论文部分内容阅读
摘要：随着科技的发展，搬运工作逐渐转化为机械工作，而起重机械作为重要的搬运设备之时，其也是一种危险性很高的机械设备。本文从产品设计、材料采购、制造过程、检验环节、质量保证体系等方面，对起重机械制造过程的监督检验进行了研究，以期保证设备出厂质量合格，使用安全。
关键词：起重机械；制造；监督；检验；问题；解决方法
一、起重机械制造监督检验过程中存在的问题
我们在根据《特种设备安全监察条例》一文，可明显得知起重机械在制造的过程中，必须要有标准的检验检测机构监督检验，确认机械产品质量合格以后才能出厂并交付其他企业使用。但是，由于起重机械的制造监督检验机构在问责制度不够完善，导致出现问题后追究责任时相关责任人员责任承担不够明确，这进一步使得企业负责起重机械监督检验的人员产生畏惧乃至抵触心理，这不仅使得企业的起重机械监督检验不能积极开展，同时也使起重机械产品的质量得不到保障，从而无法保障产品使用者的生命财产安全。目前在起重机械制造监督检验过程中的问题主要表现在以下几个方面。
1.产品检验检测过程中的问题
对于产品检验工作而言，其在一些中小型的企业管理当中，常常还是一项比较薄弱的环节。首先，有一些企业的产品检验工作人员不足，这使得企业的产品检验工作应接不暇，还有一些中小型企业甚至连专职的产品检验人员都没有。同时，企业内部产品检验人员的素质往往参差不齐，有一些产品检验人员甚至连起重机最基本的检验项目及其检测方法都不了解。还有一些企业虽然设有检验部门，但它的作用往往难以充分发挥。另外，还有一些中小型企业由于产品检测工作人员配置不足，相关人员的培训时间也不够长，导致其在产品检验方面的理论水平不够高，故而企业不仅没有专职的产品检验人员，探伤人员也不到位。最后的问题主要就是检测仪器不全，有的企业甚至出现计量器具超期等现象，长卷尺也不按要求计量。更不会对所用的仪器都自动校验，而且仪器本身的误差往往也不小，这将直接导致测量数据不准，同时，在产品检验过程中信息记录不全等事情的发生都有可能会导致企业的质量控制环节失控。
2.质量体系运转过程中的问题
生产制造起重机械的企业基本上也都针对公司的产品生产流程、产品特点、产品质量要求等建立了比较完善规范的质量保证体系，但这些质量保证体系中真正能够正常运行的却少之又少。一些大型起重机由于运输困难，采取在安装现场制作时质保体系更是不能够保证正常运行。由于质保机构各级责任人员责任不明，对自己的工作责任心也不足，导致质量保证体系运行过程中的一系列问题的出现，如对产品进行设计更改的审批手续不能按规定操作；工作见证和签字手续不齐全；工艺文件的制订、审批和修改等操作不能按质保手册的相关规定执行；外购外协件入库时检验往往不够认真；有一些工艺如焊接、冷作等不能完全按规定的相关工艺流程操作；检验过程中检验结果信息记录不全；检验仪器不齐全；对检验时发现的缺陷不能及时进行处理；自检质量差等。
3.监检过程中的问题
在我们对起重机械的制造过程，监督检验工作中，最主要的问题便监督检验相关工作人员不能完全适应符合制造监检的要求，这主要体现在两个方面，即人员匹配和监检人员的工作能力及服务能力。企业在监督检验过程中存在的问题通常体现在以下几个方面，（1）对产品质量要求不够高，导致检验工作的执行力度不够，起不到应有的效果；（2）发现问题以后通常只有口头提示而没有检验结果的相关书面记录；（3）不能严格按照《规则》的相关要求及时开具联络单和意见书等文件。
二、如何做好起重机械生产制造过程中的监督检验工作
1.监检人员的道德素质及技术素质
在质量管理工作中，监检人员的素质会对产品的质量产生很大程度的影响，甚至直接影响到产品生产制造过程中的几乎所有环节，因此，监检人员的素质在产品的生产制造过程中起着决定性作用。在进行产品质量管理和控制时，无论是针对监检人员的道德素质还是其技术素质都要严格要求，并持续对监检人员这两方面的素质分别进行相应的培训和提高。
