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摘要：近年来，当今社会市政桥梁工程施工技术快速发展。钻孔灌注桩是广泛运用于桥梁工程施工中的一种技术手段，它对于地形条件的适应性较强，成本较低，并且操作过程较简单，因此受到桥梁工程施工者的普遍欢迎。在对钻孔灌注桩进行施工时，只要其中一个环节有问题，就会导致整个工程质量不合格，进而造成经济上的损失。我们必须明确钻孔灌注桩在桥梁施工中存在问题的具体类型，以便对症下药，找到合适的解决措施，杜绝工程质量隐患，确保施工顺利进行。
关键词：钻孔灌注桩；市政桥梁；施工技术；问题；解决
基础钻孔灌注桩在市政桥梁工程中存在一些常见的问题，这主要是由钻孔灌注桩的自身特性所决定的。桥梁工程的施工过程是一个环环相扣、十分严密的过程，我们必须确保每一个施工细节都不出问题，否则一旦某一环节的质量不过关，就会影响到整个桥梁工程的质量，因为整个桥梁工程的质量好坏，往往取决于最薄弱的那个施工环节，这有点类似于“短板效应”。消除桥梁工程的施工隐患，重点在于防控钻孔灌注桩施工过程中的常见问题，并结合桥梁工程施工实践中积累的经验，提出行之有效的解决措施。因为钻孔灌注桩是这一类工程较常用的基础施工方法，最后成桩时的质量直接影响着工程的安装进度；分析钻孔灌注桩施工中可能发生的各种事故形式，并采取防范措施，是确保工程地基质量，进而增加工程安全系数的重要举措。
一、钻孔灌注桩施工与技术在桥梁施工中常见问题
（一）桩颈后缩
缩颈是钻孔灌注桩在施工时非常容易遇到的问题之一。施工人员在对桩的整体进行浇筑时，桩的周围土壤会因为受到冲击而迅速胀大，导致桩颈后缩，大量的水分因此流失。如果发生这样的事件，应当更换施工用的泥浆，换成质量较好的泥浆，以防止水分流失。例如在制作桩孔时发生此种现象，要给灌注桩加大压力，确保桩孔迅速形成，这样一来，在桩孔形成后孔上就会有一层泥状的保护皮，防止周围的土壤产生膨胀，桩孔也不会有水分漏出。还有一种解决办法，就是将混有合金的锋利的薄金属片焊在桩的外沿，这个金属片将起到清除孔内淤泥的作用，防止颈部后缩。
（二）导管灌水
在对钻孔灌注桩进行施工的过程中，往往会遇到缝隙处漏水现象，尤其是管与管之间的接缝处更容易漏水。漏水会导致导管位置上移，使水分灌入导管，造成混凝土土层的破裂，给桥梁工程带来质量隐患。许多有经验的施工人员都会发现，即便事先采取一定的预防措施，也难以彻底杜绝这种现象。这是因为相关人员在施工初期粗心大意，没有很好地密封导管的接口处，再加上后期灌入导管的水量不足，致使导管上移至混凝土层之上，泥浆从导管的下端进入，随着伏流的水进入导管内，阻塞导管通道。要彻底解决这种施工难题，首先应该严格遵循施工程序，对即将投入使用的导管进行认真检查；如果发现导管接缝处密封不严，则应当更换导管，再用混凝土进行灌桩。
（三）筋笼上浮
在完成钻孔这道工序后，我们进行混凝土的浇灌时，由于事先对于钻孔清洗不到位，致使在小孔内部留下了很多泥浆残留物，随着混凝土泥面的高度不断增高，这些泥浆就会不断上浮，最后都堆在钢筋制成的笼底。造成这种现象的主要原因，是混凝土这种物质不易流动，在导管中埋藏过深，或者钢制成的筋笼质量不好，扭曲变形，自身过轻以至于难以和钻孔固定严密。要想解决此类筋笼上浮的问题，我们可以加大套管与钢筋之间的距离，以便各种淤积物能够漏出而不至于堆积住；可以在钻孔之前认真检查套管的下端，如果发现很多沉积物，应当及时进行清理，并在必要的时候对套管进行修补。
（四）桩体断裂
