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摘要：浅析综掘机液压油的正确选择、防止液压油温升过高、注重防止空气进入液压系统、正确操作综掘机及加强液压系统检修和维护。
关键词：综掘机；液压；维护
中图分类号：TG315.4
1 引言
煤矿综掘机上使用了液压系统作为主传动系统，其结构也变得紧凑、工作平稳、操作简便了，并且省力。但是，它既带了了方便，也带了许多麻烦。如果操作、检修、维护不当，故障率也会大大提高，并严重影响综掘机的使用可靠性和寿命，也给生产效率的提高带来影响。所以，规范操作综掘机液压系统和提高检修、维护质量很重要，这对提高综掘机的开机率，提高综掘工作面生产效率会起到很大的作用和影响的，对此应该引起高度重视。
2 液压油正确选择
经过多年的实践可知，综掘机液压系统故障的70%以上都是由于液压油受污染变质而引起的。综掘机液压系统所用的油泵、马达、各类阀件，以及相对运动件之间，都有很高的光洁度配合面和精度很高的配合间隙，有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口，它們对液压油污染程度相当敏感。一旦液压油中混入杂质，就会堵塞这些缝隙、小孔，从而阻碍了油液的运动，破坏液压件的正常工作。假如杂物进入了阀内，这就有可能破坏阀芯与阀座的配合面，或卡住阀芯，以致造成阀的密封不严或动作不灵活。即使细小的灰尘颗粒进入液压缸内，也会加速密封件的损坏，其缸筒内表面拉伤，使泄漏增大，推力不足或动作不稳定，爬行、速度下降、产生异常响声和振动。若油液中污物过多，那将会堵塞滤油器，从而使系统循环严重受阻，安全阀常常开启，冷却不良，系统温度迅速升高。因此，保持液压系统和液压油的清洁很重要，也是关键所在。
对于综掘机液压系统的日常检修和维护，应做以下几点：①在综掘机液压油添加时，必须按说明书的规定要求进行，选用合适的液压油。若因故使用代用液压油时，则要尽可能的满足原牌号油的性能要求，并切忌不同牌号的液压油混合使用。②在加油时还必须严格进行过滤。加油方式最好采用吸入式，保持油箱的密封性，以防止水、灰尘、纤维杂物及其他机械杂物进入油箱；再者，检修工应定期检查滤油器，发现污垢要及时清洗或更换。③必须定期检查液压油的油质，以确定是否换油。不同的液压油的使用寿命也不同，即使同一种液压油在不同的设备、不同的环境、不同的维护条件下，其使用的期限也相差很大，因此必须定期检查油质。
在通常的综掘机液压油油质检查过程中，重点应注重以下三个方面内容：①检查液压油的氧化程度。由于温度的变化，空气的混入，油质会加速其氧化变质，使得润滑粘度等性能指标大有改变，并产生气蚀，使得液压元件也加速了损坏。在氧化程度上，通常市从液压油的颜色、气味上来判断的。如果液压油的颜色呈褐色，并有恶臭味，那么说明油已被氧化；褐色越深，恶臭味越浓，则说明被氧化的程度越厉害。这种情况下，应该及时更换新的液压润滑油。②检查液压油中含水分的程度。如果液压油中混入水分，就会降低其润滑性能，并腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度，可根据其颜色和气味的办法来判断进水程度。如果液压油颜色呈乳白色，而气味没变，则说明已混入水分，应该更换成新油。③检查和判断液压油中含有的杂质情况。在综掘机工作一段时间后，可以取数滴液压油放在手上，并用手指捻一下，察看是否有金属颗粒，或在矿灯光下观察是否有微小的闪光点。假如有较多的金属颗粒或闪光点，这证明液压油含有机械杂质较多。此时应及时更换液压油，或放出，并进行不少于42h以上时间的沉淀，再经过滤后才能使用。
3 注重防止液压油温升过高
