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【摘 要】随着我国钢铁工业的快速发展，对于其自动化生产的要求也越来越高，特别是自动化仪表的使用也越来越广泛，这些仪表在提升钢铁生产的效率、完善产品的品质以及节能减耗方面发挥了重要的作用。因此应当加强对自动化仪表的研究，提高其在生产中的控制中的作用和价值。
【关键词】自动化仪表；应用；价值
在钢铁工业的生产中，由于其生产和控制上的连续性，再加上生产工艺的特殊性和复杂性，常常会用到自动化仪表来加强对生产的控制和管理，提高企业的生产效率。在日常的生产中数控仪表、压力仪表温度仪表等都属于自动化仪表，在石油、钢铁、国防等行业中得到了广泛的应用，对于我国的工业发展具有重要的作用。自动化仪表在生产中主要用来进行自动化的控制和测量，在这些行业的发展和运行中发挥了重要的作用。
一、自动化仪表在钢铁工业中的应用分析
在我国的钢铁企业中由于企业的规模和经营状况的不同，对于自动化仪表的制备和应用也存在一定的不平衡性。在钢铁行业规模比较大的企业已经引进和使用了国外先进的自动化仪表设备，在生产方面具有比较高的自动化水平。其它钢铁企业由于经济等方面的因素影响，在设备以及生产工艺上具有一定的落后性，影响了控制系统仪表设备的发展。部分企业在改革开放之后加强了对自动化仪表设备的使用，通过引进先进的技术设备对车间进行了改造，提高了企业的自动化控制水平[1]。
在自动化仪表设备的应用中，很多企业在改造的过程中采用了PLC、DCS等来构建自动化仪表控制系统，逐渐的取代了传统的继电器和仪表模拟控制的方式，实现了集中管理、分散控制的目标，并且建立了生产控制的计算机系统，部分企业还将自动化的控制系统和管理计算机有效的键合在一起，实现了对钢铁生产的在线管理和检测。在一些规模比较小的钢铁企业中也采用了自动化检测软件和自动化检测仪表相结合的方式，实现了智能化的仪表检测管理。不仅使用包含了温度、压力流量、料面等常规的检测仪表，部分钢铁企业还采用了一些专用的特殊仪表进一步的提高了钢铁厂的自动化生产控制水平[2]。在部分钢铁厂中由于发展的限制，仍然采用了数显仪、可编程单回路调节器来实现具备的自动化管理。
在自动化仪表的应用中其可靠性对于生产和管理具有重要的影响，如果检测的数据不稳定、真实，就难以实现自动控制的作用，对于管理的结果也具有重要的影响。自动化仪表是随着技术的不断发展而产生的，它蕴含了多种生产技术，所以对于操作方法的要求比较高，只有正确的进行操作，才能保证其性能的可靠。在实际的应用中部分使用人员不具备自動化仪表的相关知识，导致发生问题的时候不能够及时的察觉和修正，影响了自动化仪表运行的效果。还有部分操作人员在使用自动化仪表的过程中，按照传统的方式进行，对于自动化仪表的操作方法不够重视。这种错误的操作方法，不仅会影响自动化仪表的正常功能的发挥，而且还可能导致自动化仪表的损坏[3]。在自动化仪表的应用中应当加强监管，保证其功能的正常发挥。随着市场经济发展的不断深入，企业只有不断的提高自己的管理水平，才能有效的提高企业的经济效益，促进企业的进步，其中加强对自动化仪表的监管是其管理中的重要内容。
二、提高自动化仪表应用价值的方法和策略
由于我国钢铁企业在生产技术上的不平衡性，导致了在钢铁工业自动化发展和建设中存在不均衡的现象。因此应当加强对提高钢铁工业自动化发展水平的研究，引进智能化的控制技术和仪表检测方式，提高自动化仪表在钢铁工业发展中的价值[4]。通过明确自动化仪表的发展趋势，建设现场总线管理控制系统，开发适合自动化的控制系统，为自动化仪表在钢铁工业中的应用提供良好的条件。
