摘要：在煤炭的开采中，瓦斯的危害是最大的，它直接影响着煤炭的顺利开采及企业的经济效益，威胁着相关人员的人身健康。因此，煤矿开采的相关企业，应当注重，矿井的通风安全管理，采取合理的瓦斯防治技术进行治理，确保煤矿开采的顺利进行，保证人民群众生命和财产安全，切实提高企业的经济效益，促进企业的持续稳定发展。本文，阐述了矿井通风机瓦斯防治技术，并针对防治措施进行了探究，希望能够有所帮助并提供借鉴。
关键词：煤矿矿井;矿井通风;瓦斯防治;措施
在煤矿的事故之中瓦斯事故出现的频率极高，危害性极高，而且极具破坏性，造成相关的人员伤亡以及企业财产的重大损失。而矿井的通风可以更好的对瓦斯、一氧化碳、粉尘等有毒有害气体进行防治，瓦斯是煤矿生产的五大自然灾害事故其中之一，是矿井安全管理中重要的环节。因此，煤矿企业应当加强通风的安全管理，采用合理的瓦斯防治技术及措施，避免事故的发生。
1.矿井通风技术及分析
矿井的通风是指在矿井采煤作业期间，采用相应的技术措施，把地面的新鲜空气输送到煤矿井下采掘工作面，从而使矿井内的瓦斯与粉尘的密度得以稀释，降低了有毒有害气的浓度，使开采的环境得到进一步的改善。矿井的通风系统通风的方式可以分为中央式，对角式及混合式通风三种。通风的方法包含了自然通风机械式通风。矿井的通风技术主要就是机械式通风，机械式通风是矿井的通风系统具有较高的实用性，能够保证矿井内部空气的充足，对矿井内部的空气浓度进行控制，提高开展专业的安全性。矿井通风技术具有可变性，它可以通过对矿井内空气的密度进行检测和分析进而进行管控，从而减少瓦斯等有害气体的浓度和含量，避免安全事故的发生。
2.煤矿瓦斯防治技术
2.1瓦斯防治防突技术
矿井瓦斯防治防抖技术，可以有效的对矿井中的瓦斯进行监管与防护。矿井瓦斯防突工艺，能够有效对瓦斯突出进行预测，然后采取合理有效的治理措施，避免瓦斯事故的发生。矿井瓦斯的防治防突工艺，通过有效的监管技术，对较大空间的瓦斯进行预抽，利用开采保护层进行有效释放。
防突工艺，实际是瓦斯防治中具有较好的效果及作用。我国的矿井安全问题防护，基本在进行勘探工作时，就已经开始规划，同时，并将附近地址条件较为接近的煤矿作为参照，将所有威胁到安全生产的数据进行归纳和整理，然后进行分析，对施工的煤矿影响的安全数据进行抽取，并采取相应的预抽方法和措施来保证生产的安全。
2.2气体水合瓦斯治理技术
在瓦斯治理过程中，气体水合技术应用十分广泛。该技术可以快速地对CH 4气体进行吸附。通过将高压的水体在煤层中进行注入，并在水体中加入活化剂，从而对CH4并转变为水合物，使CH4以液体的形态在煤层中出现，液体状态的瓦斯在进行转换时可以吸收较多的能量，并且其转换的过程较为缓慢，从而有效的避免了瓦斯爆炸概率的发生。
2.3瓦斯抽放技术
随着矿井开采施工工艺的提升，生产量在持续的增加，也导致了矿井内瓦斯涌出持续增多，从而导致安全事故发生的概率增高。为了有效避免瓦是安全事故，煤矿可以根据开采期间的状况以及地质状况，采用合理的煤矿瓦斯抽放技术，将多种瓦斯抽采技术联合进行运用，可以减少瓦斯的涌出量引出的问题。开采工艺的提升，单一的抽采技术已经无法完全的适应需求，因此，应当把穿层预抽工艺和地表的钻孔抽采工艺进行良好的结合，提高瓦斯的处理效果，避免瓦斯安全事故的发生。
3.有效措施
3.1加大通风系统可调控区域