钻孔灌注桩断裂也是桥梁施工中常见的问题之一。造成桩体断裂的原因包括：由于灌注速度过快，导管位置上移过多，导管下部与土层分离；当导管发生堵塞现象时，施工人员没有及时发现并进行清理；混凝土质量不达标，或者浇灌时间长而操作不规范；当混凝土已经够量时，还没有停止浇灌，致使管内的压强过大，混凝土冲破上层而使得泥面上升，将混有泥沙的上层包起来，致使桩体断裂。如果发生这些情况，我们可以采取如下措施进行处理：遇到施工器械故障或者施工人员操作失误，混凝土阻塞导管，或者导管因为移动过多而浮起来，这时应当运用机器将导管内的沉渣吸取干净，将还没有凝固的混凝土清除掉，然后再一次向管内灌入混凝土。
二、解决问题的钻孔灌注桩施工与技术方法
（一）筋笼上浮的预防方法
为了防止桥梁施工中出现筋笼上浮的问题，首先要将筋笼的位置确定好，合理放置筋笼，既不能吊得过高，也不能吊得偏低，导管要位于孔的中心部位，不要靠在筋笼上面。在向管内灌注混凝土时，要确保混凝土流动的速度合理，落差适当，除非遇到特殊情况，否则不能中断浇灌过程，要保证浇灌匀速连续进行；其次，如果在具体的浇灌过程中，筋笼的位置已经上移很多，则有必要重新设定混凝土的灌入速度和灌入量，转动导管以便恢复筋笼的原始位置。如果这样的措施没有取得效果，则要停止继续灌入，更换质量更好的混凝土或者补充灌注桩。
（二）桩体断裂的预防方法
为了防止桥梁施工中出现桩体断裂的现象，就要在事前对混凝土的内部成分配置、质量级别和相关系数等进行严格审查。在清理小孔时，尽量一次性清理彻底，保证钻孔内部的泥浆符合密度要求。用来灌入泥浆的导管应当位于钻孔的核心，不要靠在筋笼上面。并且，还应当注意灌入混凝土时操作要连续，不要中途停止。
（三）钻孔下陷的预防方法
在桥梁施工过程中，经常出现钻孔外壁向下塌陷的情况。施工人员在选择施工地址时要仔细考察当地的地形地貌，在选好施工地点以后，要选择适合这种地形特征的施工设备与工艺。在钻完钻孔时，要对于小孔进行清理，清理工作要彻底，清理完毕后对孔内残留的泥渣进行检测。在钻孔时，要合理掌控钻孔的时间和速率，并避免让筋笼与钻孔发生摩擦。一旦发现钻孔已经开始下陷，要停止施工，认真分析下陷的原因，并根据钻孔受到损害的程度采取处理措施。
（四）桩体垂直的预防方法
为了掌握好桩体的角度，就应当对灌注桩的位置进行准确界定，在施工过程中要十分细心，避免由于粗心大意导致的操作失误发生。如果在钻孔过程中遇到石头等坚硬物质的阻碍，则要适当减慢钻孔速度，不要冒然进行强行钻孔。如果已经发现这类问题，则要及时告知相关的工程设计人员，让他们变更设计方案，并再次进行审核确认。
总结：
钻孔灌注桩在桥梁施工中会出现种种问题。随着施工技艺的完善，人们也提出了有针对性的预防措施。总之，要预防这些问题，核心措施就是确保钻孔灌注桩的质量达标。在施工开始之前，要对施工地点进行详细的考察，熟悉当地的地形，以便制定相应的施工方案和确定施工工艺；在具体的钻孔工作开始之前，要对机器的钻孔能力和相关保护设备的处理能力进行审核，确保机械性能良好；在施工过程中，要严格控制施工人员的资质资格，施工人员必须具备施工资格证书，并具有良好的专业素质。施工人员要听从指挥，不能凭借主观偏好进行施工；在对工程的管理过程中，要侧重对防控措施和施工技艺的管理，落实质量责任制，加强安全宣传教育，提高施工人员的质量认识水平。
参考文献：
[1]王少林.钻孔灌注桩在桥梁施工中的应用及质量控制 [J].农家之友（理论版），2008（06）
[2] 黄炎军.钻孔灌注桩在桥梁施工中的应用及控制措施 [J].山西建筑，2011（01）
[3]朱国华.钻孔灌注桩在桥梁施工中的应用研究 [J].中国高新技术企业，2008（06）