在钢铁工业的生产中常常需要应用到具有特殊检测作用的仪表，能够对钢铁生产中的高温参数等进行连续准确的测量，同时对高温流体中的成分、液面以及大管道气体流量进行测量，对产品的形状尺寸、线材的温度、高温高速移动钢带等数据进行测量。在钢铁工业的这些生产流程中常常使用了大量的特殊仪表，同时自动化仪表也将是仪表检测和发展的发展趋势和方向。信息技术和半导体的发展，促进了自动化仪表的应用，特别是有效新材料、传感器和软测量技术的应用，提高了自动化仪表的性能。自动化仪表在钢铁生产中具有这样重要的作用，我国的部分钢铁企业也开始认识到了自动化仪表研发和应用的意义，红外线检测装置、高温炉侵蚀检测等仪表仪器都逐步的应用到了工艺生产中。
信息技术和自动控制技术的快速发展，为自动化仪表的应用提供了良好的技术条件。智能控制成为了现代控制系统中的重要技术，它不需要对被控制模型进行精确的定量，只需要利用相关的技术，就可以实现对钢铁工业这种复杂性、模糊性生产过程的决策和控制。其中模糊控制、神经元网络、专家系统等比较先进的智能控制系统在钢铁中发挥着越来越重要的作用，在生产过程、热风炉燃烧、中间罐液位、电路电极等方面发挥了显著的作用[5]。先进的控制思想和测量能够有效的提高控制系统的能力和准确度，能够实现对非线性、不稳定性、随机扰动性等环境的控制。在钢铁工业中自动化仪表系统得到了广泛的应用，在应用策略的影响下，能够实现对连铸结晶器液位的控制、高炉中铁水温度的控制以及对电炉中钢水的充分进行控制等。控制软件在实际的应用中也逐渐的向工程化的方向发展，充分的发挥了自动化仪表控制的价值和潜力。同时还应当加强对控制系统基础和软件的研究开发，提高钢铁工业控制系统的智能化、先进化发展，用来解决生产中常见的控制问题。
形成总线技术能够实现自动控制系统和现场仪表设备连接的数字化、开放性等，提高数字通信技术可以将命令直接传递到现场的仪表中，实现自动化的控制。提高中央控制DSC系统能够将控制和组织观念转移到自动化仪表中，从而实现一体化的测量和控制，并且也实现了分散控制的目的，提高了控制系统的安全性和可靠性，同时也改善和调节了钢铁产品的品质[6]。为了进一步的发挥自动化仪表在生产中的价值，应当加强对FCS系统的开发，不断的促进自动化仪表功能的高效发挥。
在钢铁工业的生产中，应当按照高效实用的要求加强对自动化仪表的开发，提高自动化仪表在生产控制系统中的应用水平，充分的发挥自动化仪表的价值，进而提高钢铁工业的生产和经营水平。在应用自动化仪表的过程中，还应当加强对自动化仪表设备的维护和管理，保证其良好的工作性能，提高钢铁工业生产的效率。
三、结束语
自动化仪表在钢铁工业的生产中具有重要的作用，在钢铁工业的生产中要不断的提高自动化仪表的可靠性和稳定性，充分的发挥其在生产中的价值。在日常的使用过程中要加强对自动化的仪表的规律，对于影响仪表工作的相关因素进行分析，提高其应用的效率和水平。
参考文献：
[1] 夏桂刚.炼钢工业自动化仪表应用的调试及安装探讨[J].世界家苑，2011，（7）：261-261.
[2] 杜雪，赵国威.关于自动化仪表应用与发展问题探讨[J].中国科技博览，2011，（14）：275-275.
[3] 叶楠，秦建伟.钢铁冶金企业自动化仪表的应用[J].电源技术应用，2013，（02）：208-208.
[4] 涂冲，梁雨辰，王睿等.关于自动化仪表的可靠性分析[J].黑龙江科技信息，2012，（25）：20-20.
[5] 佘彩东.探究热工自动化仪表的应用原理及故障维护[J].中国科技投资 ，2013，（17）：87-87.