综掘机液压系统的温度，一般不超过70℃，此时油温每超过10℃，其润滑油的氧化速度就会增加1倍，而润滑油的使用寿命液就会缩短约一半。一般润滑油油品氧化后会产生酸性产物，还会腐蚀金属，若油泥多，还会使液压元件粘着和堵塞。油温过高则会使液压系统产生很多不良影响，一是会使液压油粘度下降，导致泄漏严重，润滑性能降低，运转速度不稳定；二是使液压元件产生热膨胀，导致配合间隙减小，液压元件磨损增加，甚至会卡死或失灵，缩短液压元件使用寿命；三是使密封材料发生变形和老化，失去弹性，丧失密封性能，缩短其使用寿命，并使泄漏更加严重。因此，为保持综掘机正常工作，在使用过程中应注重液压系统不超温，及时做好检修工作。在使用过程中，为防止液压系统温升过高，重点应注意以下几点：①合理选用液压油，使油的粘度不能过高过低。②润滑系统冷却水保持足够的压力，确保起到冷却效果。③油箱油位适中，并有效防止产生大量的气泡。④当油温表超过70℃时，应及时停止综掘机工作，并对液压系统和冷却系统进行检查，待油温降低以后才能进行继续工作。⑤注重多路阀上的二次溢流阀、安全阀压力与LS溢流阀和泵上的压力切断阀压力是否匹配。⑥当工作面遇到坚硬岩石时，应该放震动炮，辅助帮助，严禁强行进行截割。
4 注重防止空气进入液压系统
液压系统进人空气后，会使液压油发生“乳化”现象，破坏油液的性能。进人油液中的空气体积随系统压力、温度的变化而变化，阻碍液流的运动。因此使液压执行元件在作业中出现忽停忽动、速度缓慢、力量不足等现象，通常称之为“工作爬行”。爬行现象不但破坏液压系统工作的稳定性，有时甚至引起振动，产生噪声。判断液压油是否混入空气，用一个透明的容器，将油液抽到容器中，静止后，工作油液澄清的过程是有下至上说明油液混入空气。消除混入空气的因素，把进入系统的空气排除后，方可进行截割。
5 正确操作综掘机
在综掘机的操作过程中，应严格执行操作规程，防止粗暴与随意操控、操作。在进行截割、装料、行走、等作业的操作时，其每个动作一定要平稳准确。要经过中间位置，收放操纵杆及时，避免过猛过快，以免突然打开或关闭液压缸和液压马达等执行机构进、出油口时，产生压力冲击，导致各部油封加速损坏、高压软管起泡破裂、管接头处松动渗漏，甚至还有可能使溢流阀因瞬时开启过大而使阀芯卡死，发生内漏，以致造成作业无力，工作效率降低，使用寿命缩短等。
6 液压系统应加强日常维护与保养工作
当液压系统发生故障时，之前往往都会出现异常现象。因此要严格地加强日常检查和维修保养。从中发现的小问题及时排除，以预防较大事故的发生。因此，严格加强日常检查和维修保养很重要。注重从以下几方面进行：①每天要对综掘机液压系统和元件在运行过程中进行监测和检测，就油的污染、含水量、温度、压力、流量、速度、泄漏、震动等性能及各类技术数据进行记录，并由维修人员进行综合分析，做好针对性检修和预防性检修。②油箱液压油油位每班要检查，看是否油位计处于中间，不足要添加；对管件进行检查，如松动按规定力矩拧紧，胶管护套磨损及时更换。油泵、马达有无异响，温升是否正常。发现问题后现场应及时解决处理。③检查工作装置液压系统分配阀的工作压力，如果超过或低于规定值，应进行调整。④检查液压操纵手柄和按钮动作是否灵活、可靠，所在位置是否正确。⑤定期检查、清理或更换进回油过滤器，滤芯及磁性过滤器。清洗油箱，切忌使用纤维织物清洗擦试油箱内部，留下纤维等就会留下故障隐患，要用面团粘滚。⑥拆换油管时，要用净煤油清洁要拆装油管油口周围零件，并用清洁可靠的方法堵住油口，防止零件上的污染物进入油口；拆装时，操作者不允许带手套，避免纤维混入油口。以上几点是重点要把握的。
参考文献
[1]宋志强.AM-50掘进机液压系统故障及处理[J].煤炭技术，2005，24（1）：112- 113.