在煤炭开采过程中，随着开采的不断深入，瓦斯等有毒有害气体不断的释放，会使巷道中的有毒有害气体的浓度升高，为了保证安全生产，矿井的通风系统会以抽出式，将新鲜的空气输送到巷道中，斯瓦斯等有毒害气体的浓度降低，并通过风流将毒害气体吹离巷道。为了保证生产的安全，可以对通风系统进行升级或者更新，加大通风系统的调控区域，从而满足不断深入的开采，满足煤矿生产的需求。
3.2加强瓦斯的抽采工作，合理采用新技术治理
瓦斯的抽采技术是对矿井瓦斯进行控制的重要技术措施。因此，应当积极的采用先进的抽采设备，同时，加强对技术人员的技术培训，采用合理的瓦斯抽放技术，多种瓦斯抽采技术联合进行使用，注重采前，采中的瓦斯抽采。是引入先进的瓦斯抽采技术对瓦斯进行综合的治理和防治，和矿井内的实际情况，采用预抽煤层瓦斯防突工艺，气体水舍瓦斯治理技术来根本上，减少瓦斯的涌出量，降低通风系统的运行负荷，从而有效的避免安全事故的发生。
3.3加强通风的安全管理
为了保证安全生产，避免瓦斯事故的发生，应当加强矿井通风的管理，严格的按照安全管理制度进行通风系统的管理及日常维护。根据矿井的实际情况，不断优化通风系统，确保矿井及巷道中的风速及风量的合适性。在风机管理上，采用双风机管理方式，确保风机的主备用风机的无障碍切换，同时，设置专用的电源及线路，保证风机设备的正常工作。加强监控系统的管理，保证矿井内的瓦斯浓度达到限定值时，能够及时的发出安全预警，并采取自动切断采掘面供电等方法来避免瓦是安全事故的发生。
煤矿的通风系统较为复杂，而随着巷道的不断深入，应当定期的进行风量和风速的监测，防止出现瓦斯聚集的现象。同时，对于通风较差的区域，积极的采取挡板、终极通风系统等有效措施，提高通风的效果。
3.4加快通风系统的信息化建设
煤矿的通风系统应当与计算机信息技术相结合，建立起信息化的通风系统，从而提高通风系统的运行效果，降低管理难度，提高管理的质量和效率。智能化的通风系统，可以对矿井的瓦斯浓度，数据实时的进行采集，并展开分析和预测，从而提高运行的效果。另外，可以对应急的措施进行分析，找出其中存在的问题以及技术上的优点，从而极大的提高生产的安全性。
3.5加强安全管理，提高安全意识
煤矿生产企业应当提高安全的意识，管理层不应当只注重生产的产能，还应当讲安全第一安全意识融入到日常的管理中。加强对技术人员以及一线施工人員的培训和教育。对于技术人员进行定期的培训，通过聘请专家或者外派学习此技术人员，学习到先进的瓦斯治理技术并应用到生产中，提高技术人员的技术水平。从而使瓦斯的防治工作更加合理，符合生产的需求，提高安全事故防治的水平和能力。同时，加强对一线工人的安全防护培训，提高一线工人的安全意识，使之在日常的开采工作中能够严格的遵守施工的流程和工艺进行操作，有效的降低危险事故的发生。另外，应当加强安全生产的管理能力，落实安全生产责任制，建立健全安全生产管理机构，并对生产进行有效的监督，发现问题及时的进行整改，从而降低事故发生的可能性。
结束语：
煤炭开采作业过程中，会受到以瓦斯为主的安全事故的危胁，对企业的财产及工作人员造成较大的伤害。因此，应当加强通风的安全管理，采用合理的瓦斯防治技术，避免瓦斯爆炸、突出等安全事故的发生，确保生产的顺序进行，促进企业的持续稳定发展。
参考文献
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