[6] 李秀英.基于网络化的自动化仪表技术的实现研究[J].中国科技博览，2012，（17）：618-618.
【关键词】自动化仪表；应用；价值
在钢铁工业的生产中，由于其生产和控制上的连续性，再加上生产工艺的特殊性和复杂性，常常会用到自动化仪表来加强对生产的控制和管理，提高企业的生产效率。在日常的生产中数控仪表、压力仪表温度仪表等都属于自动化仪表，在石油、钢铁、国防等行业中得到了广泛的应用，对于我国的工业发展具有重要的作用。自动化仪表在生产中主要用来进行自动化的控制和测量，在这些行业的发展和运行中发挥了重要的作用。
一、自动化仪表在钢铁工业中的应用分析
在我国的钢铁企业中由于企业的规模和经营状况的不同，对于自动化仪表的制备和应用也存在一定的不平衡性。在钢铁行业规模比较大的企业已经引进和使用了国外先进的自动化仪表设备，在生产方面具有比较高的自动化水平。其它钢铁企业由于经济等方面的因素影响，在设备以及生产工艺上具有一定的落后性，影响了控制系统仪表设备的发展。部分企业在改革开放之后加强了对自动化仪表设备的使用，通过引进先进的技术设备对车间进行了改造，提高了企业的自动化控制水平[1]。
在自动化仪表设备的应用中，很多企业在改造的过程中采用了PLC、DCS等来构建自动化仪表控制系统，逐渐的取代了传统的继电器和仪表模拟控制的方式，实现了集中管理、分散控制的目标，并且建立了生产控制的计算机系统，部分企业还将自动化的控制系统和管理计算机有效的键合在一起，实现了对钢铁生产的在线管理和检测。在一些规模比较小的钢铁企业中也采用了自动化检测软件和自动化检测仪表相结合的方式，实现了智能化的仪表检测管理。不仅使用包含了温度、压力流量、料面等常规的检测仪表，部分钢铁企业还采用了一些专用的特殊仪表进一步的提高了钢铁厂的自动化生产控制水平[2]。在部分钢铁厂中由于发展的限制，仍然采用了数显仪、可编程单回路调节器来实现具备的自动化管理。
在自动化仪表的应用中其可靠性对于生产和管理具有重要的影响，如果检测的数据不稳定、真实，就难以实现自动控制的作用，对于管理的结果也具有重要的影响。自动化仪表是随着技术的不断发展而产生的，它蕴含了多种生产技术，所以对于操作方法的要求比较高，只有正确的进行操作，才能保证其性能的可靠。在实际的应用中部分使用人员不具备自動化仪表的相关知识，导致发生问题的时候不能够及时的察觉和修正，影响了自动化仪表运行的效果。还有部分操作人员在使用自动化仪表的过程中，按照传统的方式进行，对于自动化仪表的操作方法不够重视。这种错误的操作方法，不仅会影响自动化仪表的正常功能的发挥，而且还可能导致自动化仪表的损坏[3]。在自动化仪表的应用中应当加强监管，保证其功能的正常发挥。随着市场经济发展的不断深入，企业只有不断的提高自己的管理水平，才能有效的提高企业的经济效益，促进企业的进步，其中加强对自动化仪表的监管是其管理中的重要内容。
二、提高自动化仪表应用价值的方法和策略
由于我国钢铁企业在生产技术上的不平衡性，导致了在钢铁工业自动化发展和建设中存在不均衡的现象。因此应当加强对提高钢铁工业自动化发展水平的研究，引进智能化的控制技术和仪表检测方式，提高自动化仪表在钢铁工业发展中的价值[4]。通过明确自动化仪表的发展趋势，建设现场总线管理控制系统，开发适合自动化的控制系统，为自动化仪表在钢铁工业中的应用提供良好的条件。