[4]耿建华.浅谈钻孔灌注桩在桥梁施工中的应用技术 [J].科技创业家，2012（09）
[5]郭友文.桥梁施工中钻孔灌注桩的质量问题与防范处理 [J].黑龙江水利科技，2007（12）
[6]广宏.王春雨.浅析钻孔灌注桩在施工过程中存在的问题与防治措施 [J].华章，2011（11）
关键词：钻孔灌注桩；市政桥梁；施工技术；问题；解决
基础钻孔灌注桩在市政桥梁工程中存在一些常见的问题，这主要是由钻孔灌注桩的自身特性所决定的。桥梁工程的施工过程是一个环环相扣、十分严密的过程，我们必须确保每一个施工细节都不出问题，否则一旦某一环节的质量不过关，就会影响到整个桥梁工程的质量，因为整个桥梁工程的质量好坏，往往取决于最薄弱的那个施工环节，这有点类似于“短板效应”。消除桥梁工程的施工隐患，重点在于防控钻孔灌注桩施工过程中的常见问题，并结合桥梁工程施工实践中积累的经验，提出行之有效的解决措施。因为钻孔灌注桩是这一类工程较常用的基础施工方法，最后成桩时的质量直接影响着工程的安装进度；分析钻孔灌注桩施工中可能发生的各种事故形式，并采取防范措施，是确保工程地基质量，进而增加工程安全系数的重要举措。
一、钻孔灌注桩施工与技术在桥梁施工中常见问题
（一）桩颈后缩
缩颈是钻孔灌注桩在施工时非常容易遇到的问题之一。施工人员在对桩的整体进行浇筑时，桩的周围土壤会因为受到冲击而迅速胀大，导致桩颈后缩，大量的水分因此流失。如果发生这样的事件，应当更换施工用的泥浆，换成质量较好的泥浆，以防止水分流失。例如在制作桩孔时发生此种现象，要给灌注桩加大压力，确保桩孔迅速形成，这样一来，在桩孔形成后孔上就会有一层泥状的保护皮，防止周围的土壤产生膨胀，桩孔也不会有水分漏出。还有一种解决办法，就是将混有合金的锋利的薄金属片焊在桩的外沿，这个金属片将起到清除孔内淤泥的作用，防止颈部后缩。
（二）导管灌水
在对钻孔灌注桩进行施工的过程中，往往会遇到缝隙处漏水现象，尤其是管与管之间的接缝处更容易漏水。漏水会导致导管位置上移，使水分灌入导管，造成混凝土土层的破裂，给桥梁工程带来质量隐患。许多有经验的施工人员都会发现，即便事先采取一定的预防措施，也难以彻底杜绝这种现象。这是因为相关人员在施工初期粗心大意，没有很好地密封导管的接口处，再加上后期灌入导管的水量不足，致使导管上移至混凝土层之上，泥浆从导管的下端进入，随着伏流的水进入导管内，阻塞导管通道。要彻底解决这种施工难题，首先应该严格遵循施工程序，对即将投入使用的导管进行认真检查；如果发现导管接缝处密封不严，则应当更换导管，再用混凝土进行灌桩。
（三）筋笼上浮
在完成钻孔这道工序后，我们进行混凝土的浇灌时，由于事先对于钻孔清洗不到位，致使在小孔内部留下了很多泥浆残留物，随着混凝土泥面的高度不断增高，这些泥浆就会不断上浮，最后都堆在钢筋制成的笼底。造成这种现象的主要原因，是混凝土这种物质不易流动，在导管中埋藏过深，或者钢制成的筋笼质量不好，扭曲变形，自身过轻以至于难以和钻孔固定严密。要想解决此类筋笼上浮的问题，我们可以加大套管与钢筋之间的距离，以便各种淤积物能够漏出而不至于堆积住；可以在钻孔之前认真检查套管的下端，如果发现很多沉积物，应当及时进行清理，并在必要的时候对套管进行修补。
（四）桩体断裂
钻孔灌注桩断裂也是桥梁施工中常见的问题之一。造成桩体断裂的原因包括：由于灌注速度过快，导管位置上移过多，导管下部与土层分离；当导管发生堵塞现象时，施工人员没有及时发现并进行清理；混凝土质量不达标，或者浇灌时间长而操作不规范；当混凝土已经够量时，还没有停止浇灌，致使管内的压强过大，混凝土冲破上层而使得泥面上升，将混有泥沙的上层包起来，致使桩体断裂。如果发生这些情况，我们可以采取如下措施进行处理：遇到施工器械故障或者施工人员操作失误，混凝土阻塞导管，或者导管因为移动过多而浮起来，这时应当运用机器将导管内的沉渣吸取干净，将还没有凝固的混凝土清除掉，然后再一次向管内灌入混凝土。
