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摘 要：本文首先阐述了隧道建设中注重防排水工作的必要性，接着分析了隧道工程中防排水施工质量控制措施。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：隧道工程;防排水;施工技术;质量控制措施
引言
隧道防排水施工每一道施工工序的质量都会对防排水效果产生较大的影响，因此必须要加强对每一个环节和工序的施工质量控制，做好细节优化，切实保障隧道防排水的施工效果。
1 隧道建设中注重防排水工作的必要性
在我国当代经济飞速发展的大背景，基础设施的建设也在不断推进完善，对于地下工程的需求量也在增多。在进行地下建设时需要注意的一大问题是防水，如果在工程中没有解决好防水问题，在隧道施工中就会需要多次维修，不但延长施工工期，而且会造成人力、物力、财力不必要的浪费，为了保证工程的进度以及质量，在施工中务必要进行有效作业，保证防水排水施工的质量。
2 隧道工程中防排水施工质量控制措施
2.1 施工前的质量控制
首先，建立各级质量责任制，明确工程质量责任人，从上（项目部）到下（作业队）真正做到层层把关，各负其责。其次，实施质量交底与培训，让管理人员熟悉质量控制要点，施工人员熟悉作业内容及施工工艺，并建立奖罚制度，从而调动其规范施工的积极性。
2.2 防水隔离层施工质量的控制
2.2.1 铺设防水板的准备工作
喷锚构筑法是现在隧道中最常用的设计，它以新奥法为基础，通常开工后先要用喷射混凝土做一次衬砌，第二步是防水板的操作，最后进行二次衬砌。通常情况下，喷射混凝土做的一次衬砌支护的表面不够平整顺滑，而且隧道中如果用台阶法施工时，在上下台阶结合部位和无钢支撑的围岩段就会有锚杆头突出的问题，所以在施工中要对其先进行喷射混凝土处理再做防水，以保证施工质量。简而言之，铺设防水板的准备工作就是要保证喷射混凝土表面的平整，在施工前发现突出部分一定要对其进行切割处理，还要进行砂浆涂抹，基面要求平整牢固、清洁干燥、无明水流，且初支基本稳定并经验收合格后进行防水层铺设，最终使喷射混凝土表面达到可操作防水板的标准。
2.2.2 防水板悬挂和续接质量控制
大多数都会用射钉枪把水泥钉穿进使防水板悬挂起来，这种做法在操作上存在一定的弊端，有时因为喷射混凝土的不匀称或者厚度不一样在打入水泥钉时比较困难，会回弹造成伤害;如果在操作中钉帽不慎脱落，水泥钉突出的部分会把防水板穿透，使防水板失去防水的作用。针对这一问题，现在常用到电锤打眼，眼通常8～10mm，然后把木楔子打入打好的眼中，最后用木螺钉进行固定。土工布的方法和水泥钉悬挂的方法进行相比，质量不仅得到了提高，安全得到了保障，而且成本也有所下降。
2.2.3 防水板焊接质量控制
传统中常用到的焊接方式是热风机和电烙铁，但是对防水板进行焊接做不到完全的防水。随着技术的更新，必须使用爬焊机对防水板进行焊接操作，操作使其形成双焊缝。进行焊接作业时在温度和速度上都有要求，分别为200℃～270℃、0.15～0.2m/min，如果太快和太慢都容易使质量得不到保障。当然对于防水板的搭接宽度和焊缝宽度都有要求，一个必须>100mm，一个≥10mm，如有设计要求，必须满足设计规定。焊接完成后还要对其效果进行核实，通常使用充气方法：在焊缝处使气压到达0.25MPa，然后停止气体的进入，若在15min内气压依然保持在90%以上，则说明焊接质量合格，否则说明有脱焊处。
2.2.4 防水板施工顺序的控制
防水板施工的工序也很重要，通常采用从下到上、先试后定、再铺再焊接的方式。“从下到上”指防水板的施工铺设顺序为从墙角开始往上铺，最后在拱顶的地方汇合;“先试后定”是指在铺设时先用一小部分进行试铺，先把防水板的一小块粘贴在喷射混凝土表面，再沿着墙铺设，当土工布上的吊带贴到初期支护表面时，在这个位置做好标记;“再铺再焊接”是指按以上工序完成铺设后，对于防水板之间的接缝和预留的接缝要进行焊接，使其防水性得到进一步保障。防水板与土工布之间采用超声波塑料焊接机进行连接，焊接在热熔衬垫上。为防止浇筑混凝土时，由于喷射混凝土表面大范围内的凹凸不对称而造成防水板拉伸破坏或喷混凝土与模注混凝土间产生空洞，在安装防水层时，防水板、土工布应留一定富余量。