在钢铁工业的生产中常常需要应用到具有特殊检测作用的仪表，能够对钢铁生产中的高温参数等进行连续准确的测量，同时对高温流体中的成分、液面以及大管道气体流量进行测量，对产品的形状尺寸、线材的温度、高温高速移动钢带等数据进行测量。在钢铁工业的这些生产流程中常常使用了大量的特殊仪表，同时自动化仪表也将是仪表检测和发展的发展趋势和方向。信息技术和半导体的发展，促进了自动化仪表的应用，特别是有效新材料、传感器和软测量技术的应用，提高了自动化仪表的性能。自动化仪表在钢铁生产中具有这样重要的作用，我国的部分钢铁企业也开始认识到了自动化仪表研发和应用的意义，红外线检测装置、高温炉侵蚀检测等仪表仪器都逐步的应用到了工艺生产中。
信息技术和自动控制技术的快速发展，为自动化仪表的应用提供了良好的技术条件。智能控制成为了现代控制系统中的重要技术，它不需要对被控制模型进行精确的定量，只需要利用相关的技术，就可以实现对钢铁工业这种复杂性、模糊性生产过程的决策和控制。其中模糊控制、神经元网络、专家系统等比较先进的智能控制系统在钢铁中发挥着越来越重要的作用，在生产过程、热风炉燃烧、中间罐液位、电路电极等方面发挥了显著的作用[5]。先进的控制思想和测量能够有效的提高控制系统的能力和准确度，能够实现对非线性、不稳定性、随机扰动性等环境的控制。在钢铁工业中自动化仪表系统得到了广泛的应用，在应用策略的影响下，能够实现对连铸结晶器液位的控制、高炉中铁水温度的控制以及对电炉中钢水的充分进行控制等。控制软件在实际的应用中也逐渐的向工程化的方向发展，充分的发挥了自动化仪表控制的价值和潜力。同时还应当加强对控制系统基础和软件的研究开发，提高钢铁工业控制系统的智能化、先进化发展，用来解决生产中常见的控制问题。
形成总线技术能够实现自动控制系统和现场仪表设备连接的数字化、开放性等，提高数字通信技术可以将命令直接传递到现场的仪表中，实现自动化的控制。提高中央控制DSC系统能够将控制和组织观念转移到自动化仪表中，从而实现一体化的测量和控制，并且也实现了分散控制的目的，提高了控制系统的安全性和可靠性，同时也改善和调节了钢铁产品的品质[6]。为了进一步的发挥自动化仪表在生产中的价值，应当加强对FCS系统的开发，不断的促进自动化仪表功能的高效发挥。
在钢铁工业的生产中，应当按照高效实用的要求加强对自动化仪表的开发，提高自动化仪表在生产控制系统中的应用水平，充分的发挥自动化仪表的价值，进而提高钢铁工业的生产和经营水平。在应用自动化仪表的过程中，还应当加强对自动化仪表设备的维护和管理，保证其良好的工作性能，提高钢铁工业生产的效率。
三、结束语
自动化仪表在钢铁工业的生产中具有重要的作用，在钢铁工业的生产中要不断的提高自动化仪表的可靠性和稳定性，充分的发挥其在生产中的价值。在日常的使用过程中要加强对自动化的仪表的规律，对于影响仪表工作的相关因素进行分析，提高其应用的效率和水平。
参考文献：
[1] 夏桂刚.炼钢工业自动化仪表应用的调试及安装探讨[J].世界家苑，2011，（7）：261-261.
[2] 杜雪，赵国威.关于自动化仪表应用与发展问题探讨[J].中国科技博览，2011，（14）：275-275.
[3] 叶楠，秦建伟.钢铁冶金企业自动化仪表的应用[J].电源技术应用，2013，（02）：208-208.
[4] 涂冲，梁雨辰，王睿等.关于自动化仪表的可靠性分析[J].黑龙江科技信息，2012，（25）：20-20.
[5] 佘彩东.探究热工自动化仪表的应用原理及故障维护[J].中国科技投资 ，2013，（17）：87-87.
[6] 李秀英.基于网络化的自动化仪表技术的实现研究[J].中国科技博览，2012，（17）：618-618.