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摘要：现阶段社会信息发展速度不断加快，化工安全生产都已经逐步实现对自动化控制系统的大面积使用，同时所起到的作用也相当重要。自动化控制技术的科学使用，可将便利的条件提供给化工进行一系列的安全生产工作。这也是帮助化工实现对生产健康以及快速发展目标的重要手段。易燃易爆是化工产品生产过程中所面对的主要问题，在生产中科学使用自动化控制技术是改善上述现象的重要手段，最终实现安全生产的目标。这也为我国化工生产的进一步发展打下坚实基础。
关键词：自动化控制；化工安全生产；应用
对工作人员的生命安全以及身体健康进行保障是化工生产所必需满足的重要条件。人民群众的生活水平以及质量在不断提升，物质上的需求已经不能完全的满足时代的发展与进步，更多的人开始追求精神文化以及身体保养，这对工作环境也提出一定的挑战。现阶段化工行业面对的主要问题就是如何实现对生产的自动化控制，自动化控制系统不仅可促使复杂的施工环节得到有效简化，并且在不断提升速度的同时保证工作人员的生命财产安全。
一、自动化控制技术概述及其重要性
1.自动化控制技术的介绍
本文中我们主要介绍在化工生产中应用的自动化控制技术，所谓的自动化控制技术是指在化工生产中通过一定的控制功能对化工生产的全过程进行自动控制的系统，实现索要达到的控制目标，保证化工生产的有序化。自动化控制技术通过一定的控制功能对化工生产中的温度、压力和湿度等进行自动化控制，已成了工业生产中的重要控制手段。
2.自动化控制技术在化工生产中的重要性
化工生产与日常生活之间存在着不可分割的密切联系。可以说化工产品已经深入到我们的衣食住行当中，易燃、易爆、有毒是化学物品的明显特征，所以化工生产在作业过程中需要面对相当大的危险。人民群众的生命财产安全也会受到化工生产的直接影响。因此化工生产在安全方面提出的要求逐步提高。
生产中存在的各个环节都是导致安全问题出现的原因之一，所以我们必须针对细节进行细化，避免安全事故的出现。如果有操作失误的现象就会加大人员伤亡以及财产损失问题出现的概率。在生产过程中科学使用自动化控制技术是在整体上对生产安全性进行提升的重要手段，安全事故的发生可在这一过程中得到较大幅度的降低，进而促使整个生产过程都实现安全性的保护。
二、化工生产的自动化控制应用情况
过程检测以及故障诊断是现阶段体现化工生产自动化控制应用情况的两个主要形式。这也是在化工生产中科学使用自动化控制技术的直观体现。对化工生产安全性以及可靠性的提升，自动化控制技术都可起到相当重要的作用。对设备系统的可靠性以及安全性进行提升是自动化技术，针对化工生产安全性进行提升所使用的主要手段，不仅可实现对故障的及时发现与排除，同时可促使设备的维护效率得到有效提升。这也是科学预测故障的重要形式。
1.实时监控与故障诊断
这是对化工生产的过程控制手段之一，通过对过程监测的模型进行相应的分析，能够更好地分析数据。模型监测的方法过程很繁杂，精确地建模有一定的难度，所以很难被广泛应用于各个生产领域。我们可以使用专家知识的过程监测的方法，这种监测方法的主要任务是对生产过程中的故障的检测，推断故障的时间，辨识故障的幅度，诊断故障的机理，对故障的趋势的预测以及提出相应的对策和建议等。
2.仪表的监控方面
实时监控以及故障诊断都是化工生产不可缺少的组成部分，同时也在其中占据核心位置，需要注意仪表的监控也在上述范围涵盖之内。化工生产会直接受到仪表监测的影响，这充分说明仪表监测工作的重要性与必要性。参考仪表数据是化工生产中准确认识生产状态的有效方法，这也是仪表监控作用与价值的直观体现，进而促使事故发生的概率得到有效降低。
同时也会在一定程度上减少安全威胁，参考价值较高是仪表数据的明显优势，该项优势存在于化工生产中对微处理器以及集成电路的进一步协调都有重要作用。同时，二者之间的协作经历也相当丰富，化工生产控制领域都可对其进行大面积使用与推广。
3.紧急停车系统在化工安全生产的应用
