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2014年，“工业4.0”如一股巨浪，席卷了包括包装印刷业在内的中国制造业，瞬时成为新时代产业变革的新趋势。作为我国包装印刷行业的领头羊，天津长荣印刷设备股份有限公司（以下简称“长荣股份”）也在积极地将“工业4.0”的概念引入包装印刷行业，例如搭载了自动物流系统的全清废模切机、拥有专利技术的视觉检测系统、天津荣彩科技有限公司（以下简称“荣彩科技”）研发的智能制造管理系统等，旨在为包装印刷企业打造智能工厂，为包装印刷业迈向工业4.0插上翅膀。
为了让更多包装印刷企业进一步了解智能工厂的理念，7月20日，“感恩相伴成长？共创智臻未来”长荣股份客户面对面活动来到了美丽的鹭岛厦门，与来自全国各地的近百名包装印刷企业代表共话“包装印刷业工业4.0”。
会议伊始，长荣股份CEO蔡连成做了精彩的战略发布。他表示，包装印刷业未来将面临诸多挑战，比如质量标准越来越高、交货周期越来越短、人力成本逐渐递增等，长荣股份将一如既往地帮助客户应对挑战，引领行业走向包装印后智能化时代。他还强调，长荣股份利用资本市场实现了产业链整合，目前拥有从印刷到印后6大系列产品超过60个机型，已具备世界智造的能力和条件，跻身世界一流品牌指日可待。
紧接着，厦门吉宏包装科技股份有限公司（以下简称“吉宏股份”）董事长兼总经理庄浩介绍了吉宏股份近几年的高速发展，同时分享了她对自动化、智能化生产的理解。
庄浩介绍道，出于效率与产能的考虑，吉宏股份自2013年11月起开始全面更换印后设备，1年时间内陆续引进多台长荣股份的设备，现拥有长荣股份生产的全清废模切机1台、自动清废模切机5台、糊盒机2台、检品机1台、单工位烫金机1台、双工位烫金机1台。庄浩表示，更换完印后设备以后，虽然吉宏股份模切机的数量相比以前减少了2台，但2015年上半年的产量反而上升了48%。
产量的提升主要来源于印后的高效率。据庄浩介绍，吉宏股份目前主要承接社会包装印制业务，大多都是短单，在更换设备之前，每次换版都要耗费1小时时间，而现在只需10分钟就可以搞定。“当前包装印刷市场竞争异常激烈，舍得投资印后的企业很少，而真正赚钱环节的恰恰就在印后，因此印后设备的自动化非常重要，要知道很多时候效率也是可以赚钱的。”庄浩解释道。
随后，长荣股份华东区域大区经理黄之翌、检品机产品经理管世忠分别对长荣股份的模切清废解决方案和检品解决方案进行了详细介绍。黄之翌向与会嘉宾重点介绍了全清废模切机，并对适合进行全清废生产的产品进行了分析。据黄之翌介绍，依托于长荣股份强大的研发实力，全清废模切机已经可以实现不停机取样，使客户可以轻松实现从高速生产的设备中迅速取出模切样张，生产效率再次得到提升。
管世忠则介绍了长荣股份视觉检测系统目前在市场上的应用情况，以及长荣股份在视觉检测方面独有的专利技术。检品机是产品质量最为有效的保证，一款先进、高效的检品机能为企业带来经济效益的快速增长。
接下来，荣彩科技技术总监张荣分析了当前包装印刷企业面临的管理现状和问题，并提出了面向包装印刷企业的信息化解决方案——智能制造管理系统，获得了与会嘉宾的极大关注，大家踊跃互动，将现场气氛推向高潮。据了解，荣彩科技智能制造管理系统已在四川金时印务有限公司得到了成功应用，金时印务已初具智能工厂雏形，实现了车间部分设备远程监控以及数据采集。
最后，蔡连成与庄浩签署了设备购买协议，吉宏股份再次引进长荣股份MK21060STE双机组模切烫金机，该设备六效合一，可以帮助吉宏股份提高生产效率，稳定生产质量。
会后，在长荣股份工作人员的带领下，与会嘉宾集体前往吉宏股份进行实地考察。在吉宏股份印后车间里，长荣股份的模切机、糊盒机和检品机形成了一道亮丽的风景线，引起了与会嘉宾的浓厚兴趣，尤其是搭载了自动物流系统的全清废模切机前人头攒动，与会嘉宾充分领略了自动物流系统带来的无限魅力。