2.2.5 止水带接茬与安装质量控制
对于隧道的施工还要考虑到地质变化造成的降沉缝隙和温度影响混凝土收缩造成的伸缩缝，还有交叉施工中造成施工缝，这些“缝隙”需要加以重视，若处理不当会使防水效果功亏一篑。为了解决好这些“缝隙”，通常使用到止水带（止水条）。在进行相关操作中止水带的施作似乎不太困难，但要停止使用并准确地安装则相对困难。例如，在二级衬砌的施工接缝中设置背贴式止水带+膨胀止水条时，止水带灌浆孔的末端应从环中划出至施工接缝，以便二次衬砌浇筑后可以注浆堵漏。首先，背贴式止水带安装。施工接缝平均设于12米，接缝内设慢膨胀型止水条。背贴式止水带焊接固定在铺面防水线圈上，在背贴式止水带与防水圈之间无法焊接时，可采用丁基胶粘带在两侧粘贴。丁基胶带厚度≤1.5毫米。环水止回带接头位于侧墙的较高位置，不得位于结构的转角处。接头是用热压力焊接的。其次，膨胀止水条安装。在打前一环衬砌混凝土时，将宽度15毫米、高度10毫米的绳子钉在要安装止水條的端模板上，在前衬表面留下了一个有一组止动条的凹槽。在铺设混凝土前，先清洗沟槽，用101胶将止水条粘在沟槽中，将老的混凝土表面凿毛洗洁，利用原有的浆料水泥将新老混凝土接缝擦去10毫米厚，并浇筑下一环衬砌混凝土。
结束语
对于隧道的施工一定要认真仔细做好每一道工序、每一个环节，有些环节看似无关紧要，其实在防水工程中起着极为关键的作用，只有保证每一个细节防水工作的到位才能保证整个隧道工程中的防水质量。稍有忽略会出现渗漏，不但会造成整个工程的延误成本的增加，而且会出现安全隐患，因此，施工中务必要做好质量的把控，使整个工程有序高效成功完结。
参考文献
[1]田应刚.公路隧道防排水技术探讨[J].交通世界.2018（20）
[2]吕栋梁.高速公路隧道防排水施工技术研究[J].四川建材.2018（06）
关键词：隧道工程;防排水;施工技术;质量控制措施
引言
隧道防排水施工每一道施工工序的质量都会对防排水效果产生较大的影响，因此必须要加强对每一个环节和工序的施工质量控制，做好细节优化，切实保障隧道防排水的施工效果。
1 隧道建设中注重防排水工作的必要性
在我国当代经济飞速发展的大背景，基础设施的建设也在不断推进完善，对于地下工程的需求量也在增多。在进行地下建设时需要注意的一大问题是防水，如果在工程中没有解决好防水问题，在隧道施工中就会需要多次维修，不但延长施工工期，而且会造成人力、物力、财力不必要的浪费，为了保证工程的进度以及质量，在施工中务必要进行有效作业，保证防水排水施工的质量。
2 隧道工程中防排水施工质量控制措施
2.1 施工前的质量控制
首先，建立各级质量责任制，明确工程质量责任人，从上（项目部）到下（作业队）真正做到层层把关，各负其责。其次，实施质量交底与培训，让管理人员熟悉质量控制要点，施工人员熟悉作业内容及施工工艺，并建立奖罚制度，从而调动其规范施工的积极性。
2.2 防水隔离层施工质量的控制
2.2.1 铺设防水板的准备工作
喷锚构筑法是现在隧道中最常用的设计，它以新奥法为基础，通常开工后先要用喷射混凝土做一次衬砌，第二步是防水板的操作，最后进行二次衬砌。通常情况下，喷射混凝土做的一次衬砌支护的表面不够平整顺滑，而且隧道中如果用台阶法施工时，在上下台阶结合部位和无钢支撑的围岩段就会有锚杆头突出的问题，所以在施工中要对其先进行喷射混凝土处理再做防水，以保证施工质量。简而言之，铺设防水板的准备工作就是要保证喷射混凝土表面的平整，在施工前发现突出部分一定要对其进行切割处理，还要进行砂浆涂抹，基面要求平整牢固、清洁干燥、无明水流，且初支基本稳定并经验收合格后进行防水层铺设，最终使喷射混凝土表面达到可操作防水板的标准。