生产装置的稳定运行也是化工生产所必需满足的条件，连续监视以及控制生產过程是满足上述目标所必须使用的手段。有效监视数据工作可利用多种方法进行，现阶段使用最为普遍的一种就是紧急停车系统，尤其是在生产安全操作方面，该项系统所起到的作用至关重要。不仅可对动态情况实现全面掌握，同时也可及时发现异常情况，并且自主停车，保证停止的及时性与准确性。
该项系统在作业之前需要对操作顺序进行预定，所以说紧急停车系统可以说是一种对安全进行保障的基础与前提，最终促使化工生产实现稳定性以及可靠性的目标。在化工生产当中，紧急停车系统作为一种自动化的控制方式，绝对不能被代替。在化工生产中，紧急停车系统不仅可帮助工作人员实现最安全的保障，同时也可促使生产实现正常以及稳定的目标，最重要的是可对安全事故发生的现象进行最大限度的改善。
三、化工安全生产中的自动化新技术应用探究
1.安全装置的自动化
近年来自动化控制技术的飞速发展，对化工生产的影响很大，大量的自动化新技术不断引进了化工安全生产领域，其中之一是安全装置的自动化。其作用主要有以下两个方面：
（1）现场工作人员没有发现危险所在处，安全装置将会自动发出相应的动作。比如，工作人员在现场操作时不能及时发现火灾时安全装置将自动喷淋灭火装置。
（2）避免直接去接触事故现场，减少伤亡损失。安全装置的自动化在发生事故时，自动显示出危险源，避免抢救人员亲临危险源头导致的伤亡损失，从而防止造成不必要的伤害。
2.设备安全性的检测
化工生产事故的发生主要是由于设备的缺陷等原因引起的，因此，对设备制造和检修过程提高重视，进行安全性检验，从而从根本上防止事故的发生。设备安全性的检测方法可以使用无损探伤法和综合分析等很多检测方法，因为随着科学技术的飞速发展，化工生产的自动化检测方法向着多功能的方向前进，有很广的发展前途。
结语：
社会对化工生产的“安全”提出了更高的要求。因此，化工生产领域有必要引进自动化控制系统，通过应用过程监测、仪表监控和紧急停车等自动化控制系统，减少安全事故的发生，从而降低了安全事故造成的生命财产损失。
参考文献：
[1]赵晓明，孙娜.自动化控制在化工安全生产中的应用探析[J].中国外资，2013（13）：90-90.
[2]李洪岩.自动化控制在化工安全生产中的应用及优化思考[J].科技信息，2012（26）：426-426.
关键词：自动化控制；化工安全生产；应用
对工作人员的生命安全以及身体健康进行保障是化工生产所必需满足的重要条件。人民群众的生活水平以及质量在不断提升，物质上的需求已经不能完全的满足时代的发展与进步，更多的人开始追求精神文化以及身体保养，这对工作环境也提出一定的挑战。现阶段化工行业面对的主要问题就是如何实现对生产的自动化控制，自动化控制系统不仅可促使复杂的施工环节得到有效简化，并且在不断提升速度的同时保证工作人员的生命财产安全。
一、自动化控制技术概述及其重要性
1.自动化控制技术的介绍
本文中我们主要介绍在化工生产中应用的自动化控制技术，所谓的自动化控制技术是指在化工生产中通过一定的控制功能对化工生产的全过程进行自动控制的系统，实现索要达到的控制目标，保证化工生产的有序化。自动化控制技术通过一定的控制功能对化工生产中的温度、压力和湿度等进行自动化控制，已成了工业生产中的重要控制手段。
2.自动化控制技术在化工生产中的重要性
化工生产与日常生活之间存在着不可分割的密切联系。可以说化工产品已经深入到我们的衣食住行当中，易燃、易爆、有毒是化学物品的明显特征，所以化工生产在作业过程中需要面对相当大的危险。人民群众的生命财产安全也会受到化工生产的直接影响。因此化工生产在安全方面提出的要求逐步提高。
生产中存在的各个环节都是导致安全问题出现的原因之一，所以我们必须针对细节进行细化，避免安全事故的出现。如果有操作失误的现象就会加大人员伤亡以及财产损失问题出现的概率。在生产过程中科学使用自动化控制技术是在整体上对生产安全性进行提升的重要手段，安全事故的发生可在这一过程中得到较大幅度的降低，进而促使整个生产过程都实现安全性的保护。
