直接清除。
同时，机械设备安装人员要树立严格检查把关意识，对机械设备安装过程中的每一种材料进行严格管理与检测，以保障机械设备安装材料的高质量。只有保障了小部件的材料质量，才能做好对机械设备安装全过程的质量管理与控制，保证机械设备的高效运转。
（二）做好设备的安装验收安装工作
机械设备安装中，验收是对机械设备的安装进行严格控制和验收，其中机械设备安装验收的依据要按照相关文件进行验收，执行机械设备安装验收标准和验收规范，需要注意的是，每个机械设备安装部分都进行验收。值得注意的是机械设备安装隐蔽工程记录和隐蔽工程检验记录等质量证明文件都要进行检查，并且隐蔽安装过程进行验收。有的机械设备安装安装过程存在误差，要对这种误差进行控制，保证机械设备安装误差限制在要求的范围内。做好机械设备安装工程的验收工作是对机械设备安装质量的一种检验。
（三）完善安装现场管理体系
机械设备的管理体系是保障设备最大化的发挥功能的基本条件，因此完善管理体系即是从整体上提高设备的管理能力，保证设备功能的发挥。各个机械设备安装管理体系有着较大的差别，因此需要先对企业机械设备管理体系进行评测，充分了解机械设备管理的实际水平，掌握设备的管理结构、管理方式等，发现管理工作中存在的问题。并根据评测，参考现代机械设备管理理论，并遵循科学性、先进性、适应性等原则引进先进的管理体系，或者将原有的管理体系进行改进，不断完善机械设备管理结构，促进管理体系的优化，使机械设备管理体系更加适应于现代电厂的发展。在该过程中，对于各类管理人员的工作内容、职责范围进行明确的规定，制定合理的奖惩措施，提高管理人员的工作积极性，提高机械设备的管理水平。
结束语
伴随着社会的发展，工业科技的进步，机械加工在人们的生活中也占据了重要的位置，这门技术的发展使得工业发展的水平更上一层楼。但机械加工所面临的问题，需要认真研究，找出可行的解决方案来提高机械加工的品质和效率，使机械加工能更充分的为我们国家的工业发展做出贡献。
参考文献：
[1]马志辉.浅谈机械设备安装的质量控制[J].广东科技,2014,02:137-138.
[2]张清胜,郑华新.机械设备安装过程中的质量控制要点[J].现代商贸工业,2010,09:328-329.
[3]宋新勇.浅谈机械设备安装及其注意的问题[J].中国新技术新产品,2012,02:103.
关键词：机械设备；安装；问题
中图分类号： F407 文献标识码： A
引言
施工质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，关系到整个工程项目的质量是否达到行业标准和客户要求，关系到整个工程项目是否能够顺利完成。机械设备安装过程中的质量控制，影响机械设备的顺利运转和工程的顺利投产，所以要认识到质量控制的重要性，加强对机械设备安装的质量控制，促进其快速发展。
一、机械设备安装
（一）准备阶段
准备阶段的工作包括供应工作准备、技术工作准备和组织准备工作。在准备阶段进行质量控制，能够有效保障机械设备安装的质量。在此阶段的质量控制有以下几点: 第一，要对所需材料和设备的质量进行严格的检验，包括设备零件是否完整、设备是否存在磨损、是否合格、材料和设备规格是否符合设计要求等。第二，安装施工人员要根据设备图纸对设备基础的几何尺寸、坐标位置、混凝土配比和强度进行检查，检查合格后再由监理工程师确认签字。第三，对基础标高和预埋设备进行交接验收，按照施工要求进行现场预埋件、中心线标高和清洁工作。
（二）安装阶段
机械设备安装过程分为就位、检测与调整、清洁和装配、固定四个阶段，以下就其做主要分析:
1.就位阶段: 机械设备就位使用吊车将设备放置在设计点上，吊车起吊时要配备专业人员进行指挥，并做好设备防护工作，同时确保设备放置位置、角度精准，避免设备碰到周围构件。
2.检测和调整阶段: 精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环，是安装工程质量的重要指标。检测和调整几乎包括了所有机械设备安装工程位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到机械设备安装工程检测误差分析、尺寸链原理以及机械设备安装工程精密测量技术。在机械设备安装工程这个阶段，要检测机械设备，零部件之间的相对位置误差，如平行度、垂直度、同轴度误差等。机械设备调整是根据机械设备安装工程的施工技术要求和机械设备精度检测的结果，调整机械设备自身和相互的位置状态。
3.清洁和装配阶段: 对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，要进行清洁与装配，这是要求比较精细的一道程序，如果清洗不净或装配不当，会给以后设备正常运行造成影响。要根据设备的设计精度和结构特点，选择适当合理的装配和调整方法。例如采用可补偿件的位置或选择装入一个或一组合适的固定补偿件的办法进行调整，抵消过大的安装累计误差。