2.2.2 防水板悬挂和续接质量控制
大多数都会用射钉枪把水泥钉穿进使防水板悬挂起来，这种做法在操作上存在一定的弊端，有时因为喷射混凝土的不匀称或者厚度不一样在打入水泥钉时比较困难，会回弹造成伤害;如果在操作中钉帽不慎脱落，水泥钉突出的部分会把防水板穿透，使防水板失去防水的作用。针对这一问题，现在常用到电锤打眼，眼通常8～10mm，然后把木楔子打入打好的眼中，最后用木螺钉进行固定。土工布的方法和水泥钉悬挂的方法进行相比，质量不仅得到了提高，安全得到了保障，而且成本也有所下降。
2.2.3 防水板焊接质量控制
传统中常用到的焊接方式是热风机和电烙铁，但是对防水板进行焊接做不到完全的防水。随着技术的更新，必须使用爬焊机对防水板进行焊接操作，操作使其形成双焊缝。进行焊接作业时在温度和速度上都有要求，分别为200℃～270℃、0.15～0.2m/min，如果太快和太慢都容易使质量得不到保障。当然对于防水板的搭接宽度和焊缝宽度都有要求，一个必须>100mm，一个≥10mm，如有设计要求，必须满足设计规定。焊接完成后还要对其效果进行核实，通常使用充气方法：在焊缝处使气压到达0.25MPa，然后停止气体的进入，若在15min内气压依然保持在90%以上，则说明焊接质量合格，否则说明有脱焊处。
2.2.4 防水板施工顺序的控制
防水板施工的工序也很重要，通常采用从下到上、先试后定、再铺再焊接的方式。“从下到上”指防水板的施工铺设顺序为从墙角开始往上铺，最后在拱顶的地方汇合;“先试后定”是指在铺设时先用一小部分进行试铺，先把防水板的一小块粘贴在喷射混凝土表面，再沿着墙铺设，当土工布上的吊带贴到初期支护表面时，在这个位置做好标记;“再铺再焊接”是指按以上工序完成铺设后，对于防水板之间的接缝和预留的接缝要进行焊接，使其防水性得到进一步保障。防水板与土工布之间采用超声波塑料焊接机进行连接，焊接在热熔衬垫上。为防止浇筑混凝土时，由于喷射混凝土表面大范围内的凹凸不对称而造成防水板拉伸破坏或喷混凝土与模注混凝土间产生空洞，在安装防水层时，防水板、土工布应留一定富余量。
2.2.5 止水带接茬与安装质量控制
对于隧道的施工还要考虑到地质变化造成的降沉缝隙和温度影响混凝土收缩造成的伸缩缝，还有交叉施工中造成施工缝，这些“缝隙”需要加以重视，若处理不当会使防水效果功亏一篑。为了解决好这些“缝隙”，通常使用到止水带（止水条）。在进行相关操作中止水带的施作似乎不太困难，但要停止使用并准确地安装则相对困难。例如，在二级衬砌的施工接缝中设置背贴式止水带+膨胀止水条时，止水带灌浆孔的末端应从环中划出至施工接缝，以便二次衬砌浇筑后可以注浆堵漏。首先，背贴式止水带安装。施工接缝平均设于12米，接缝内设慢膨胀型止水条。背贴式止水带焊接固定在铺面防水线圈上，在背贴式止水带与防水圈之间无法焊接时，可采用丁基胶粘带在两侧粘贴。丁基胶带厚度≤1.5毫米。环水止回带接头位于侧墙的较高位置，不得位于结构的转角处。接头是用热压力焊接的。其次，膨胀止水条安装。在打前一环衬砌混凝土时，将宽度15毫米、高度10毫米的绳子钉在要安装止水條的端模板上，在前衬表面留下了一个有一组止动条的凹槽。在铺设混凝土前，先清洗沟槽，用101胶将止水条粘在沟槽中，将老的混凝土表面凿毛洗洁，利用原有的浆料水泥将新老混凝土接缝擦去10毫米厚，并浇筑下一环衬砌混凝土。
结束语
对于隧道的施工一定要认真仔细做好每一道工序、每一个环节，有些环节看似无关紧要，其实在防水工程中起着极为关键的作用，只有保证每一个细节防水工作的到位才能保证整个隧道工程中的防水质量。稍有忽略会出现渗漏，不但会造成整个工程的延误成本的增加，而且会出现安全隐患，因此，施工中务必要做好质量的把控，使整个工程有序高效成功完结。
参考文献
[1]田应刚.公路隧道防排水技术探讨[J].交通世界.2018（20）
[2]吕栋梁.高速公路隧道防排水施工技术研究[J].四川建材.2018（06）