二、化工生产的自动化控制应用情况
过程检测以及故障诊断是现阶段体现化工生产自动化控制应用情况的两个主要形式。这也是在化工生产中科学使用自动化控制技术的直观体现。对化工生产安全性以及可靠性的提升，自动化控制技术都可起到相当重要的作用。对设备系统的可靠性以及安全性进行提升是自动化技术，针对化工生产安全性进行提升所使用的主要手段，不仅可实现对故障的及时发现与排除，同时可促使设备的维护效率得到有效提升。这也是科学预测故障的重要形式。
1.实时监控与故障诊断
这是对化工生产的过程控制手段之一，通过对过程监测的模型进行相应的分析，能够更好地分析数据。模型监测的方法过程很繁杂，精确地建模有一定的难度，所以很难被广泛应用于各个生产领域。我们可以使用专家知识的过程监测的方法，这种监测方法的主要任务是对生产过程中的故障的检测，推断故障的时间，辨识故障的幅度，诊断故障的机理，对故障的趋势的预测以及提出相应的对策和建议等。
2.仪表的监控方面
实时监控以及故障诊断都是化工生产不可缺少的组成部分，同时也在其中占据核心位置，需要注意仪表的监控也在上述范围涵盖之内。化工生产会直接受到仪表监测的影响，这充分说明仪表监测工作的重要性与必要性。参考仪表数据是化工生产中准确认识生产状态的有效方法，这也是仪表监控作用与价值的直观体现，进而促使事故发生的概率得到有效降低。
同时也会在一定程度上减少安全威胁，参考价值较高是仪表数据的明显优势，该项优势存在于化工生产中对微处理器以及集成电路的进一步协调都有重要作用。同时，二者之间的协作经历也相当丰富，化工生产控制领域都可对其进行大面积使用与推广。
3.紧急停车系统在化工安全生产的应用
生产装置的稳定运行也是化工生产所必需满足的条件，连续监视以及控制生產过程是满足上述目标所必须使用的手段。有效监视数据工作可利用多种方法进行，现阶段使用最为普遍的一种就是紧急停车系统，尤其是在生产安全操作方面，该项系统所起到的作用至关重要。不仅可对动态情况实现全面掌握，同时也可及时发现异常情况，并且自主停车，保证停止的及时性与准确性。
该项系统在作业之前需要对操作顺序进行预定，所以说紧急停车系统可以说是一种对安全进行保障的基础与前提，最终促使化工生产实现稳定性以及可靠性的目标。在化工生产当中，紧急停车系统作为一种自动化的控制方式，绝对不能被代替。在化工生产中，紧急停车系统不仅可帮助工作人员实现最安全的保障，同时也可促使生产实现正常以及稳定的目标，最重要的是可对安全事故发生的现象进行最大限度的改善。
三、化工安全生产中的自动化新技术应用探究
1.安全装置的自动化
近年来自动化控制技术的飞速发展，对化工生产的影响很大，大量的自动化新技术不断引进了化工安全生产领域，其中之一是安全装置的自动化。其作用主要有以下两个方面：
（1）现场工作人员没有发现危险所在处，安全装置将会自动发出相应的动作。比如，工作人员在现场操作时不能及时发现火灾时安全装置将自动喷淋灭火装置。
（2）避免直接去接触事故现场，减少伤亡损失。安全装置的自动化在发生事故时，自动显示出危险源，避免抢救人员亲临危险源头导致的伤亡损失，从而防止造成不必要的伤害。
2.设备安全性的检测
化工生产事故的发生主要是由于设备的缺陷等原因引起的，因此，对设备制造和检修过程提高重视，进行安全性检验，从而从根本上防止事故的发生。设备安全性的检测方法可以使用无损探伤法和综合分析等很多检测方法，因为随着科学技术的飞速发展，化工生产的自动化检测方法向着多功能的方向前进，有很广的发展前途。
结语：
社会对化工生产的“安全”提出了更高的要求。因此，化工生产领域有必要引进自动化控制系统，通过应用过程监测、仪表监控和紧急停车等自动化控制系统，减少安全事故的发生，从而降低了安全事故造成的生命财产损失。
参考文献：
[1]赵晓明，孙娜.自动化控制在化工安全生产中的应用探析[J].中国外资，2013（13）：90-90.
[2]李洪岩.自动化控制在化工安全生产中的应用及优化思考[J].科技信息，2012（26）：426-426.