4.固定阶段: 使用螺栓对设备进行固定，避免其他作用力对设备的影响而造成移位。
在这个环节中，我们还要注意安装过程中的隐藏工程，在隐藏之前先进行检查，保证基础表面的模板、地脚螺栓、固定架拆除完毕，基础表面和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净，预埋地脚螺栓的部件保护完好，凿平放置垫铁的表面。
（三）试运行阶段
机械设备试运行是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。机械设备在安装完成后要进行试运行，以便及时发现机械设备安装中存在的问题，随时调整修正，确保实际运行中设备运转良好。这一环节涉及的人员、专业知识较多，需要精心组织、统一指挥，具体的质量控制措施如下: 首先，要同时进行部分结构和整体运转效果的监测; 其次，确保设备运转均匀，如果出现杂音，则说明设备安装存在问题，需要进行改善调整; 再次，要对摩擦部位和空气压缩器出口的温度进行精确测量，如果温度过高或过低则需加以控制。
（四）验收阶段
作为机械设备安装工程施工中的最后一个环节，设备验收能够对前期的安装质量进行验证和总结，也是质量控制的关键环节。施工验收要按照工程项目的规定，如果发现了施工过程中存在的质量隐患，需要及时进行停工整改，保证施工质量达到规定标准。在此环节需要机械安装工程设计图、工程所需材料、设备质检证书和使用说明书、安装过程中的监督检测记录、隐藏工程记录等材料，并根据这些材料进行有效验收。同时，我们需要注意安装设备时产生的误差，这是不可避免的，而且设备运行初期零件磨损较快，这些都会影响设备安装精度。所以，在验收时要将设备出厂设置的精度与安装中允许存在的误差综合考虑，保证设备使用性能。
二、机械设备安装应注意的事项
（一）对安装材料进行严格检测与管理
机械设备安装项目中的安装材料是组成机械设备的重要部分，在机械设备安装过程中，材料对机械设备安装质量是至关重要的，机械设备安装材料非常繁多并且雜乱不堪，每一个小部件或者小材料对于整个机械设备的安装质量与设备的安全运行都有着至关重要的影响。因此，作为设备安装单位，机械设备安装人员要对机械设备的安装材料引起高度地重视与关注，对每一种机械设备安装材料都要仔细检查与划分，一旦检查出不符合规范或质量不合格的机械设备安装材料，就要做到及时更换或清除。如果对于某些材料的质量检查不够确定，要做到及时确认或者直接清除。
同时，机械设备安装人员要树立严格检查把关意识，对机械设备安装过程中的每一种材料进行严格管理与检测，以保障机械设备安装材料的高质量。只有保障了小部件的材料质量，才能做好对机械设备安装全过程的质量管理与控制，保证机械设备的高效运转。
（二）做好设备的安装验收安装工作
机械设备安装中，验收是对机械设备的安装进行严格控制和验收，其中机械设备安装验收的依据要按照相关文件进行验收，执行机械设备安装验收标准和验收规范，需要注意的是，每个机械设备安装部分都进行验收。值得注意的是机械设备安装隐蔽工程记录和隐蔽工程检验记录等质量证明文件都要进行检查，并且隐蔽安装过程进行验收。有的机械设备安装安装过程存在误差，要对这种误差进行控制，保证机械设备安装误差限制在要求的范围内。做好机械设备安装工程的验收工作是对机械设备安装质量的一种检验。
（三）完善安装现场管理体系
机械设备的管理体系是保障设备最大化的发挥功能的基本条件，因此完善管理体系即是从整体上提高设备的管理能力，保证设备功能的发挥。各个机械设备安装管理体系有着较大的差别，因此需要先对企业机械设备管理体系进行评测，充分了解机械设备管理的实际水平，掌握设备的管理结构、管理方式等，发现管理工作中存在的问题。并根据评测，参考现代机械设备管理理论，并遵循科学性、先进性、适应性等原则引进先进的管理体系，或者将原有的管理体系进行改进，不断完善机械设备管理结构，促进管理体系的优化，使机械设备管理体系更加适应于现代电厂的发展。在该过程中，对于各类管理人员的工作内容、职责范围进行明确的规定，制定合理的奖惩措施，提高管理人员的工作积极性，提高机械设备的管理水平。
结束语
伴随着社会的发展，工业科技的进步，机械加工在人们的生活中也占据了重要的位置，这门技术的发展使得工业发展的水平更上一层楼。但机械加工所面临的问题，需要认真研究，找出可行的解决方案来提高机械加工的品质和效率，使机械加工能更充分的为我们国家的工业发展做出贡献。
参考文献：
[1]马志辉.浅谈机械设备安装的质量控制[J].广东科技,2014,02:137-138.
[2]张清胜,郑华新.机械设备安装过程中的质量控制要点[J].现代商贸工业,2010,09:328-329.
[3]宋新勇.浅谈机械设备安装及其注意的问题[J].中国新技术新产品,2012,02:103.