虽然与会嘉宾没有现场体验到荣彩科技智能制造管理系统为生产带来的便捷和可控，但可以看出，通过一下午的分享，与会嘉宾都对智能工厂心生向往，相信在长荣股份的帮助下，未来将有更多包装印刷企业实现智能转型，向工业4.0迈进。
为了让更多包装印刷企业进一步了解智能工厂的理念，7月20日，“感恩相伴成长？共创智臻未来”长荣股份客户面对面活动来到了美丽的鹭岛厦门，与来自全国各地的近百名包装印刷企业代表共话“包装印刷业工业4.0”。
会议伊始，长荣股份CEO蔡连成做了精彩的战略发布。他表示，包装印刷业未来将面临诸多挑战，比如质量标准越来越高、交货周期越来越短、人力成本逐渐递增等，长荣股份将一如既往地帮助客户应对挑战，引领行业走向包装印后智能化时代。他还强调，长荣股份利用资本市场实现了产业链整合，目前拥有从印刷到印后6大系列产品超过60个机型，已具备世界智造的能力和条件，跻身世界一流品牌指日可待。
紧接着，厦门吉宏包装科技股份有限公司（以下简称“吉宏股份”）董事长兼总经理庄浩介绍了吉宏股份近几年的高速发展，同时分享了她对自动化、智能化生产的理解。
庄浩介绍道，出于效率与产能的考虑，吉宏股份自2013年11月起开始全面更换印后设备，1年时间内陆续引进多台长荣股份的设备，现拥有长荣股份生产的全清废模切机1台、自动清废模切机5台、糊盒机2台、检品机1台、单工位烫金机1台、双工位烫金机1台。庄浩表示，更换完印后设备以后，虽然吉宏股份模切机的数量相比以前减少了2台，但2015年上半年的产量反而上升了48%。
产量的提升主要来源于印后的高效率。据庄浩介绍，吉宏股份目前主要承接社会包装印制业务，大多都是短单，在更换设备之前，每次换版都要耗费1小时时间，而现在只需10分钟就可以搞定。“当前包装印刷市场竞争异常激烈，舍得投资印后的企业很少，而真正赚钱环节的恰恰就在印后，因此印后设备的自动化非常重要，要知道很多时候效率也是可以赚钱的。”庄浩解释道。
随后，长荣股份华东区域大区经理黄之翌、检品机产品经理管世忠分别对长荣股份的模切清废解决方案和检品解决方案进行了详细介绍。黄之翌向与会嘉宾重点介绍了全清废模切机，并对适合进行全清废生产的产品进行了分析。据黄之翌介绍，依托于长荣股份强大的研发实力，全清废模切机已经可以实现不停机取样，使客户可以轻松实现从高速生产的设备中迅速取出模切样张，生产效率再次得到提升。
管世忠则介绍了长荣股份视觉检测系统目前在市场上的应用情况，以及长荣股份在视觉检测方面独有的专利技术。检品机是产品质量最为有效的保证，一款先进、高效的检品机能为企业带来经济效益的快速增长。
接下来，荣彩科技技术总监张荣分析了当前包装印刷企业面临的管理现状和问题，并提出了面向包装印刷企业的信息化解决方案——智能制造管理系统，获得了与会嘉宾的极大关注，大家踊跃互动，将现场气氛推向高潮。据了解，荣彩科技智能制造管理系统已在四川金时印务有限公司得到了成功应用，金时印务已初具智能工厂雏形，实现了车间部分设备远程监控以及数据采集。
最后，蔡连成与庄浩签署了设备购买协议，吉宏股份再次引进长荣股份MK21060STE双机组模切烫金机，该设备六效合一，可以帮助吉宏股份提高生产效率，稳定生产质量。
会后，在长荣股份工作人员的带领下，与会嘉宾集体前往吉宏股份进行实地考察。在吉宏股份印后车间里，长荣股份的模切机、糊盒机和检品机形成了一道亮丽的风景线，引起了与会嘉宾的浓厚兴趣，尤其是搭载了自动物流系统的全清废模切机前人头攒动，与会嘉宾充分领略了自动物流系统带来的无限魅力。
虽然与会嘉宾没有现场体验到荣彩科技智能制造管理系统为生产带来的便捷和可控，但可以看出，通过一下午的分享，与会嘉宾都对智能工厂心生向往，相信在长荣股份的帮助下，未来将有更多包装印刷企业实现智能转型，向工业4.0迈进。