关键词：综掘机；液压；维护
中图分类号：TG315.4
1 引言
煤矿综掘机上使用了液压系统作为主传动系统，其结构也变得紧凑、工作平稳、操作简便了，并且省力。但是，它既带了了方便，也带了许多麻烦。如果操作、检修、维护不当，故障率也会大大提高，并严重影响综掘机的使用可靠性和寿命，也给生产效率的提高带来影响。所以，规范操作综掘机液压系统和提高检修、维护质量很重要，这对提高综掘机的开机率，提高综掘工作面生产效率会起到很大的作用和影响的，对此应该引起高度重视。
2 液压油正确选择
经过多年的实践可知，综掘机液压系统故障的70%以上都是由于液压油受污染变质而引起的。综掘机液压系统所用的油泵、马达、各类阀件，以及相对运动件之间，都有很高的光洁度配合面和精度很高的配合间隙，有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口，它們对液压油污染程度相当敏感。一旦液压油中混入杂质，就会堵塞这些缝隙、小孔，从而阻碍了油液的运动，破坏液压件的正常工作。假如杂物进入了阀内，这就有可能破坏阀芯与阀座的配合面，或卡住阀芯，以致造成阀的密封不严或动作不灵活。即使细小的灰尘颗粒进入液压缸内，也会加速密封件的损坏，其缸筒内表面拉伤，使泄漏增大，推力不足或动作不稳定，爬行、速度下降、产生异常响声和振动。若油液中污物过多，那将会堵塞滤油器，从而使系统循环严重受阻，安全阀常常开启，冷却不良，系统温度迅速升高。因此，保持液压系统和液压油的清洁很重要，也是关键所在。
对于综掘机液压系统的日常检修和维护，应做以下几点：①在综掘机液压油添加时，必须按说明书的规定要求进行，选用合适的液压油。若因故使用代用液压油时，则要尽可能的满足原牌号油的性能要求，并切忌不同牌号的液压油混合使用。②在加油时还必须严格进行过滤。加油方式最好采用吸入式，保持油箱的密封性，以防止水、灰尘、纤维杂物及其他机械杂物进入油箱；再者，检修工应定期检查滤油器，发现污垢要及时清洗或更换。③必须定期检查液压油的油质，以确定是否换油。不同的液压油的使用寿命也不同，即使同一种液压油在不同的设备、不同的环境、不同的维护条件下，其使用的期限也相差很大，因此必须定期检查油质。
在通常的综掘机液压油油质检查过程中，重点应注重以下三个方面内容：①检查液压油的氧化程度。由于温度的变化，空气的混入，油质会加速其氧化变质，使得润滑粘度等性能指标大有改变，并产生气蚀，使得液压元件也加速了损坏。在氧化程度上，通常市从液压油的颜色、气味上来判断的。如果液压油的颜色呈褐色，并有恶臭味，那么说明油已被氧化；褐色越深，恶臭味越浓，则说明被氧化的程度越厉害。这种情况下，应该及时更换新的液压润滑油。②检查液压油中含水分的程度。如果液压油中混入水分，就会降低其润滑性能，并腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度，可根据其颜色和气味的办法来判断进水程度。如果液压油颜色呈乳白色，而气味没变，则说明已混入水分，应该更换成新油。③检查和判断液压油中含有的杂质情况。在综掘机工作一段时间后，可以取数滴液压油放在手上，并用手指捻一下，察看是否有金属颗粒，或在矿灯光下观察是否有微小的闪光点。假如有较多的金属颗粒或闪光点，这证明液压油含有机械杂质较多。此时应及时更换液压油，或放出，并进行不少于42h以上时间的沉淀，再经过滤后才能使用。
3 注重防止液压油温升过高