道德素质的提高主要是要求监督检验人员对本职工作要有极高的责任心，引导员工通过自己的工作来树立检验机构的形象，在监督检验的过程中要保证检验的公正性、科学性、权威性。这些都要求检验员在工作时严格履行自己的职责，并且通过科学的手段进行监督检验，用科学的数据来客观评价产品的质量，并要求出具可靠的监督检验报告。技术素质的提高主要在于对监督检验人员实行培训考核，使其达到省级起重机械检验员以上标准要求，做到持证上岗；有计划地定期组织检验人员进行学习、探讨和交流，要求监督检验人员熟练掌握现行的技术标准、法规、检测方法以及检测仪器设备的使用方法。
2.采用科学的检验方法
（1）对产品技术文件，特别是设计图纸和强度计算书的审查核对一定要细心认真的核对产品的技术性能指标，使其符合国家相关标准要求。
（2）对原材料、外购件和外协件的质量控制要严格把关，检查是否按质保体系的要求入库出入。
（3）对起重机械金属结构加工的质量控制应严格检验主要结构件焊接部位的焊缝质量，以及隐蔽部位的焊缝质量。
（4）对整机的综合质量控制主要在于对各零部件的装配精度及整机模拟运行可靠性能的严格要求。在进行采用抽样评定检验时，抽取的样本容量占总体容量的比例一般应不少于20%。对大批量同类产品的监督检验，从某种意义上也可以说是重复检验，采用抽样检验方法这样既节省人力财力，又可以提高检验效率。在抽样检验时若发现产品不合格率超标，可以适当地扩大抽样比例，若不合格率仍然超标，应责令制造单位采取切实可行的纠正措施，对该类产品进行逐台检验。
3.配备先进的检测检验仪器
先进的检测检验仪器是提高检测检验质量和检验效率的重要保证。先进的检测检验仪器能够准确真实地反映出测试结果，很大程度上降低检测误差，从而使我们对产品的质量控制更加科学而准确。为了满足监督检验需要，检测检验仪器的配备至少应按起重机械检验规程所要求的仪器配置，同时也应适时关注国内外的先进的检测检验仪器。此外，为了确保检测数据准确而有效，只有经计量检定合格的仪器方能在监督检验过程中使用，而且要在计量检定的有效期限内使用。
4.充分重视外部环境因素的影响
外部环境因素的影响主要包括四个方面：1）法律法规相关政策的支持力度；2）对制造过程中监督检验的重要性、必要性的宣传程度；3）制造企业对生产制造过程中监督检验的重视程度；4）产品使用单位对产品生产制造过程中监督检验的重要性的认知程度。目前我国所进行的生产制造过程中的监督检验工作与国家的法律法规政策的支持是分不开的，有少数制造单位对这项工作还处在一知半解的状态，这无疑会给工作的开展造成很大的负面影响。
三、建议与总结
综上所述，因为社会的快速发展，人们对起重机械越来越依赖，需求量也随之不断增大，无序而激烈的市场竞争环境促使一小部分唯利是图的企业铤而走险，无视产品质量问题及其背后潜在的安全问题，导致工作过程中安全事故频繁发生。起重机械的制造监督检验自从实施以来已经在一定程度上确保了产品的质量安全，但因其起步时间较短，到目前为止仍然着存在一些不足，需要进一步加以完善。起重机械制造监督检验的相关安全技术规范及检验细则不够具体准确，没有进行明细化，这使得监检人员不能正常地全面地展开监检工作，一份详细明确、条理清晰且操作性强的规范细则是非常必要的。首先，希望国家能够不断快速地对相关规则进行更新，尽快地制定出完善规范的安全技术相关条例和检验相关细则，为监检人员制造过程中的监检工作提供强硬稳固的技术支撑，以确保起重机械产品的质量安全，同时保证企业的质量保证体系能够有效运转。其次，企业要充分认识到监督检验工作在起重机械制造过程中的复杂性、重要性和艰巨性，对监督检验相关人员的责任感和使命感要严格把关，同时还要制定尽量规范完善的操作说明文件，配备高素质的工作人员，先进的设备资源，尽量保证起重机械制造的产品质量合格，以避免产品使用时出现安全问题。
