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“我们智慧电厂改造项目是通过建设工业互联网一体化管控台，充分利用云计算、大数据、物联网、人工智能、5G通讯等现代信息技术，实现发电全过程自动化、数字化、智能化迭代升级，在‘无人干预，少人值守’的情况下进行安全、经济、环保、高效运营。”塔山发电公司科技信息部部长李志刚介绍，“目前工业互联网平台主核服务全部完成，云桌面服务器、存储器也已上架。”
2020年12月28日，《科学导报》记者来到晋能控股电力集团塔山发电公司的科技信息部操作间内，只见机身插线布局整齐，2米多的工业互联网平台核心服务器最为醒目。“如今从这里输出的信号数据可达1万兆bps，到达终端用户也达到1千兆bps，高效的速度将大大增加信号的传输能力，对于现场突发情况的跟踪判断、数据分析等实现最精准的智慧作业。”李志刚对记者说。
塔山发电公司是国家西电东输、优化资源配置的重要工程，也是“十一五”期间山西省的重点项目。作为全国煤炭企业建成的国内单机容量最大的坑口电厂，变输煤为输电，在产业结构调整上迈出实质性步伐，跃上新水平。
随着清洁能源应用以及电力市场日益激烈的竞争，晋能控股集团积极响应国家能源、环保、科技等相关政策，以塔山发电公司为试点，率先进行智能化示范工程改造，建设智慧电厂。
智慧电厂就是在数字化电厂的基础上，利用互联网、物联网、人工智能、大数据分析、云计算等技术，对电厂系统和数据进行深入挖掘，实现发电全过程自动化、数字化、智能化迭代升级，达到最佳优化的运行模式。2020年9月起，塔山发电公司智慧电厂改造工程开始实施，总投资1810万元，预计今年6月底全部完工。“电厂本身运行的工艺就很繁复，涉及多个领域，我们公司建设智慧电厂，就是要通过工业互联网平台，采用一体化管控，运用大数据等先进技术手段，实现管理流程化、流程技术化、技术可视化。真正达到‘无人干预、少人值守’情况下的安全、经济、环保、高效运营。”李志刚介绍说。
作为智慧电厂建设的基础与核心，塔山发电公司的工业互联网平台从生产、设备、经营、安防、办公五位一体实行优化配置，通过智能监控中心“智慧大屏”的滚动数据、视频给予实时精准监测预判，达到高效、优化、安全作业。同时创新采用国内首台多场景应用智能巡检机器人，代替人工实现升压站、#1、#2汽机房零米设备的全天候智能巡检。应用LIBS煤质在线监测，5分钟内检测出煤热值，达到高精度作业需要。安装200个人员定位基站，实现汽机房全覆盖，能够精准识别判断控制区域内情况，保证人员及作业安全。
“本次改造工程的亮点是运用一体化信息系统建设，可实现业务流、数据流、信息流的有机统一。此外，还将火电机组全过程节能智能监控技术及工程示范成功应用到智慧电厂建设中，并研发应用了国内首家LIBS煤质在线监测。”李志刚说，“改造完成后，可以大大降低企业发电成本，提高上网电量，减少设备故障，降低员工工作强度，实现对管理、設备、安全、经营、运行等全方位的智慧化提升，达到国内一流水平，预计每年可增加收益660余万元。”
截至目前，塔山发电公司智慧电厂改造项目中工业互联网平台、智能安防以及三大主机等功能已部分实现，人员定位、智能监控、生产监控、智慧办公等部分智慧功能也即将上线试运行。
2020年12月28日，《科学导报》记者来到晋能控股电力集团塔山发电公司的科技信息部操作间内，只见机身插线布局整齐，2米多的工业互联网平台核心服务器最为醒目。“如今从这里输出的信号数据可达1万兆bps，到达终端用户也达到1千兆bps，高效的速度将大大增加信号的传输能力，对于现场突发情况的跟踪判断、数据分析等实现最精准的智慧作业。”李志刚对记者说。
塔山发电公司是国家西电东输、优化资源配置的重要工程，也是“十一五”期间山西省的重点项目。作为全国煤炭企业建成的国内单机容量最大的坑口电厂，变输煤为输电，在产业结构调整上迈出实质性步伐，跃上新水平。
随着清洁能源应用以及电力市场日益激烈的竞争，晋能控股集团积极响应国家能源、环保、科技等相关政策，以塔山发电公司为试点，率先进行智能化示范工程改造，建设智慧电厂。
智慧电厂就是在数字化电厂的基础上，利用互联网、物联网、人工智能、大数据分析、云计算等技术，对电厂系统和数据进行深入挖掘，实现发电全过程自动化、数字化、智能化迭代升级，达到最佳优化的运行模式。2020年9月起，塔山发电公司智慧电厂改造工程开始实施，总投资1810万元，预计今年6月底全部完工。“电厂本身运行的工艺就很繁复，涉及多个领域，我们公司建设智慧电厂，就是要通过工业互联网平台，采用一体化管控，运用大数据等先进技术手段，实现管理流程化、流程技术化、技术可视化。真正达到‘无人干预、少人值守’情况下的安全、经济、环保、高效运营。”李志刚介绍说。
作为智慧电厂建设的基础与核心，塔山发电公司的工业互联网平台从生产、设备、经营、安防、办公五位一体实行优化配置，通过智能监控中心“智慧大屏”的滚动数据、视频给予实时精准监测预判，达到高效、优化、安全作业。同时创新采用国内首台多场景应用智能巡检机器人，代替人工实现升压站、#1、#2汽机房零米设备的全天候智能巡检。应用LIBS煤质在线监测，5分钟内检测出煤热值，达到高精度作业需要。安装200个人员定位基站，实现汽机房全覆盖，能够精准识别判断控制区域内情况，保证人员及作业安全。
“本次改造工程的亮点是运用一体化信息系统建设，可实现业务流、数据流、信息流的有机统一。此外，还将火电机组全过程节能智能监控技术及工程示范成功应用到智慧电厂建设中，并研发应用了国内首家LIBS煤质在线监测。”李志刚说，“改造完成后，可以大大降低企业发电成本，提高上网电量，减少设备故障，降低员工工作强度，实现对管理、設备、安全、经营、运行等全方位的智慧化提升，达到国内一流水平，预计每年可增加收益660余万元。”
截至目前，塔山发电公司智慧电厂改造项目中工业互联网平台、智能安防以及三大主机等功能已部分实现，人员定位、智能监控、生产监控、智慧办公等部分智慧功能也即将上线试运行。