综掘机液压系统的温度，一般不超过70℃，此时油温每超过10℃，其润滑油的氧化速度就会增加1倍，而润滑油的使用寿命液就会缩短约一半。一般润滑油油品氧化后会产生酸性产物，还会腐蚀金属，若油泥多，还会使液压元件粘着和堵塞。油温过高则会使液压系统产生很多不良影响，一是会使液压油粘度下降，导致泄漏严重，润滑性能降低，运转速度不稳定；二是使液压元件产生热膨胀，导致配合间隙减小，液压元件磨损增加，甚至会卡死或失灵，缩短液压元件使用寿命；三是使密封材料发生变形和老化，失去弹性，丧失密封性能，缩短其使用寿命，并使泄漏更加严重。因此，为保持综掘机正常工作，在使用过程中应注重液压系统不超温，及时做好检修工作。在使用过程中，为防止液压系统温升过高，重点应注意以下几点：①合理选用液压油，使油的粘度不能过高过低。②润滑系统冷却水保持足够的压力，确保起到冷却效果。③油箱油位适中，并有效防止产生大量的气泡。④当油温表超过70℃时，应及时停止综掘机工作，并对液压系统和冷却系统进行检查，待油温降低以后才能进行继续工作。⑤注重多路阀上的二次溢流阀、安全阀压力与LS溢流阀和泵上的压力切断阀压力是否匹配。⑥当工作面遇到坚硬岩石时，应该放震动炮，辅助帮助，严禁强行进行截割。
4 注重防止空气进入液压系统
液压系统进人空气后，会使液压油发生“乳化”现象，破坏油液的性能。进人油液中的空气体积随系统压力、温度的变化而变化，阻碍液流的运动。因此使液压执行元件在作业中出现忽停忽动、速度缓慢、力量不足等现象，通常称之为“工作爬行”。爬行现象不但破坏液压系统工作的稳定性，有时甚至引起振动，产生噪声。判断液压油是否混入空气，用一个透明的容器，将油液抽到容器中，静止后，工作油液澄清的过程是有下至上说明油液混入空气。消除混入空气的因素，把进入系统的空气排除后，方可进行截割。
5 正确操作综掘机
在综掘机的操作过程中，应严格执行操作规程，防止粗暴与随意操控、操作。在进行截割、装料、行走、等作业的操作时，其每个动作一定要平稳准确。要经过中间位置，收放操纵杆及时，避免过猛过快，以免突然打开或关闭液压缸和液压马达等执行机构进、出油口时，产生压力冲击，导致各部油封加速损坏、高压软管起泡破裂、管接头处松动渗漏，甚至还有可能使溢流阀因瞬时开启过大而使阀芯卡死，发生内漏，以致造成作业无力，工作效率降低，使用寿命缩短等。
6 液压系统应加强日常维护与保养工作
当液压系统发生故障时，之前往往都会出现异常现象。因此要严格地加强日常检查和维修保养。从中发现的小问题及时排除，以预防较大事故的发生。因此，严格加强日常检查和维修保养很重要。注重从以下几方面进行：①每天要对综掘机液压系统和元件在运行过程中进行监测和检测，就油的污染、含水量、温度、压力、流量、速度、泄漏、震动等性能及各类技术数据进行记录，并由维修人员进行综合分析，做好针对性检修和预防性检修。②油箱液压油油位每班要检查，看是否油位计处于中间，不足要添加；对管件进行检查，如松动按规定力矩拧紧，胶管护套磨损及时更换。油泵、马达有无异响，温升是否正常。发现问题后现场应及时解决处理。③检查工作装置液压系统分配阀的工作压力，如果超过或低于规定值，应进行调整。④检查液压操纵手柄和按钮动作是否灵活、可靠，所在位置是否正确。⑤定期检查、清理或更换进回油过滤器，滤芯及磁性过滤器。清洗油箱，切忌使用纤维织物清洗擦试油箱内部，留下纤维等就会留下故障隐患，要用面团粘滚。⑥拆换油管时，要用净煤油清洁要拆装油管油口周围零件，并用清洁可靠的方法堵住油口，防止零件上的污染物进入油口；拆装时，操作者不允许带手套，避免纤维混入油口。以上几点是重点要把握的。
参考文献
[1]宋志强.AM-50掘进机液压系统故障及处理[J].煤炭技术，2005，24（1）：112- 113.