关键词：起重机械；制造；监督；检验；问题；解决方法
一、起重机械制造监督检验过程中存在的问题
我们在根据《特种设备安全监察条例》一文，可明显得知起重机械在制造的过程中，必须要有标准的检验检测机构监督检验，确认机械产品质量合格以后才能出厂并交付其他企业使用。但是，由于起重机械的制造监督检验机构在问责制度不够完善，导致出现问题后追究责任时相关责任人员责任承担不够明确，这进一步使得企业负责起重机械监督检验的人员产生畏惧乃至抵触心理，这不仅使得企业的起重机械监督检验不能积极开展，同时也使起重机械产品的质量得不到保障，从而无法保障产品使用者的生命财产安全。目前在起重机械制造监督检验过程中的问题主要表现在以下几个方面。
1.产品检验检测过程中的问题
对于产品检验工作而言，其在一些中小型的企业管理当中，常常还是一项比较薄弱的环节。首先，有一些企业的产品检验工作人员不足，这使得企业的产品检验工作应接不暇，还有一些中小型企业甚至连专职的产品检验人员都没有。同时，企业内部产品检验人员的素质往往参差不齐，有一些产品检验人员甚至连起重机最基本的检验项目及其检测方法都不了解。还有一些企业虽然设有检验部门，但它的作用往往难以充分发挥。另外，还有一些中小型企业由于产品检测工作人员配置不足，相关人员的培训时间也不够长，导致其在产品检验方面的理论水平不够高，故而企业不仅没有专职的产品检验人员，探伤人员也不到位。最后的问题主要就是检测仪器不全，有的企业甚至出现计量器具超期等现象，长卷尺也不按要求计量。更不会对所用的仪器都自动校验，而且仪器本身的误差往往也不小，这将直接导致测量数据不准，同时，在产品检验过程中信息记录不全等事情的发生都有可能会导致企业的质量控制环节失控。
2.质量体系运转过程中的问题
生产制造起重机械的企业基本上也都针对公司的产品生产流程、产品特点、产品质量要求等建立了比较完善规范的质量保证体系，但这些质量保证体系中真正能够正常运行的却少之又少。一些大型起重机由于运输困难，采取在安装现场制作时质保体系更是不能够保证正常运行。由于质保机构各级责任人员责任不明，对自己的工作责任心也不足，导致质量保证体系运行过程中的一系列问题的出现，如对产品进行设计更改的审批手续不能按规定操作；工作见证和签字手续不齐全；工艺文件的制订、审批和修改等操作不能按质保手册的相关规定执行；外购外协件入库时检验往往不够认真；有一些工艺如焊接、冷作等不能完全按规定的相关工艺流程操作；检验过程中检验结果信息记录不全；检验仪器不齐全；对检验时发现的缺陷不能及时进行处理；自检质量差等。
3.监检过程中的问题
在我们对起重机械的制造过程，监督检验工作中，最主要的问题便监督检验相关工作人员不能完全适应符合制造监检的要求，这主要体现在两个方面，即人员匹配和监检人员的工作能力及服务能力。企业在监督检验过程中存在的问题通常体现在以下几个方面，（1）对产品质量要求不够高，导致检验工作的执行力度不够，起不到应有的效果；（2）发现问题以后通常只有口头提示而没有检验结果的相关书面记录；（3）不能严格按照《规则》的相关要求及时开具联络单和意见书等文件。
二、如何做好起重机械生产制造过程中的监督检验工作
1.监检人员的道德素质及技术素质
在质量管理工作中，监检人员的素质会对产品的质量产生很大程度的影响，甚至直接影响到产品生产制造过程中的几乎所有环节，因此，监检人员的素质在产品的生产制造过程中起着决定性作用。在进行产品质量管理和控制时，无论是针对监检人员的道德素质还是其技术素质都要严格要求，并持续对监检人员这两方面的素质分别进行相应的培训和提高。