二、解决问题的钻孔灌注桩施工与技术方法
（一）筋笼上浮的预防方法
为了防止桥梁施工中出现筋笼上浮的问题，首先要将筋笼的位置确定好，合理放置筋笼，既不能吊得过高，也不能吊得偏低，导管要位于孔的中心部位，不要靠在筋笼上面。在向管内灌注混凝土时，要确保混凝土流动的速度合理，落差适当，除非遇到特殊情况，否则不能中断浇灌过程，要保证浇灌匀速连续进行；其次，如果在具体的浇灌过程中，筋笼的位置已经上移很多，则有必要重新设定混凝土的灌入速度和灌入量，转动导管以便恢复筋笼的原始位置。如果这样的措施没有取得效果，则要停止继续灌入，更换质量更好的混凝土或者补充灌注桩。
（二）桩体断裂的预防方法
为了防止桥梁施工中出现桩体断裂的现象，就要在事前对混凝土的内部成分配置、质量级别和相关系数等进行严格审查。在清理小孔时，尽量一次性清理彻底，保证钻孔内部的泥浆符合密度要求。用来灌入泥浆的导管应当位于钻孔的核心，不要靠在筋笼上面。并且，还应当注意灌入混凝土时操作要连续，不要中途停止。
（三）钻孔下陷的预防方法
在桥梁施工过程中，经常出现钻孔外壁向下塌陷的情况。施工人员在选择施工地址时要仔细考察当地的地形地貌，在选好施工地点以后，要选择适合这种地形特征的施工设备与工艺。在钻完钻孔时，要对于小孔进行清理，清理工作要彻底，清理完毕后对孔内残留的泥渣进行检测。在钻孔时，要合理掌控钻孔的时间和速率，并避免让筋笼与钻孔发生摩擦。一旦发现钻孔已经开始下陷，要停止施工，认真分析下陷的原因，并根据钻孔受到损害的程度采取处理措施。
（四）桩体垂直的预防方法
为了掌握好桩体的角度，就应当对灌注桩的位置进行准确界定，在施工过程中要十分细心，避免由于粗心大意导致的操作失误发生。如果在钻孔过程中遇到石头等坚硬物质的阻碍，则要适当减慢钻孔速度，不要冒然进行强行钻孔。如果已经发现这类问题，则要及时告知相关的工程设计人员，让他们变更设计方案，并再次进行审核确认。
总结：
钻孔灌注桩在桥梁施工中会出现种种问题。随着施工技艺的完善，人们也提出了有针对性的预防措施。总之，要预防这些问题，核心措施就是确保钻孔灌注桩的质量达标。在施工开始之前，要对施工地点进行详细的考察，熟悉当地的地形，以便制定相应的施工方案和确定施工工艺；在具体的钻孔工作开始之前，要对机器的钻孔能力和相关保护设备的处理能力进行审核，确保机械性能良好；在施工过程中，要严格控制施工人员的资质资格，施工人员必须具备施工资格证书，并具有良好的专业素质。施工人员要听从指挥，不能凭借主观偏好进行施工；在对工程的管理过程中，要侧重对防控措施和施工技艺的管理，落实质量责任制，加强安全宣传教育，提高施工人员的质量认识水平。
参考文献：
[1]王少林.钻孔灌注桩在桥梁施工中的应用及质量控制 [J].农家之友（理论版），2008（06）
[2] 黄炎军.钻孔灌注桩在桥梁施工中的应用及控制措施 [J].山西建筑，2011（01）
[3]朱国华.钻孔灌注桩在桥梁施工中的应用研究 [J].中国高新技术企业，2008（06）
[4]耿建华.浅谈钻孔灌注桩在桥梁施工中的应用技术 [J].科技创业家，2012（09）
[5]郭友文.桥梁施工中钻孔灌注桩的质量问题与防范处理 [J].黑龙江水利科技，2007（12）
[6]广宏.王春雨.浅析钻孔灌注桩在施工过程中存在的问题与防治措施 [J].华章，2011（11）