道德素质的提高主要是要求监督检验人员对本职工作要有极高的责任心，引导员工通过自己的工作来树立检验机构的形象，在监督检验的过程中要保证检验的公正性、科学性、权威性。这些都要求检验员在工作时严格履行自己的职责，并且通过科学的手段进行监督检验，用科学的数据来客观评价产品的质量，并要求出具可靠的监督检验报告。技术素质的提高主要在于对监督检验人员实行培训考核，使其达到省级起重机械检验员以上标准要求，做到持证上岗；有计划地定期组织检验人员进行学习、探讨和交流，要求监督检验人员熟练掌握现行的技术标准、法规、检测方法以及检测仪器设备的使用方法。
2.采用科学的检验方法
（1）对产品技术文件，特别是设计图纸和强度计算书的审查核对一定要细心认真的核对产品的技术性能指标，使其符合国家相关标准要求。
（2）对原材料、外购件和外协件的质量控制要严格把关，检查是否按质保体系的要求入库出入。
（3）对起重机械金属结构加工的质量控制应严格检验主要结构件焊接部位的焊缝质量，以及隐蔽部位的焊缝质量。
（4）对整机的综合质量控制主要在于对各零部件的装配精度及整机模拟运行可靠性能的严格要求。在进行采用抽样评定检验时，抽取的样本容量占总体容量的比例一般应不少于20%。对大批量同类产品的监督检验，从某种意义上也可以说是重复检验，采用抽样检验方法这样既节省人力财力，又可以提高检验效率。在抽样检验时若发现产品不合格率超标，可以适当地扩大抽样比例，若不合格率仍然超标，应责令制造单位采取切实可行的纠正措施，对该类产品进行逐台检验。
3.配备先进的检测检验仪器
先进的检测检验仪器是提高检测检验质量和检验效率的重要保证。先进的检测检验仪器能够准确真实地反映出测试结果，很大程度上降低检测误差，从而使我们对产品的质量控制更加科学而准确。为了满足监督检验需要，检测检验仪器的配备至少应按起重机械检验规程所要求的仪器配置，同时也应适时关注国内外的先进的检测检验仪器。此外，为了确保检测数据准确而有效，只有经计量检定合格的仪器方能在监督检验过程中使用，而且要在计量检定的有效期限内使用。
4.充分重视外部环境因素的影响
外部环境因素的影响主要包括四个方面：1）法律法规相关政策的支持力度；2）对制造过程中监督检验的重要性、必要性的宣传程度；3）制造企业对生产制造过程中监督检验的重视程度；4）产品使用单位对产品生产制造过程中监督检验的重要性的认知程度。目前我国所进行的生产制造过程中的监督检验工作与国家的法律法规政策的支持是分不开的，有少数制造单位对这项工作还处在一知半解的状态，这无疑会给工作的开展造成很大的负面影响。
三、建议与总结
综上所述，因为社会的快速发展，人们对起重机械越来越依赖，需求量也随之不断增大，无序而激烈的市场竞争环境促使一小部分唯利是图的企业铤而走险，无视产品质量问题及其背后潜在的安全问题，导致工作过程中安全事故频繁发生。起重机械的制造监督检验自从实施以来已经在一定程度上确保了产品的质量安全，但因其起步时间较短，到目前为止仍然着存在一些不足，需要进一步加以完善。起重机械制造监督检验的相关安全技术规范及检验细则不够具体准确，没有进行明细化，这使得监检人员不能正常地全面地展开监检工作，一份详细明确、条理清晰且操作性强的规范细则是非常必要的。首先，希望国家能够不断快速地对相关规则进行更新，尽快地制定出完善规范的安全技术相关条例和检验相关细则，为监检人员制造过程中的监检工作提供强硬稳固的技术支撑，以确保起重机械产品的质量安全，同时保证企业的质量保证体系能够有效运转。其次，企业要充分认识到监督检验工作在起重机械制造过程中的复杂性、重要性和艰巨性，对监督检验相关人员的责任感和使命感要严格把关，同时还要制定尽量规范完善的操作说明文件，配备高素质的工作人员，先进的设备资源，尽量保证起重机械制造的产品质量合格，以避免产品使用时出现安全问题。